一种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构的制作方法

文档序号:8167870阅读:652来源:国知局
专利名称:一种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构的制作方法
技术领域
本实用新型一种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,属起重机领域,特别涉及悬臂可回转的门式起重机。
背景技术
目前,门式起重机的起重吨位越来越大,跨度也越来越大,悬臂梁的长度也随之加长,斜拉杆的利用可以有效提高主梁和悬臂梁的强度及刚度,使整机更加安全可靠。此外,在特殊工况,需要悬臂梁在外力驱动下作回转运动,此时要求连接悬臂梁的斜拉杆可与悬臂梁同步回转。现有部分起重机的悬臂梁不需回转,其拉杆大多采用焊接和销接形式,若为销接,连接拉杆和悬臂梁的销轴与连接拉杆和马鞍梁的销轴通常均为水平布置。对于回转 塔吊,其斜拉杆连接起重臂与塔尖,斜拉杆、起重臂和塔尖作为一个整体回转。以上形式的斜拉杆结构均不能应用于悬臂可回转的门式起重机,为此,需要开发一种适用于悬臂可回转门式起重机的斜拉杆机构,当悬臂梁受外力转动时,连接悬臂梁的斜拉杆可与悬臂梁一起做同步回转。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,当悬臂梁受外力转动时,连接悬臂梁与马鞍梁的斜拉杆可与悬臂梁一起绕转轴做同步旋转,不仅实现大跨度悬臂梁安全、平稳地旋转,并大大提高整机的承载能力和稳定性。达到本实用新型目的的技术方案如下本实用新型用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,包括起重机主梁、马鞍梁、悬臂梁,连接组件和A、B两组各四件拉杆,A、B两组各四件拉杆分别对称主梁中心线布置,A组四件拉杆分别通过销轴回转式连接在马鞍梁与悬臂梁之间,B组四件拉杆分别通过销轴固定式连接在马鞍梁与主梁之间,连接组件由连接体和连接臂组成,经连接体固接于马鞍梁顶部,A组拉杆一端拉板与悬臂梁通过水平连接销轴连接,A组拉杆另一端拉板组件与马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部通过垂直连接销轴连接,该垂直连接销轴与连接悬臂梁和主梁的转轴在铅垂方向同轴,遂A组拉杆可随悬臂梁一起绕连接主梁和悬臂梁的转轴做同步旋转。上述固接于马鞍梁顶部的连接组件的连接臂端部设置有上、下同轴的两个相同的连接轴套,该两个连接轴套与其下方的连接悬臂梁和主梁的转轴在铅垂方向同轴。上述A组拉杆为钢管件,其一端是通过水平连接销轴与悬臂梁连接的拉板,另一端是通过垂直连接销轴与马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部连接的拉板组件,拉板组件固接有拉板轴套,该拉板轴套中心线与铅垂方向的夹角等于该拉杆与悬臂梁之连接夹角。上述A组拉杆之拉板组件端的拉板轴套置于马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部的上、下连接轴套之间,通过垂直连接销轴将拉杆此端与马鞍梁顶端连接,该拉杆另一拉板端通过水平销轴与悬臂梁连接,构成该拉杆与悬臂梁之连接夹角。[0009]上述连接组件连接臂端部的两个连接轴套和拉板组件的拉板轴套为规格尺寸相同的复合轴套,其内轴套是铜套、外轴套是钢套。本实用新型回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,本设计A、B两组各四件拉杆,B组拉杆固定式连接在马鞍梁与主梁之间,A组拉杆回转式连接在马鞍梁与悬臂梁之间,结构简单,安装方便,回转式拉杆组与悬臂梁连接处通过水平放置销轴连接,与马鞍梁连接处通过铅垂放置的销轴连接,两套销轴互相垂直,既能相对连接悬臂梁的水平销轴在水平面内运动,又可实现拉杆绕铅垂销轴旋转,同时,本设计还具备了以下两个要素拉杆与马鞍梁连接端的拉板轴套中心线与拉板平面所成角度与该拉杆和悬臂梁之间的连接夹角相等;用于连接拉杆和马鞍梁的竖直销轴中心线与连接悬臂梁和主梁的转轴在铅垂方向同轴,从而使本设计拉杆机构在受外力作用时,能与悬臂梁同步旋转,不仅实现大跨度悬臂梁安全、平稳地旋转,并且大大提高了整机的承载能力和稳定性。

图I.本实用新型机构主视图;图2.本实用新型机构俯视图;图3.本实用新型与马鞍梁固接的连接组件结构示意图;图4.本实用新型A组拉杆结构示意图;图5.本实用新型A组拉杆与马鞍梁连接端拉板轴套结构示意图;图6.本实用新型A组拉杆拉板轴套与马鞍梁中连接组件之连接臂端连接轴套通过垂直连接销轴连接示意图。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型是如何实施的本实用新型用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,包括主梁Z、悬臂梁X、马鞍梁M、连接组件H和A、B两组拉杆,A、B两组各四件拉杆分别对称于主梁中心线布置,B组四件拉杆分别通过销轴固定式连接在马鞍梁与主梁之间,其一端经销轴2与马鞍梁M连接,另一端经销轴5与主梁Z连接;A组各四件拉杆分别通过销轴回转式连接在马鞍梁与悬臂梁之间,参见图1、2,A组拉杆、连接组件H的结构以及与相关梁体的连接如下连接组件H由连接体H-I和连接臂H-2组成,连接体H-I固接在马鞍梁M顶部,在其连接臂H-2的端部上、下同轴设置有两个相同的连接轴套H-3和连接轴套H-4,参见图3。A组拉杆之四件拉杆A为钢管件,其一端是通过水平连接销轴与悬臂梁连接的拉板A-1,另一端是通过竖直连接销轴与马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部连接的拉板组件A-2,拉板组件A-2固接有拉板轴套A-3,该拉板轴套A-3中心线与铅垂方向的夹角β ’和该拉杆与悬臂梁之连接夹角β相等,参见图4、5。将A组拉杆之拉板组件端插入马鞍梁M顶部的连接组件的连接臂Η-2中,将该拉板组件的拉板轴套Α-3置于马鞍梁顶部连接组件之连接臂Η-2端部的上连接轴套Η-3和下连接轴套Η-4之间,拉板轴套Α-3与其上、下的连接轴套Η-3和Η-4轴向中心线同轴,通过垂直连接销轴I将轴套Η-3、Α-3和Η-4连接,参见图6。连接轴套Η_3、Η_4和拉板轴套Α-3是规格尺寸相同的复合轴套,其内轴套是铜套、外轴套是钢套,垂直连接销轴I与连接悬臂梁和主梁的转轴3在铅垂方向同轴,参见图I。该拉杆A的另一端拉板A-1,通过水平销轴4与悬臂梁X连接,连接后拉杆A与悬臂梁X之夹角为β,如前所述,此夹角β与拉杆A的拉板轴套Α-3中心线与铅垂方向的夹角β丨相等,A组四件组拉杆Α,如此完成对称连接后, 本实用新型拉杆机构即可随悬臂梁一起绕连接主梁和悬臂梁的转轴3做同步旋转。
权利要求1.一种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,包括起重机主梁、马鞍梁、悬臂梁,连接组件和A、B两组各四件拉杆,A、B两组各四件拉杆分别对称主梁中心线布置,A组四件拉杆分别通过销轴回转式连接在马鞍梁与悬臂梁之间,B组四件拉杆分别通过销轴固定式连接在马鞍梁与主梁之间,其特征在于连接组件由连接体和连接臂组成,经连接体固接于马鞍梁顶部,A组拉杆一端拉板与悬臂梁通过水平连接销轴连接,A组拉杆另一端拉板组件与马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部通过垂直连接销轴连接,该垂直连接销轴与连接悬臂梁和主梁的转轴在铅垂方向同轴,遂A组拉杆可随悬臂梁一起绕连接主梁和悬臂梁的转轴做同步旋转。
2.根据权利要求I所述的ー种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,其特征在于固接于马鞍梁顶部的连接组件的连接臂端部设置有上、下同轴的两个相同的连接轴套,该两个连接轴套与其下方的连接悬臂梁和主梁的转轴在铅垂方向同轴。
3.根据权利要求I所述的ー种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,其特征在于A组拉杆为钢管件,其一端是通过水平连接销轴与悬臂梁连接的拉板,另一端是通过垂直连接销轴与马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部连接的拉板组件,拉板组件固接有拉板轴套,该拉板轴套中心线与铅垂方向的夹角等于该拉杆与悬臂梁之连接夹角。
4.根据权利要求I所述的ー种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,其特征在于A组拉杆之拉板组件端的拉板轴套置于马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部的上、下连接轴套之间,通过垂直连接销轴将拉杆此端与马鞍梁顶端连接,该拉杆另ー拉板端通过水平销轴与悬臂梁连接,构成该拉杆与悬臂梁之连接夹角。
5.根据权利要求2和3所述的ー种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,其特征在于连接组件连接臂端部的两个连接轴套和拉板组件的拉板轴套为规格尺寸相同的复合轴套,其内轴套是铜套、外轴套是钢套。
专利摘要本实用新型一种用于回转悬臂式门式起重机的斜拉杆机构,属起重机领域,本机构A、B两组各四件拉杆分别对称主梁中心线布置, A组四件拉杆分别通过销轴回转式连接在马鞍梁与悬臂梁之间,B组四件拉杆分别通过销轴固定式连接在马鞍梁与主梁之间, 连接组件由连接体和连接臂组成,经连接体固接于马鞍梁顶部,A组拉杆一端拉板与悬臂梁通过水平连接销轴连接,A组拉杆另一端拉板组件与马鞍梁顶部连接组件之连接臂端部通过垂直连接销轴连接,该垂直连接销轴与连接悬臂梁和主梁的转轴在铅垂方向同轴,遂A组拉杆可随悬臂梁一起绕连接主梁和悬臂梁的转轴做同步旋转,本设计不仅实现了大跨度悬臂梁安全、平稳地旋转,且大大提高了整机的承载能力和稳定性。
文档编号B66C15/00GK202643117SQ201220326838
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者谢继伟, 许建耀, 冯俊莲, 李畅哲, 容建华, 张超, 徐攀, 臧振兴, 刘炎, 周红安, 方晶, 冷志坚 申请人:武桥重工集团股份有限公司
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