专利名称：工程起重机械及摆腿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型机械设备技术领域，特别是涉及一种工程起重机械及摆腿。
背景技术：
摆腿是工程起重机械不可或缺的部分，它通常与车架主体及垂直油缸连接，将工程起重机械的载荷传递至地面。因此，需要保证摆腿具备足够的强度和刚度。请参阅图1，图1是现有技术一种摆腿的结构示意图。摆腿由上盖板11、下盖板12、左腹板13以及右腹板14拼焊而成。加强板15焊接在左腹板13的外侧面，加强板15与上盖板11的焊缝和左腹板13与上盖板11的焊缝重合，加强板15与下盖板12的焊缝和左腹板13与下盖板12的焊缝重合。加强板16焊接在右腹板14的外侧面，同样地，加强板16的两条焊缝也与右腹板14的两条焊缝重合。整体式搭接块17、18分别与左腹板13和右腹板14通过对接焊缝焊接，并均与上盖板11焊接。由于左腹板13和加强板15的焊缝不同，焊缝重合时，焊缝质量难以得到保证。当下盖板12承受外力时，左腹板13、加强板15及下盖板12的焊缝以及右腹板14、加强板16及下盖板12的焊缝承受拉力，由于只存在一条焊缝，载荷传递不均匀，容易造成焊缝开裂，并且焊缝开裂后难以保证返修质量。在长时间使用后，左腹板13和右腹板14容易与下盖板12脱焊。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工程起重机械及摆腿，能够均匀传递载荷。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于工程起重机械的摆腿，其包括上盖板、下盖板、左腹板、右腹板、第一加强板、第二加强板以及第三加强板，摆腿由上盖板、下盖板、左腹板以及右腹板拼焊而成，第一加强板焊接于左腹板的外侧面，并且第一加强板的第一端露出于下盖板的外侧面，第二加强板相对第一加强板焊接于右腹板的外侧面，并且第二加强板的第一端露出于下盖板的外侧面，第三加强板沿下盖板的宽度方向设于下盖板的外侧面并与第一加强板的第一端、第二加强板的第一端以及下盖板的外侧面焊接连接。其中，第三加强板垂直于下盖板的外侧面。其中，第三加强板为多个，并间隔设于下盖板的外侧面。其中，下盖板的外侧面焊接有第四加强板，两个第四加强板分别焊接在下盖板宽度方向上的两侧，并分别与第一加强板的第一端和第二加强板的第一端焊接连接，第三加强板还与两个第四加强板焊接连接。其中，两个第四加强板均通过剖口焊缝焊接于第一加强板的第一端和第二加强板
的第一端。其中，第一加强板的第二端和第二加强板的第二端分别露出于上盖板的外侧面。[0012]其中，摆腿还包括第五加强板，第五加强板设于上盖板的外侧面并与第一加强板的第二端、第二加强板的第二端以及上盖板的外侧面焊接连接。其中,第五加强板远离上盖板的一端向上盖板弯折一定角度。其中，上盖板的内侧面焊接有第一接触块和第二接触块，第一接触块和第二接触块分别焊接在上盖板宽度方向上的两侧。为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种工程起重机械。其包括上述任一种的摆腿。本实用新型的工程起重机械及摆腿将第一加强板的第一端和第二加强板的第一端均露出于下盖板的外侧面，再通过第三加强板焊接连接第一加强板、第二加强板和下盖板，使第一加强板和第二加强板与下盖板的焊缝不重合，以分担下盖板承受的载荷，能够均匀传递载荷，减小焊缝开裂的可能性，即使在焊缝开裂后，也可以方便返修且保证返修质量。
图1是现有技术一种摆腿的结构示意图；图2是本实用新型第一实施例摆腿的结构示意图；图3是本实用新型第二实施例摆腿一个视角的结构示意图；图4是图3所示的摆腿另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。本文中的“上、下、左、右”等表示方位的用语是基于附图的位置关系，不应将其理解为对保护范围的限定。请参阅图2，图2是本实用新型第一实施例摆腿的结构示意图。摆腿用于工程起重机械中，用于向地面传递载荷。其包括上盖板21、下盖板22、左腹板23、右腹板24、第一加强板25、第二加强板26和第三加强板27。摆腿由上盖板21、下盖板22、左腹板23以及右腹板24拼焊而成，呈箱体形。本领域技术人员可以容易地想到，通过改变摆腿的外形尺寸，可以使若干个摆腿彼此嵌套连接，而具备伸缩功能。第一加强板25焊接于左腹板23的外侧面，并且第一加强板25的第一端251露出于下盖板22的外侧面，第二加强板26相对第一加强板25焊接于右腹板24的外侧面，并且第二加强板26的第一端261露出于下盖板22的外侧面。第三加强板27沿下盖板22的宽度方向设于下盖板22的外侧面并与第一加强板25的第一端251、第二加强板26的第一端261以及下盖板22的外侧面焊接连接。第三加强板27可以根据需要设置与下盖板22呈一定角度，优选地，第三加强板27垂直于下盖板22的外侧面。本实施例的摆腿在承受载荷时，下盖板22先承受载荷，其中一部分载荷传递至左腹板23和右腹板24，另外一部分载荷则传递至第三加强板27，由第三加强板27的两端分别传递至第一加强板25和第二加强板26，最后传递至左腹板23和右腹板24。因此，本实施例的摆腿能够分层次、均匀地传递载荷，避免左腹板23与下盖板22的焊缝以及右腹板24与下盖板22的焊缝受力过大，另外，第一加强板25和第二加强板26的焊缝与下盖板22的焊缝不重合，即使下盖板22的焊缝开裂，也方便返修，返修质量也能得到保证，对于第三加强板27而言，其形状尺寸相对较小，返修和更换相当方便。请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例摆腿一个视角的结构示意图。图4是图3所示的摆腿另一视角的结构示意图。摆腿包括上盖板31、下盖板32、左腹板33、右腹板34、第一加强板35、第二加强板36、第三加强板37、第四加强板38以及第五加强板39。摆腿由上盖板31、下盖板32、左腹板33和右腹板34拼焊而成。第一加强板35焊接于左腹板33的外侧面，并且其第一端351露出于下盖板32的外侧面,其第二端352露出于上盖板31的外侧面。第二加强板36相对第一加强板35焊接于右腹板34的外侧面，并且其第一端361露出于下盖板32的外侧面，其第二端362露出于上盖板31的外侧面。第三加强板37沿下盖板32的宽度方向设于下盖板32的外侧面并与第一加强板35的第一端351、第二加强板36的第一端361以及下盖板32的外侧面焊接连接。在本实施例中，第三加强板37为三个，并间隔设置于下盖板32的外侧面，以使得每个第三加强板37分担的载荷减小。在其他实施例中，第三加强板37的数量可以根据实
际需要设置。下盖板32的外侧面焊接有第四加强板38，第四加强板38为两个，两个第四加强板38分别焊接在下盖板32宽度方向上的两侧，并分别与第一加强板35的第一端351和第二加强板36的第一端361焊接连接，第三加强板37还与两个第四加强板38焊接连接。具体地，第三加强板37邻近下盖板32的侧边的边缘具有尺寸与第四加强板38的宽度适配的缺口，使得第三加强板37既与下盖板32焊接连接，又与第四加强板38焊接连接。在本实施例中，两个第四加强板38通过剖口焊缝焊接于第一加强板35的第一端351和第二加强板36的第一端361。第五加强板39设于上盖板31的外侧面并与第一加强板35的第二端352、第二加强板36的第二端362以及上盖板31的外侧面焊接连接。在本实施例中，第五加强板39远离上盖板31的一端向上盖板31弯折一定角度，例如是90度。上盖板31的内侧面焊接有第一接触块311和第二接触块312。第一接触块311和第二接触块312分别焊接在上盖板31宽度方向上的两侧，使防止上盖板31中间位置承受过大载荷引起明显变形。本实施例的摆腿在下盖板32承受载荷时，一部分载荷传递至左腹板33和右腹板34 ;一部分载荷传递至第四加强板38、再通过三个第三加强板37传递至第一加强板35和第二加强板36，进而传递至左腹板33和右腹板34 ;—部分载荷直接传递至第三加强板37，再传递至左腹板33和右腹板34。在上盖板31承受载荷时，第一接触块311和第二接触块312将载荷转移至上盖板31宽度方向上的两侧，一部分载荷再传递至左腹板33和右腹板34 ;—部分载荷传递至第五加强板39，再传递至第一加强板35和第二加强板36，最后传递至左腹板33和右腹板34。本实施例的摆腿相较于现有技术，能够分层次、均匀传递载荷，防止上盖板31或下盖板32上的焊缝受力过大，并且上盖板31和下盖板32均得到加强保护，不会产生明显的局部变形，所有焊缝易于形成，质量可靠，能够减小焊缝开裂的可能性。第一接触块311和第二接触块312作为摆腿与外部环境接触的受力件，能够使上盖板31的载荷均匀分布，而且相较于现有技术整体式搭接块17、18，结构简单，容易加工，利于批量生产。本实用新型还提供一种工程起重机械，其包括前述实施例的摆腿。本实用新型的工程起重机械例如是起重机。工程起重机械其它各部分的结构请参照现有技术，此处不再赘述。通过上述方式，本实用新型的工程起重机械及摆腿通过在第一加强板和第二加强板的两端焊接第三加强板、第四加强板和第五加强板，形成的焊缝不与上盖板和下盖板的焊缝重合，能够分层次、均匀传递载荷，减小焊缝开裂的可能性，达到保护焊缝的目的。以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种用于工程起重机械的摆腿，其特征在于，所述摆腿包括上盖板、下盖板、左腹板、右腹板、第一加强板、第二加强板以及第三加强板，所述摆腿由所述上盖板、所述下盖板、所述左腹板以及所述右腹板拼焊而成，所述第一加强板焊接于所述左腹板的外侧面，并且所述第一加强板的第一端露出于所述下盖板的外侧面，所述第二加强板相对所述第一加强板焊接于所述右腹板的外侧面，并且所述第二加强板的第一端露出于所述下盖板的外侧面，所述第三加强板沿所述下盖板的宽度方向设于所述下盖板的外侧面并与所述第一加强板的第一端、所述第二加强板的第一端以及所述下盖板的外侧面焊接连接。
2.根据权利要求1所述的摆腿，其特征在于，所述第三加强板垂直于所述下盖板的外侧面。
3.根据权利要求1所述的摆腿，其特征在于，所述第三加强板为多个，并间隔设于所述下盖板的外侧面。
4.根据权利要求3所述的摆腿，其特征在于，所述下盖板的外侧面焊接有第四加强板，两个所述第四加强板分别焊接在所述下盖板宽度方向上的两侧，并分别与所述第一加强板的第一端和所述第二加强板的第一端焊接连接，所述第三加强板还与两个所述第四加强板焊接连接。
5.根据权利要求4所述的摆腿，其特征在于，两个所述第四加强板均通过剖口焊缝焊接于第一加强板的第一端和所述第二加强板的第一端。
6.根据权利要求1所述的摆腿，其特征在于，所述第一加强板的第二端和所述第二加强板的第二端分别露出于所述上盖板的外侧面。
7.根据权利要求6所述的摆腿，其特征在于，所述摆腿还包括第五加强板，所述第五加强板设于所述上盖板的外侧面并与所述第一加强板的第二端、所述第二加强板的第二端以及所述上盖板的外侧面焊接连接。
8.根据权利要求7所述的摆腿，其特征在于，所述第五加强板远离所述上盖板的一端向所述上盖板弯折一定角度。
9.根据权利要求1所述的摆腿，其特征在于，所述上盖板的内侧面焊接有第一接触块和第二接触块，所述第一接触块和所述第二接触块分别焊接在所述上盖板宽度方向上的两侧。
10.一种工程起重机械，其特征在于，所述工程起重机械包括根据权利要求1至9中任一项所述的摆腿。
专利摘要本实用新型公开了一种用于工程起重机械的摆腿，其包括上盖板、下盖板、左腹板、右腹板、第一加强板、第二加强板以及第三加强板。摆腿由上盖板、下盖板、左腹板以及右腹板拼焊而成，第一加强板焊接于左腹板的外侧面，并且第一加强板的第一端露出于下盖板的外侧面。第二加强板相对第一加强板焊接于右腹板的外侧面，并且第二加强板的第一端露出于下盖板的外侧面。第三加强板沿下盖板的宽度方向设于下盖板的外侧面并与第一加强板的第一端、第二加强板的第一端以及下盖板的外侧面焊接连接。本实用新型还公开了一种工程起重机械。本实用新型的工程起重机械及摆腿能够均匀传递载荷，减小焊缝开裂的可能性。
文档编号B66C5/00GK203048415SQ20122071500
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者曾春, 周庆喜 申请人:中联重科股份有限公司