专利名称：用于导模法生长蓝宝石的板状模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及晶体生长装置，特别是一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具。
背景技术：
蓝宝石具有高硬度，耐高温、耐腐蚀、透过光谱范围宽、透过率高、优良的介电性能。蓝宝石以其优良的性能广泛应用于国防、军事、科研等一系列高技术领域，同时在民用工业上也有很广泛的应用。由于蓝宝石生长温度高达2050°C，导致单晶生长炉功率大、温场变量多、辅助时间长，导致生产成本过高。导模法则具有晶体生长速度快，尺寸可以精确控制，节省材料、时间和能源，从而提高经济效益，是最有发展前景的蓝宝石生长方法之一。导模法生产蓝宝石其核心是模具，模具直接影响产品的质量和产量，传统拉晶主要以单模拉单片为主。现有用于导模法生长板状蓝宝石的单模拉单片模具结构不合理，单模拉单片蓝宝石晶体单位产量低、耗能大、成本高，使用期限短。由此可见，研究并设计一种结构合理、操作方便，而又提高了生产效率、降低了成本的用于导模法生长蓝宝石的板状模具是必要的。发明内容:本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种结构合理、操作方便，而又提高了生产效率、降低了成本的用于导模法生长蓝宝石的板状模具。
本发明目的是通过如下技术方案实现的:一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具，其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钥片，及分别置于A板状钥片两侧的B板状钥片和C板状钥片组合而成，所述B板状钥片、C板状钥片与A板状钥片之间具有间隙状生长缝，且下部两端均具有脚。其技术效果在于:由于设计有两条生长缝，可以同时生长出两块板状蓝宝石晶体。所述A板状钥片由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，所述等宽两部分上端呈锲形尖头，下端与两侧的B板状钥片、C板状钥片相合的边缘除脚外均具有倒角。其技术效果在于:由于A板状钥片由等宽两部分错位而成，可以同时观察到前后两片蓝宝石晶体的生长情况；下端相合的边缘除脚外均具有倒角当置于熔融状态的拉晶原料中时，便于晶体料顺着间隙状生长缝的向上生长。所述B板状钥片、C板状钥片上端均呈锲形尖头，B板状钥片、C板状钥片下端与A板状钥片相合的边缘除脚外均具有倒角；所述B板状钥片、C板状钥片下端倒角与A板状钥片下端倒角相合处为间隙状生长缝的导料口。上述设计的技术效果在于:板状钥片下端相合的边缘除脚外均具有倒角，从而形成间隙状生长缝的导料口，当置于熔融状态的拉晶原料中时，便于晶体料顺着间隙状生长缝的向上生长。所述B板状钥片、C板状钥片上端的锲形尖头与A板状钥片上端的锲形尖头相合处为间隙状生长缝的出料口，且B板状钥片、C板状钥片上端的锲形尖头的顶端与A板状钥片上端的2个锲形尖头的顶端均在同一水平面上；所述B板状钥片、C板状钥片上端的锲形尖头的顶端与A板状钥片上端的2个锲形尖头的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。上述设计的技术效果在于:出料口的两侧的锲形尖头的设计，保证了锲形尖头之间的温场均匀，使生长出的板状蓝宝石不会出现生长纹。本发明实施得到的用于导模法生长蓝宝石的板状模具，经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果:1、结构合理、便于操作。本发明技术方案中板状模具为三个钥片组合而成，与单模拉单片的现有技术模具相比，增加了模具整体厚度与强度，致使模具使用寿命得到延长;A板状钥片由等宽两部分错位设计，使得在同一方向上能够同时观察到两片板状蓝宝石的拉晶过程，方便了操作以控制质量。2、保证质量的同时增加了产量、节约了成本。本发明技术方案中两个出料口两侧的锲形尖头，保证了锲形尖头之间的温场均匀，实际试用结果证明生长出的板状蓝宝石不会出现生长纹；在保证质量的同时，由于设计有两条生长缝，可以同时生长出两块板状蓝宝石晶体，与单模拉单片的现有技术模具相比，必然增加了产量，节约了成本。
图1为本发明俯视立体不意图；图2为本发明侧视不意图；图3为本发明俯视不意图；图4为本发明·仰视立体示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的及功效明白了解，下面结合具体图示进一步说明本发明:如图1、2、3、4所示，一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具，其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钥片1，及分别置于A板状钥片I两侧的B板状钥片2和C板状钥片3组合而成，所述B板状钥片、C板状钥片与A板状钥片之间具有间隙状生长缝4、5，且下部两端均具有脚。如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述A板状钥片I由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，所述等宽两部分上端呈锲形尖头11、12，下端与两侧的B板状钥片2、C板状钥片3相合的边缘除脚外均具有倒角13、14。如图2、3、4所示，所述的板状模具，其特征是所述B板状钥片2、C板状钥片3上端均呈锲形尖头21、31，B板状钥片2、C板状钥片3下端与A板状钥片I相合的边缘除脚外均具有倒角22、32。如图2、4所示，所述的板状模具，其特征是所述B板状钥片2、C板状钥片3下端倒角22、32与A板状钥片I下端倒角13、14相合处为间隙状生长缝4、5的导料口。如图2、4所示，所述的板状模具，其特征是所述B板状钥片2、C板状钥片3上端呈锲形尖头与A板状钥片I上端呈锲形尖头相合处为间隙状生长缝4、5的出料口，且B板状钥片2、C板状钥片3上％5呈键形尖头21、31的顶％5与A板状钥片I上％5呈键形尖头11、12的顶端在同一水平面上。如图2、4所示，所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头11的顶端与锲形尖头21的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。如图2、4所示，所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头12的顶端与锲形尖头31的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。以上显示和描述了本发明的主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受包括实施方式在内的上述描述之限制；在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利`要求书及其等同物界定。
权利要求
1.一种用于导模法生长蓝宝石的板状模具，其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钥片(1)，及分别置于A板状钥片两侧的B板状钥片(2)和C板状钥片(3)组合而成，所述B板状钥片、C板状钥片与A板状钥片之间具有间隙状生长缝⑷、(5)，且下部两端均具有脚。
2.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述A板状钥片(I)由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，所述等宽两部分上端呈锲形尖头(11)、(12)，下端与两侧的B板状钥片(2)、C板状钥片(3)相合的边缘除脚外均具有倒角(13)、(14)。
3.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述B板状钥片(2)、C板状钥片(3)上端均呈锲形尖头(21)、(31)，B板状钥片(2)、C板状钥片(3)下端与A板状钥片(I)相合的边缘除脚外均具有倒角(22)、(32)。
4.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述B板状钥片(2)、C板状钥片(3)下端倒角(22)、(32)与A板状钥片(I)下端倒角(13)、(14)相合处为间隙状生长缝(4)、(5)的导料口。
5.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述B板状钥片(2)、C板状钥片(3)上端的锲形尖头与A板状钥片(I)上端的锲形尖头相合处为间隙状生长缝(4)、(5)的出料口，且B板状钥片(2)、C板状钥片(3)上端的锲形尖头(21)、(31)的顶端与A板状钥片(I)上端的2个锲形尖头(11)、(12)的顶端均在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头(11)的顶端与锲形尖头(21)的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。
7.根据权利要求1所述的板状模具，其特征是所述锲形尖头(12)的顶端与锲形尖头(31)的顶端之间的距离等于生长出的板状晶体厚度。
全文摘要
用于导模法生长蓝宝石的板状模具。属于蓝宝石晶体生长装置。其特征是所述板状模具由置于模具中间的A板状钼片，及分别置于A板状钼片两侧的B板状钼片和C板状钼片组合而成，且下部两端均具有脚，所述板状钼片之间具有间隙状生长缝；所述A板状钼片由等宽两部分错位而成，且两侧错位距离相等，A板状钼片等宽两部分上端呈锲形尖头，A板状钼片等宽两部分下端与两侧的B板状钼片、C板状钼片相合的边缘除脚外均具有倒角。经试用，显示了结构合理、便于操作，可以同时生长出没有生长纹的两块板状蓝宝石晶体，且便于观察到生长情况；保证质量的同时增加了产量、节约了成本。
文档编号C30B15/34GK103114329SQ20131008827
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者胡光 申请人:镇江和和蓝晶科技有限公司