一种煤球成型的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤球成型机，其包括成型机机架和安装在成型机机架顶部的进料漏斗，成型机机架转动连接有一对成型辊，两成型辊之间为进料间隙，进料漏斗的出料口对应进料间隙设置，成型辊皆由安装在成型机机架上的动力装置驱动对向转动，两成型辊的外表面对应设置有均布的多个半圆孔，两成型辊的上的半圆孔围成成型腔，半圆孔上还装有突出的突刺，机架的下部连接有位于两成型辊下方且倾斜设置的承接筛网。本发明能将混合后的煤粉和添加剂制作成球形，具有成型速度快和成型质量好的优点。
【专利说明】一种煤球成型机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤球成型机。
【背景技术】
[0002]煤粉是工业锅炉和电站锅炉的主要燃料。单独使用煤粉作为燃料时，由于煤粉的燃烧值不是很高，因而影响其热效率。现有的工业锅炉或电站锅炉用户采用的做法是将煤粉和工业复合添加剂按照一定比例混合，再制成浆状或饼状，混合或制作过程都采用人工操作，因而劳动效率低，现在还没有一套成型设备实现上述操作，并且制作成上述形状的型煤的热效率低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供可将充分混合的煤粉和添加剂制作成球形的煤球成型机。
[0004]为解决上述技术问题，所提供的煤球成型机，其结构特点是包括成型机机架和安装在成型机机架顶部的进料漏斗，成型机机架转动连接有一对成型辊，两成型辊之间为进料间隙，进料漏斗的出料口对应进料间隙设置，成型辊皆由安装在成型机机架上的动力装置驱动对向转动，两成型辊的外表面对应设置有均布的多个半圆孔，两成型辊的上的半圆孔围成成型腔，半圆孔上还装有突出的突刺，机架的下部连接有位于两成型辊下方且倾斜设置的承接筛网。
[0005]所述成型机机架的顶部设有位于进料漏斗下方的螺旋分料器，螺旋分料器包括转动连接在成型机机架上且与动力装置动力连接的转轴以及安装在转轴上旋向相反的两个螺旋叶片。
[0006]所述成型机机架铰接有刮料板，刮料板上装有可与成型辊外表面贴合的毛刷。
[0007]采用上述结构后，通过两成型辊的对挤作用将混合后的煤粉和添加剂制成球状的型煤，制作好的型煤由承接筛网接下，成型不好的型煤会自筛网漏下重新进行成型，并且设置的突刺可使型煤具有小孔，使型煤燃烧时燃烧更加充分，提高了其热效值。综上，本发明能将混合后的煤粉和添加剂制作成球形，具有成型速度快和成型质量好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为图1的左视图；
[0011]图3为成型辊的局部剖视放大图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2和图3所示的煤球成型机，其包括成型机机架51和安装在成型机机架51顶部的进料漏斗55，成型机机架51转动连接有一对成型辊53，两成型辊53通过轴承座安装在成型机机架51上，其中一成型辊53两端的轴承座滑动连接在成型机机架51上，成型机机架51上螺接有四根牵引螺杆，牵引螺杆一端与轴承座固接，另一端装有转盘手柄，可通过旋转转盘手柄微调整两成型辊53之间的间隙，以及微调整两成型辊53的贴合程度，两成型辊53之间为进料间隙54，进料漏斗55的出料口对应进料间隙54设置，成型辊53由安装在成型机机架51上的动力装置驱动，动力装置为安装在成型机机架51上的电机减速机，电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮，两成型辊53的同一侧部分别装有相互啮合的两齿轮，其中一成型辊53上的齿轮与主动齿轮啮合，两成型辊53的外表面对应设置有均布的多个半圆孔56，两成型辊53的上的半圆孔56围成成型腔，半圆孔56上还装有突出的突刺57，两成型辊53在动力装置的驱动下相向转动，混合均匀的煤粉和添加剂经两成型辊53挤压成型即呈球状，球状的型煤在突刺的作用下形成小孔，这样会增大煤条燃烧时的着火面积，增加其燃烧效率。机架51的下部连接有位于两成型辊53下方且倾斜设置的承接筛网52，成型机机架51的顶部设有位于进料漏斗55下方的螺旋分料器58，螺旋分料器58包括转动连接在成型机机架I上的转轴以及安装在转轴上旋向相反的两条螺旋叶片，转轴通过链轮、链条与其中成型辊53的另一侧部动力连接，进料漏斗55向进料缝隙中投料时，螺旋分料器起到促使进料均匀的作用。成型机机架铰接有刮料板59，刮料板59上装有可与成型棍外表面贴合的毛刷60。
【权利要求】
1.一种煤球成型机，包括成型机机架(51)和安装在成型机机架(51)顶部的进料漏斗(55)，其特征是:成型机机架(51)转动连接有一对成型辊(53)，两成型辊(53)之间为进料间隙(54)，进料漏斗(55)的出料口对应进料间隙(54)设置，成型辊(53)皆由安装在成型机机架(51)上的动力装置驱动对向转动，两成型辊(53)的外表面对应设置有均布的多个半圆孔(56)，两成型辊(53)的上的半圆孔(56)围成成型腔，半圆孔(56)上还装有突出的突刺，机架(51)的下部连接有位于两成型辊(53)下方且倾斜设置的承接筛网(52)。
2.根据权利要求1所述的煤球成型机，其特征是:所述成型机机架(51)的顶部设有位于进料漏斗(55)下方的螺旋分料器(58)，螺旋分料器(58)包括转动连接在成型机机架(I)上且与动力装置动力连接的转轴以及安装在转轴上旋向相反的两个螺旋叶片。
3.根据权利要求1或2所述的煤球成型机，其特征是:所述成型机机架(I)铰接有刮料板(59)，刮料板(59)上装有可与成型辊(53)外表面贴合的毛刷(57)。
【文档编号】B30B15/30GK103660351SQ201310632246
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】秦健, 姜青平 申请人:高密海丰化工科技有限公司