一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构的制作方法
【专利摘要】一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，包括一个绝缘壳体，绝缘壳体的前侧面中设置有至少一个圆孔，与任意一个圆孔相邻的绝缘壳体左右侧壁中均各自设置有一个工艺槽口，任意一个工艺槽口内均包括有一个弧形的槽内壁。任意一个工艺槽口内均包括有一个平面型的槽内壁，平面型的槽内壁与弧形的槽内壁在工艺槽口的底部相交。绝缘壳体左右侧壁中的工艺槽口对称设置。本发明在绝缘壳体前侧面的圆孔左右的侧壁中设置有工艺槽口，增加了塑料在注塑时的流动性，工艺槽口中采用圆弧形槽内壁，改善了成型工艺，更容易成型和脱模，从而减少了产品成型的各种缺陷，提高了产品的质量和可靠性。
【专利说明】一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构
[0001]【技术领域】:
本发明涉及电气领域，尤其涉及低压电气元件，特别是一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构。
[0002]【背景技术】:
电气元件例如断路器、雷电保护器、剩余电流保护器和接线模块广泛采用导轨安装结构。此类低压电气元件的绝缘壳体在其前侧面中设置有圆孔，用于完成接线操作。现有技术中，圆孔外的绝缘壳体侧壁为实体结构，不利于注塑时的流动，导致壁厚不均匀，产品成型时容易产生各种缺陷，比如，缺料、变形、熔接痕等，这些缺陷使产品不能合格。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，所述的这种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构要解决现有技术中绝缘壳体前侧面中圆孔外的侧壁注塑后壁厚不均匀的技术问题。
[0004]本发明的这种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，包括一个绝缘壳体，所述的绝缘壳体的前侧面中设置有至少一个圆孔，其中，与任意一个所述的圆孔相邻的绝缘壳体左右侧壁中均各自设置有一个工艺槽口，任意一个所述的工艺槽口内均包括有一个弧形的槽内壁。
[0005]进一步的，任意一个工艺槽口内均包括有一个平面型的槽内壁，所述的平面型的槽内壁与弧形的槽内壁在工艺槽口的底部相交。
[0006]进一步的，绝缘壳体左右侧壁中的工艺槽口对称设置。
[0007]本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明在绝缘壳体前侧面的圆孔左右的侧壁中设置有工艺槽口，增加了塑料在注塑时的流动性，工艺槽口中采用圆弧形槽内壁，改善了成型工艺，更容易成型和脱模，从而减少了产品成型的各种缺陷，提高了产品的质量和可靠性。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构的示意图。
[0009]图2是图1中的C-C方向的剖面结构示意图。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
如图1和图2所示，本发明的一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，包括一个绝缘壳体2，所述的绝缘壳体2的前侧面中设置有至少一个圆孔3，其中，与任意一个所述的圆孔3相邻的绝缘壳体2左右侧壁中均各自设置有一个工艺槽口 1，任意一个所述的工艺槽口 I内均包括有一个弧形的槽内壁4。
[0011]进一步的，任意一个工艺槽口 I内均包括有一个平面型的槽内壁，所述的平面型的槽内壁与弧形的槽内壁4在工艺槽口I的底部相交。
[0012]进一步的，绝缘壳体2左右侧壁中的工艺槽口 I对称设置。
[0013]本实施例在绝缘壳体2前侧面的圆孔3左右的侧壁中设置有工艺槽口 I，增加了塑料在注塑时的流动性，工艺槽口 I中采用圆弧形槽内壁，改善了成型工艺，更容易成型和脱模，从而减少了产品成型的各种缺陷，提高了产品的质量和可靠性。
【权利要求】
1.一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，包括一个绝缘壳体，所述的绝缘壳体的前侧面中设置有至少一个圆孔，其特征在于:与任意一个所述的圆孔相邻的绝缘壳体左右侧壁中均各自设置有一个工艺槽口，任意一个所述的工艺槽口内均包括有一个弧形的槽内壁。
2.如权利要求1所述的一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，其特征在于:任意一个工艺槽口内均包括有一个平面型的槽内壁，所述的平面型的槽内壁与弧形的槽内壁在工艺槽口的底部相交。
3.如权利要求1所述的一种适合导轨安装的绝缘壳体的改进结构，其特征在于:绝缘壳体左右侧壁中的工艺槽口对称设置。
【文档编号】H05K7/14GK103747645SQ201310753050
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】王国良, 赵建余, 蒋文利 申请人:上海友邦电气(集团)股份有限公司