一种激光振镜散热外壳的制作方法

文档序号:8167965阅读:565来源:国知局
专利名称:一种激光振镜散热外壳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种散热外壳,具体涉及一种激光振镜散热外壳。
背景技术
激光振镜是一种高精度、高速度和高重复性的光学扫描器,广泛应用于激光材料加工、生物医疗检测、激光投影与显示、图形图像处理和半导体加工等领域,如在激光加工设备中,激光器输出的激光束射到振镜上,振镜在计算机系统的控制下通过电机驱动进行高速摆动,从而控制激光束实现一定范围内不同位置的加工。在实际使用过程中要求激光振镜的精度高、速度快、偏角大、可靠性好,然而由于高频率、高速偏转其驱动电机会产生热量,若不能及时将热量散出,激光振镜就会产生温度漂移,造成激光工作点发生变化,不但会影响到激光振镜的工作精度,还会影响其使用寿命。·[0003]现有的激光振镜所使用的外壳都是平面结构,常用的散热方法为在激光振镜外附加风冷系统或水冷系统,如申请号为201120064321. X的中国专利公开了一种利用冷水在振镜控制板底座及电机座的循环流动带走激光振镜工作时产生热量的装置,这种装置可以实现振镜系统的全面循环冷却,但附加的水冷系统在大大增加振镜系统体积的同时也增加了成本,不利于广泛的推广使用。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种激光振镜散热外壳,该激光振镜散热外壳能及时散发激光振镜在工作时产生的热量,有效减小激光振镜的温度漂移,其结构简单,设计合理,不需外加冷却系统,使用非常方便,生产工艺简单,制造成本低,便于推广使用。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种激光振镜散热外壳,包括上壳体和下壳体,其特征在于所述上壳体的外表面或/和所述下壳体的外表面设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体的前外表面或/和上壳体的后外表面设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述下壳体的前外表面或/和下壳体的后外表面设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体的前外表面和上壳体的后外表面以及所述下壳体的前外表面和下壳体的后外表面均设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体的左外表面或/和上壳体的右外表面设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述下壳体的左外表面或/和下壳体的右外表面设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体的左外表面和上壳体的右外表面以及所述下壳体的左外表面和下壳体的右外表面均设置有散热凹槽。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体的外表面的散热凹槽在上壳体高度方向上贯穿整个上壳体或/和所述下壳体的外表面的散热凹槽在下壳体高度方向上贯穿整个下壳体。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体的外表面的散热凹槽与所述下壳体的外表面的散热凹槽相对应并相通。上述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述散热凹槽为直线槽、折线槽或曲线槽。本实用新型与现有技术比有以下优点(I)该激光振镜散热外壳由于在外壳表面设置了散热凹槽,增大了激光振镜外壳的散热面积,解决了激光振镜在工作过程中因为散热面积过小而温度过高的问题,有效减小激光振镜的温度漂移。(2)该激光振镜散热外壳结构简单,设计合理,不需外加冷却系统,使用非常方便。(3)该激光振镜散热外壳生产工艺简单,生产成本低,便于推广使用。综上所述,本实用新型能快速散发激光振镜在工作过程中产生的热量,有效减小激光振镜的温度漂移,结构简单,设计合理,制造成本低,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。

图I为本实用新型实施例I的立体结构示意图。图2为图I的I局部放大图。图3为图I旋转180°后的立体结构示意图。图4为本实用新型实施例2的立体结构示意图。图5为本实用新型实施例3的立体结构示意图。图6为图5旋转180°后的立体结构示意图。图7为本实用新型实施例4的立体结构示意图。图8为本实用新型实施例5的立体结构示意图。图9为图8旋转180°后的立体结构示意图。图10为本实用新型实施例6的立体结构示意图。图11为图10旋转180°后的立体结构示意图。附图标记说明I一上壳体;2—下壳体;3—散热凹槽。
具体实施方式
实施例I如图I至图3所不的一种激光振镜散热外壳,包括上壳体I和下壳体2,所述上壳体I的前外表面和上壳体I的后外表面均设置有散热凹槽3,所述下壳体2的前外表面和下壳体2的后外表面均设置有散热凹槽3,所述上壳体I的前外表面的散热凹槽3和上壳体I的后外表面的散热凹槽3均在上壳体I高度方向上贯穿整个上壳体1,所述下壳体2的前外表面的散热凹槽3和下壳体2的后外表面的散热凹槽3均在下壳体2高度方向上贯穿整个下壳体2,所述上壳体I的前外表面的散热凹槽3与所述下壳体2的前外表面的散热凹槽3相对应并相通,所述上壳体I的后外表面的散热凹槽3与所述下壳体2的后外表面的散热凹槽3相对应并相通,所述散热凹槽3为直线槽。实施例2如图4所不的一种激光振镜散热外壳,包括上壳体I和下壳体2,所述上壳体I的前外表面和上壳体I的后外表面均设置有散热凹槽3,所述上壳体I的前外表面的散热凹槽3和上壳体I的后外表面的散热凹槽3均在上壳体I高度方向上贯穿整个上壳体1,所述散热凹槽3为折线槽。在本实施例中,也可以单独在上壳体I前外表面设置散热凹槽3,也可以单独在上壳体I后外表面设置散热凹槽3。实施例3如图5和图6所不的一种激光振镜散热外壳,包括上壳体I和下壳体2,所述下壳体2的前外表面和下壳体2的后外表面均设置有散热凹槽3,所述下壳体2的前外表面的散热凹槽3和所述下壳体2的后外表面的散热凹槽3均在下壳体2高度方向上贯穿整个下壳体2,所述散热凹槽3为曲线槽。在本实施例中,也可以单独在下壳体2前外表面设置散热凹槽3,也可以单独在下壳体2后外表面设置散热凹槽3。实施例4如图7所不的一种激光振镜散热外壳,包括上壳体I和下壳体2,所述上壳体I的左外表面和上壳体I的右外表面均设置有散热凹槽3,所述上壳体I的左外表面的散热凹槽3和上壳体I的右外表面的散热凹槽3均在上壳体I高度方向上贯穿整个上壳体1,所述散热凹槽3为直线槽。在本实施例中,也可以单独在上壳体I左外表面设置散热凹槽3,也可以单独在上壳体I右外表面设置散热凹槽3。实施例5如图8和图9所不的一种激光振镜散热外壳,包括上壳体I和下壳体2,所述下壳体2的左外表面和下壳体2的右外表面均设置有散热凹槽3,所述下壳体2的左外表面的散热凹槽3和所述下壳体2的右外表面的散热凹槽3均在下壳体2高度方向上贯穿整个下壳体2,所述散热凹槽3为直线槽。在本实施例中,也可以单独在下壳体2左外表面设置散热凹槽3,也可以单独在下壳体2右外表面设置散热凹槽3。实施例6如图10至图11所不的一种激光振镜散热外壳,包括上壳体I和下壳体2,所述上壳体I的左外表面和上壳体I的右外表面均设置有散热凹槽3,所述下壳体2的左外表面和下壳体2的右外表面均设置有散热凹槽3,所述上壳体I的左外表面的散热凹槽3和上壳体I的右外表面的散热凹槽3均在上壳体I高度方向上贯穿整个上壳体1,所述下壳体2的左外表面的散热凹槽3和下壳体2的右外表面的散热凹槽3均在下壳体2高度方向上贯穿整个下壳体2,所述上壳体I的左外表面的散热凹槽3与所述下壳体2的左外表面的散热凹槽3相对应并相通,所述上壳体I的右外表面的散热凹槽3与所述下壳体2的右外表面的散热凹槽3相对应并相通,所述散热凹槽3为直线槽。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。·
权利要求1.一种激光振镜散热外壳,包括上壳体(I)和下壳体(2),其特征在于所述上壳体(I)的外表面或/和所述下壳体(2)的外表面设置有散热凹槽(3)。
2.根据权利要求I所述的一 种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体(I)的前外表面或/和上壳体(I)的后外表面设置有散热凹槽(3)。
3.根据权利要求I所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述下壳体(2)的前外表面或/和下壳体(2)的后外表面设置有散热凹槽(3)。
4.根据权利要求I所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体(I)的前外表面和上壳体(I)的后外表面以及所述下壳体(2)的前外表面和下壳体(2)的后外表面均设置有散热凹槽(3)。
5.根据权利要求I所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体(I)的左外表面或/和上壳体(I)的右外表面设置有散热凹槽(3)。
6.根据权利要求I所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述下壳体(2)的左外表面或/和下壳体(2)的右外表面设置有散热凹槽(3)。
7.根据权利要求I所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体(I)的左外表面和上壳体(I)的右外表面以及所述下壳体(2)的左外表面和下壳体(2)的右外表面均设置有散热凹槽(3)。
8.根据权利要求I所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体(I)的外表面的散热凹槽(3)在上壳体(I)高度方向上贯穿整个上壳体(I)或/和所述下壳体(2)的外表面的散热凹槽(3)在下壳体(2)高度方向上贯穿整个下壳体(2)。
9.根据权利要求8所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述上壳体(I)的外表面的散热凹槽(3)与所述下壳体(2)的外表面的散热凹槽(3)相对应并相通。
10.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种激光振镜散热外壳,其特征在于所述散热凹槽(3)为直线槽、折线槽或曲线槽。
专利摘要本实用新型公开了一种激光振镜散热外壳,包括上壳体和下壳体,所述上壳体的外表面或/和所述下壳体的外表面设置有散热凹槽。本实用新型能及时散发激光振镜在工作时产生的热量,有效减小激光振镜的温度漂移,其结构简单,设计合理,不需外加冷却系统,使用非常方便,生产工艺简单,制造成本低,便于推广使用。
文档编号H05K7/20GK202697132SQ201220329479
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者李麒 申请人:西安荷佐里机电科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1