专利名称：内孔孔壁沟槽零件专用吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊具，尤其是一种内孔孔壁沟槽零件专用吊具。
背景技术：
在很多类似环型零件的生产过程中，由于客户规定不允许设吊装螺孔，但工件本身重量较重，靠人力去搬动是不可能的。现有的技术中一般采用磁性吸盘来吊装，但该方式会对工件产生剩磁，这些剩磁会将加工产生的铁屑或铁粉吸附在工件表面，影响刀具寿命，还影响最终的清洗效果，需要通过专用设备进行退磁处理，增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种内孔沟槽零件专用吊具，该吊具是针对没有设吊装孔的环型重型零件，利用内孔孔壁沟槽而设计的一套简易快捷的专用吊具，放入吊具时避免工件内孔干涉，结构简单，该吊具可有效并可靠的吊装工件。按照本实用新型提供的技术方案，所述内孔孔壁沟槽零件专用吊具，包括主吊架，主吊架的中部设有吊环，其特征是:所述主吊架一端的端面凸设有第一吊脚，主吊架的另一端通过定位销安装第二吊脚，第二吊脚可以定位销为轴心进行转动。所述主吊架的另一端沿长度方向水平设置开口槽，在开口槽内通过定位销安装第二吊脚。所述定位销通过紧固螺母紧固。在所述主吊架上开口槽的一侧设置弧形通孔，弧形通孔中设置拨动螺栓，拨动螺栓固定在第二吊脚上。所述第一吊脚的端部至第二吊脚的端部之间的距离与工件内孔孔壁沟槽的直径相配合。本实用新型具有以下优点:可以有效、可靠地进行吊装工件；装夹便利快捷，大大提高工作效率；适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长；结构简单，制造成本较低。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所不:所述内孔孔壁沟槽零件专用吊具包括主吊架1、吊环2、第一吊脚3、开口槽4、第二吊脚5、定位销6、弧形通孔7、拨动螺栓8、紧固螺母9等。本实用新型包括主吊架1，主吊架I的中部设有吊环2，主吊架I 一端的端面凸设有第一吊脚3，主吊架I的另一端沿长度方向水平设置开口槽4，在开口槽4内通过定位销6安装第二吊脚5，定位销6通过紧固螺母9紧固，第二吊脚5可以定位销6为轴心进行转动；在所述主吊架I上开口槽4的一侧设置弧形通孔7，弧形通孔7中设置拨动螺栓8，拨动螺栓8固定在第二吊脚5上；所述第一吊脚3的端部至第二吊脚5的端部之间的距离与工件内孔孔壁沟槽的直径相配合。本实用新型的工作原理及工作过程:首先将第二吊脚5旋转至侧位位置，将主吊架I放入工件内孔中，到达工件内孔孔壁沟槽位置时，手动拨动螺栓8，将第二吊脚5旋转至吊位位置，此时工件已实现两处支撑，因为主吊架I及第二吊脚5都设计有一定的宽度，所以起吊后吊具与工件是面接触，可保证工件不倾斜，可靠的进行吊装工件。
权利要求1.一种内孔孔壁沟槽零件专用吊具，包括主吊架(1)，主吊架(I)的中部设有吊环(2)，其特征是:所述主吊架(I) 一端的端面凸设有第一吊脚(3)，主吊架(I)的另一端通过定位销(6)安装第二吊脚(5)，第二吊脚(5)可以定位销(6)为轴心进行转动。
2.如权利要求1所述的内孔孔壁沟槽零件专用吊具，其特征是:所述主吊架(I)的另一端沿长度方向水平设置开口槽(4)，在开口槽(4)内通过定位销(6)安装第二吊脚(5)。
3.如权利要求1或2所述的内孔孔壁沟槽零件专用吊具，其特征是:所述定位销(6)通过紧固螺母(9)紧固。
4.如权利要求2所述的内孔孔壁沟槽零件专用吊具，其特征是:在所述主吊架(I)上开口槽(4)的一侧设置弧形通孔(7)，弧形通孔(7)中设置拨动螺栓(8)，拨动螺栓(8)固定在第二吊脚(5)上。
5.如权利要求1、2或4所述的内孔孔壁沟槽零件专用吊具，其特征是:所述第一吊脚(3)的端部至第二吊脚(5)的端部之间的距离与工件内孔孔壁沟槽的直径相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种内孔孔壁沟槽零件专用吊具，包括主吊架，主吊架的中部设有吊环，其特征是所述主吊架一端的端面凸设有第一吊脚，主吊架的另一端通过定位销安装第二吊脚，第二吊脚可以定位销为轴心进行转动。所述主吊架的另一端沿长度方向水平设置开口槽，在开口槽内通过定位销安装第二吊脚。所述定位销通过紧固螺母紧固。在所述主吊架上开口槽的一侧设置弧形通孔，弧形通孔中设置拨动螺栓，拨动螺栓固定在第二吊脚上。所述第一吊脚的端部至第二吊脚的端部之间的距离与工件内孔孔壁沟槽的直径相配合。本实用新型可有效、可靠地吊装工件；装夹便利快捷，大大提高工作效率；适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长；结构简单，制造成本较低。
文档编号B66C1/62GK202967889SQ201220668399
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者吴双胜 申请人:江苏新银叶传动机电有限公司