专利名称：双螺杆压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机，具体地说，是一种电动双螺杆压力机。
背景技术：
压力机的常用机型有双盘摩擦压力机、液压机、液压振动成型机，这些机型大多都有飞轮、液压、制动等机构，存在结构复杂、成本高、效率低等缺点。如何提高工作效率，提高自动化程度，降低工人劳动强度，降低设备造价仍然是目前研制电动压力机的主要方向。随着科学技术的发展，出现了开关磁阻螺旋压力机，采用电动机、皮带传动、螺杆的结构方式，电动机连接带轮，带轮连接螺杆，螺杆连接滑块内的螺母，螺杆带动滑块起上下往复运动，对砖坯实施打击。但是此种技术的压力机稳定性差，结构复杂，耗能大，抗干扰能力差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺陷的双螺杆压力机，它提供一种新的传动结构，采用交流伺服电动机驱动，以降低压力机的制造成本和制造难度，具有行程与速度可控的优点，适用于多种压力加工工艺。本实用新型是通过以下技术方案实现的双螺杆压力机，包括机架、电机连接盘、电动机、联轴器、传动轴、小齿轮、双螺杆机构，所述电动机通过电机连接盘安装在机架上，电动机的主轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴装有小齿轮，双螺杆机构上安装有大齿轮，所述小齿轮与双螺杆机构上的大齿轮进行啮合传动。所述机架包括工作台、立柱、导轨、上横梁、传动台、活动横梁，工作台位于机架的下部，两端安装有立柱，立柱上设有竖直向上的导轨，所述立柱的上端与上横梁相连，上横梁上安装有一传动台，所述活动横梁位于两个立柱之间，与导轨形成滑动副。所述双螺杆机构包括两个螺杆传动装置，分别位于传动轴的左右两侧。所述螺杆传动装置包括螺杆、螺母、大齿轮、轴承、上轴承座、下轴承座，所述大齿轮与螺母固定连接在一起，螺母通过轴承安装在上轴承座和下轴承座上，上轴承座和下轴承座安装在机架的传动台上，螺母与螺杆互相啮合形成螺旋副，螺杆的上部穿过传动台，下端与活动横梁固定连接在一起。进一步的，所述电动机为通用交流伺服电动机。本实用新型的优点如下(I)采用通用的交流伺服电动机经过小齿轮驱动大齿轮旋转，由螺旋副把旋转运动转换为活动横梁的直线运动。(2)改变交流伺服电动机的控制参数可以控制大齿轮的动能、活动横梁的运动(方向、速度、回程位置)，适用于多种压力加工工艺。(3)本实用新型采用电动双螺杆机构，大大增加了系统的平稳性，减小了运转中的冲击力，使挤压更加安全可靠，物体受力更加均匀。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的双螺杆机构的局部放大图。附图中I一工作台，2—立柱，3—导轨，4一活动横梁，5—上横梁，6—机架，7—传动台，8—双螺杆机构，9一下轴承座，10一大齿轮,11一小齿轮，12一传动轴，13一联轴器，
14一电动机，15 —电机连接盘，16—螺杆，17—轴承，18—螺母，19 一上轴承座。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型进一步说明如下。如图I所示，一种双螺杆压力机，包括机架6、电机连接盘15、电动机14、联轴器·13、传动轴12、小齿轮11、双螺杆机构8。所述机架6包括工作台I、立柱2、导轨3、上横梁5、传动台6、活动横梁4，工作台I位于机架6的下部，两端安装有立柱2，立柱2上设有竖直向上的导轨3，所述立柱2的上端与上横梁5相连,上横梁5上安装有一传动台6,所述活动横梁4位于两个立柱2之间，与导轨3形成滑动副，活动横梁4可沿导轨3作往复直线运动。所述机架6的立柱2上还设有直线运动测量仪，用来检测活动横梁4的位移。如图I、图2所示，所述电动机14通过电机连接盘15安装在机架6上，电动机14的主轴通过联轴器13与传动轴12相连，传动轴12上装有小齿轮11，双螺杆机构8上安装有大齿轮10，所述小齿轮11与双螺杆机构8上的大齿轮10进行啮合传动。所述电动机14为交流伺服电动机，交流伺服电动机的控制性能非常好，可以控制大齿轮10的动能、活动横梁4的运动(方向、速度、回程位置)，适用于多种压力加工工艺。所述双螺杆机构8包括两个螺杆传动装置，分别位于传动轴12的左右两侧。所述螺杆传动装置包括螺杆16、螺母18、大齿轮10、轴承17、上轴承座19、下轴承座9，所述大齿轮10与螺母18固定连接在一起，螺母18通过轴承17安装在上轴承座19和下轴承座9上，上轴承座19和下轴承座9安装在机架6的传动台7上，螺母18与螺杆16互相啮合形成螺旋副，螺杆16的上部穿过传动台7，下端与活动横梁4固定连接在一起。本实用新型的工作原理如下操作控制系统可以使电动机14按要求的转向、转速和转矩旋转，电动机14通过联轴器13、传动轴12、小齿轮11，驱动双螺杆机构8上大齿轮10旋转。当电动机14正向旋转时，通过与大齿轮10连接在一起的螺母18，把螺杆16的旋转变换为活动横梁4沿立柱导轨3的向下运动。大齿轮10的转速由小到大，动能也由小到大。动能的大小取决于电动机14的驱动过程参数，由旋转运动测量仪检测。当活动横梁4下行到压制工件时，阻力增加，大齿轮10减速并释放动能，通过螺杆16和螺母18变成活动横梁4的向下压力，使工件成形。当电动机14反向旋转时，大齿轮10和螺杆16也反向旋转，于是活动横梁4沿机身导轨向上运动(回程)，活动横梁4回程的加速和减速过程取决于电动机14的控制参数。临近回程预设位置时，由直线运动测量仪发出信号，电动机14停止工作，于是大齿轮10停止转动，活动横梁4停止在回程预设位置。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.双螺杆压力机，包括机架、电机连接盘、电动机、联轴器、传动轴、小齿轮、双螺杆机构，其特征在于所述电动机通过电机连接盘安装在机架上，电动机的主轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴装有小齿轮，双螺杆机构上安装有大齿轮，所述小齿轮与双螺杆机构上的大齿轮进行啮合传动；所述机架包括工作台、立柱、导轨、上横梁、传动台、活动横梁，工作台位于机架的下部，两端安装有立柱，立柱上设有竖直向上的导轨，所述立柱的上端与上横梁相连，上横梁上安装有ー传动台，所述活动横梁位于两个立柱之间，与导轨形成滑动副；所述双螺杆机构包括两个螺杆传动装置，分别位于传动轴的左右两侧，所述螺杆传动装置包括螺杆、螺母、大齿轮、轴承、上轴承座、下轴承座，所述大齿轮与螺母固定连接在一起，螺母通过轴承安装在上轴承座和下轴承座上，上轴承座和下轴承座安装在机架的传动台上，螺母与螺杆互相啮合形成螺旋副，螺杆的上部穿过传动台，下端与活动横梁固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的双螺杆压力机，其特征在于所述电动机为通用交流伺服电动机。·
专利摘要本实用新型涉及一种双螺杆压力机，包括机架、电机连接盘、电动机、联轴器、传动轴、小齿轮、双螺杆机构，所述电动机通过电机连接盘安装在机架上，电动机的主轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴装有小齿轮，双螺杆机构上安装有大齿轮，所述小齿轮与双螺杆机构上的大齿轮进行啮合传动；所述机架包括工作台、立柱、导轨、上横梁、传动台、活动横梁，工作台位于机架的下部，两端安装有立柱，立柱上设有竖直向上的导轨，所述立柱的上端与上横梁相连，上横梁上安装有一传动台，所述活动横梁位于两个立柱之间，与导轨形成滑动副；所述双螺杆机构包括两个螺杆传动装置，分别位于传动轴的左右两侧。所述螺杆传动装置包括螺杆、螺母、大齿轮、轴承、上轴承座、下轴承座，所述大齿轮与螺母固定连接在一起，螺母通过轴承安装在上轴承座和下轴承座上，上轴承座和下轴承座安装在机架的传动台上，螺母与螺杆互相啮合形成螺旋副，螺杆的上部穿过传动台，下端与活动横梁固定连接在一起。本实用新型采用电动双螺杆机构，大大增加了系统的平稳性，减小了运转中的冲击力，使挤压更加安全可靠，物体受力更加均匀。
文档编号B30B1/18GK202753454SQ20122036255
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者王和平, 王颂 申请人:湘潭市汇丰设备制造有限公司