专利名称：一种逆变焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊机技术领域，尤其涉及一种逆变焊机。
技术背景逆变焊机采用电子驱动半导体功率器件，可以在微秒级的时间范围精确控制电流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊割精度，可以满足各种弧焊方法的需要。但是现有的逆变焊机其机壳里的热风无法得到有效的释放，散热效果不好，从而影响了焊机性能，可靠性差，现在有的逆变焊机在壳体内安装数个散热片和风机加强散热效果，但是其结构复杂
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种逆变焊机，它能使热风有效的释放，散热效果好，提高了可靠性，结构简单。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案它包含壳体1，壳体I的上侧安装有两个把手2，壳体I的内部安装有变压器、二极管、分流器、滤波电容、逆变器、第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5、风机6、防尘网7,壳体I的下侧设置有底座，所述的防尘网7安装在壳体I内部的下部，防尘网7的下侧设置有进风口，防尘网7的上侧设置有风机6，第一散热片3设置在壳体I内部的左侧且壳体I的对应处设置有出风口，第二散热片4设置在壳体I内部的右侧且壳体I的对应处设置有出风口，第三散热片5设置在壳体I内部的上侧且壳体I的对应处设置有出风口。本实用新型将风机6装在壳体I内部的下侧，通过风机6能让热气散发，在通过第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5散出，能使热风有效的释放，散热效果好，提高了可靠性，结构简单。本实用新型使热风有效的释放，散热效果好，提高了可靠性，结构简单。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式
采用如下技术方案它包含壳体1，壳体I的上侧安装有两个把手2，壳体I的内部安装有变压器、二极管、分流器、滤波电容、逆变器、第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5、风机6、防尘网7，壳体I的下侧设置有底座，所述的防尘网7安装在壳体I内部的下部，防尘网7的下侧设置有进风口，防尘网7的上侧设置有风机6，第一散热片3设置在壳体I内部的左侧且壳体I的对应处设置有出风口，第二散热片4设置在壳体I内部的右侧且壳体I的对应处设置有出风口，第三散热片5设置在壳体I内部的上侧且壳体I的对应处设置有出风口。本具体实施方式
将风机6装在壳体I内部的下侧，通过风机6能让热气散发，在通过第一散热片3、第二散热片4、第三散热片5散出，能使热风有效的释放，散热效果好，提高了可靠性，结构简单。本具体实施方式
使热风有效的释放，散热效果好，提高了可靠性，结构简单。
权利要求1. ー种逆变焊机，它包含壳体(1)，壳体(I)的上侧安装有两个把手(2)，壳体(I)的内部安装有变压器、ニ极管、分流器、滤波电容、逆变器、第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)、风机￠)、防尘网(7)，壳体(I)的下侧设置有底座，其特征在于所述的防尘网(7)安装在壳体(I)内部的下部，防尘网(7)的下侧设置有进风ロ，防尘网(7)的上侧设置有风机出)，第一散热片(3)设置在壳体(I)内部的左侧且壳体(I)的对应处设置有出风ロ，第二散热片(4)设置在壳体(I)内部的右侧且壳体(I)的对应处设置有出风ロ，第三散热片(5)设置在壳体(I)内部的上侧且壳体(I)的对应处设置有出风ロ。
专利摘要一种逆变焊机，它涉及焊机技术领域。它包含壳体(1)，壳体(1)的内部安装有变压器、二极管、分流器、滤波电容、逆变器、第一散热片(3)、第二散热片(4)、第三散热片(5)、风机(6)、防尘网(7)，防尘网(7)安装在壳体(1)内部的下部，防尘网(7)的下侧设置有进风口，防尘网(7)的上侧设置有风机(6)，第一散热片(3)设置在壳体(1)内部的左侧且壳体(1)的对应处设置有出风口，第二散热片(4)设置在壳体(1)内部的右侧且壳体(1)的对应处设置有出风口，第三散热片(5)设置在壳体(1)内部的上侧且壳体(1)的对应处设置有出风口。它能使热风有效的释放，散热效果好，提高了可靠性，结构简单。
文档编号H05K7/20GK202861590SQ20122034924
公开日2013年4月10日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者周其灵 申请人:深圳市东瑞焊接设备股份有限公司