一种用于干燥系统的节能长寿电加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于干燥系统的节能长寿电加热器，包括若干陶瓷发热元件和若干散热铝材拼接成若干柱筒状加热棒，其特征在于，所述陶瓷发热元件的电源引出端直接设置在所述散热铝材上，利用所述散热铝材传热及导电。本实用新型充分利用陶瓷发热元件性能稳定、电热转换效率高、升温迅速、高温自保护、受电源电压波动影响小等特性，配合一体式散热铝材，确保发热元件产生的热量能快速、稳定地传递给传热介质（流动的空气），用来烘干被干燥材料,热能损失小,热传递效率高；而且结构简单，节能效果显著，安全,使用寿命长，使用范围广。
【专利说明】一种用于干燥系统的节能长寿电加热器
【技术领域】:
[0001 ] 本发明涉及一种用于干燥系统的节能长寿电加热器。
【背景技术】:
[0002]陶瓷电加热器的使用非常广泛，尤其在空调机等家用电器中的使用更为广泛；而在干燥机、暖风机等工业设备中发热元件仍采用较为落后的电阻式发热。利用陶瓷发热元件性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性，制成的陶瓷发热元件电加热器产品，已成为金属电阻丝类发热材料最理想的替代产品。此外，现有的陶瓷发热元件电加热器，其电源的引线大多数通过联结在陶瓷发热元件发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结；或者多为使用绝缘纸包裹陶瓷发热元件的不带电陶瓷发热元件电加热器。这些陶瓷发热元件电加热器存在的问题是:1、电源引线通过联结在陶瓷发热元件引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结(弹性联结)，制造复杂(联结处需要插片、插簧、护套)、有安全隐患(长期使用会氧化、降低联结强度，经外力震动、抖动会有脱落的隐患)；2、陶瓷发热元件与散热铝型材不是直接接触，之间隔着起绝缘措施的包裹纸以及电极引线，必然导致陶瓷发热元件元件的热量传递中有损耗，发热效率低。
【发明内容】
:
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、加热效率高、节能、使用寿命长，用于干燥系统的节能长寿电加热器。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明揭示了一种用于干燥系统的节能长寿电加热器，包括若干陶瓷发热元件和若干散热铝材拼接成若干柱筒状加热棒，其特征在于，所述陶瓷发热元件的电源引出端直接设置在所述散热铝材上，利用所述散热铝材传热及导电。
[0005]比较好的是，本发明的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于，所述陶瓷发热元件贴合压装在所述散热铝型材之间，所述散热铝材的引出端设有螺纹孔，铜螺柱通过所述螺纹孔将一法兰盘连接在所述散热铝型材上，所述铜螺柱上设置了电源引线。
[0006]比较好的是，本发明的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于，所述散热铝型材是整体式结构，其端面呈扇形翅片形状。
[0007]比较好的是，本发明的节能长寿电加热器，其特征在于，所述陶瓷发热元件由多组陶瓷发热元件并联组成，所述陶瓷发热元件的引出端与所述电源引出端的带电接点在所述铜螺柱上连接，所述铜螺柱分别连接三相火线与零线。
[0008]比较好的是，本发明的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于，所述散热铝型材的外表面裹上云母纸和玻璃纤维缠绕带。
[0009]比较好的是，本发明的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于，所述陶瓷发热元件通过耐温导热导电胶贴合压装在所述散热铝型材之间。
[0010]本发明充分利用陶瓷发热元件性能稳定、电热转换效率高、升温迅速、高温自保护、受电源电压波动影响小等特性，配合一体式散热铝材，确保发热元件产生的热量能快速、稳定地传递给传热介质(流动的空气)，用来烘干被干燥材料，热能损失小，热传递效率高；而且结构简单，节能效果显著，安全，使用寿命长，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]下面，参照附图，对于熟悉本【技术领域】的人员而言，从对本发明的详细描述中，本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
[0012]图1是本发明220V节能长寿电加热器的结构示意图；
[0013]图2 (a)和图2 (b)分别是本发明220V —体式散热铝型材的视图和立体结构
[0014]示意图；
[0015]图3是本发明220V陶瓷发热元件与散热铝型材的压装示意图；
[0016]图4是本发明220V陶瓷发热元件的热传递示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参见图1?4所示均为本发明的结构示意图，即220V节能长寿电加热器的组成及部件，由图1可见，本发明的加热器由陶瓷发热元件I和散热铝型材2两大部件组成。其中陶瓷发热元件I直接通过耐温导热导电胶贴合压装在散热铝型材2之间；散热铝型材2的上端设有螺纹孔3 ;铜螺柱4通过螺纹孔3连接在散热铝型材2上；散热铝型材2通过铜螺柱4连接在法兰盘5上；法兰盘5通过绝缘垫片6、弹簧垫片7起到绝缘和紧固效果；最后在散热铝型材2的外表面裹上云母纸18和玻璃纤维缠绕带19 (如图3所示)起紧固、绝缘、耐高温和保温效果。
[0018]使用时，直接通过铜螺柱4上的螺母8，旋紧接入三相电源和零线即可。具体请参见图3，图示中标示301、302、303处为接零线位置，标示311、312、313处为接火线位置。当接入三相电源后(图3所示)，本发明装置进入工作状态，陶瓷发热元件I升温迅速，产生的热量由散热铝型材2传递热量；扇形内翅片装的铝材结构，可以令陶瓷发热元件I产生的热量快捷、均匀的传递至整个铝材(图4所示)；在风机强制流入空气的情况下，流动的空气能将陶瓷发热元件I产生的热量及时取走，换热效率高。
[0019]综合上述结构说明，本发明所述的陶瓷电加热器，由陶瓷发热元件和散热铝型材组成。对于陶瓷发热元件中带电的散热铝型材，其本身就是电极，为了便于导线的可靠连接，本发明在散热铝型材的引出端设有螺纹孔，在螺纹孔中安装有铜螺柱，螺柱上采用螺栓连接形式设置电源引线。陶瓷发热元件与散热铝型材直接压接，为了防止两者之间存在的间隙造成热量传递损失和出现打火导致安全隐患的现象，本发明在陶瓷发热元件与散热铝材之间涂有一层稀薄的耐温导热导电胶。组装完成后，各份散热铝型材与各组陶瓷发热元件拼接成柱筒状加热棒，增加每组陶瓷发热元件的数量或者降低陶瓷发热元件的电阻值，可使本发明的发热功率增加；只需更换或增加陶瓷发热元件和改变铝型材长度，本发明即可获得较宽的使用范围。
[0020]与现有技术相比，本发明的优点是:
[0021]第一，对于较为常见的金属电阻丝类电加热器，由于陶瓷发热元件性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小、具有高温自保护等特性，使得陶瓷发热元件发热效果更好、使用寿命更长。[0022]第二，对于电源的引线通过联结在陶瓷发热元件发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结的陶瓷发热元件电加热器，本发明无安全性隐患，且制造过程简单、可靠。
[0023]第三，对于表面绝缘型陶瓷加热器，在陶瓷发热元件和散热铝材之间有金属电极条导电和绝缘包裹结构，本发明在陶瓷发热元件的热量传递中损耗更低，发热效率更高。
[0024]第四，对于绝大多数安装在设备外表面的箱体式陶瓷发热电加热器(比如空调口)，本发明主要针对需要安装在设备内部的柱筒式陶瓷电加热器(比如干燥机内)；本发明可根据设备内部尺寸的实际情况定制，且制作过程简单。
[0025]第五，陶瓷发热元件的所有带电接点及电源连线均被设置在顶部的螺栓螺柱上，直接连接三相电源，结构更简单，可靠性更好。
[0026]第六，在陶瓷发热元件与散热铝型材之间可能出现的空隙由耐温导热导电胶填满，使热量在传递中损耗大幅降低，电气可靠性也明显提高。
[0027]以上诸实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种用于干燥系统的节能长寿电加热器，包括若干陶瓷发热元件和若干散热铝材拼接成若干柱筒状加热棒，其特征在于， 所述陶瓷发热元件的电源引出端直接设置在所述散热铝材上，利用所述散热铝材传热及导电。
2.根据权利要求1所述的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于， 所述陶瓷发热元件贴合压装在所述散热铝型材之间，所述散热铝材的引出端设有螺纹孔，铜螺柱通过所述螺纹孔将一法兰盘连接在所述散热铝型材上，所述铜螺柱上设置了电源引线。
3.根据权利要求2所述的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于， 所述散热铝型材是整体式结构，其端面呈扇形翅片形状。
4.根据权利要求3所述的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于， 所述陶瓷发热元件由多组陶瓷发热元件并联组成，所述陶瓷发热元件的引出端与所述电源引出端的带电接点在所述铜螺柱上连接，所述铜螺柱分别连接三相火线与零线。
5.根据权利要求4所述的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于， 所述散热铝型材的外表面裹上云母纸和玻璃纤维缠绕带。
6.根据权利要求5所述的用于干燥系统的节能长寿电加热器，其特征在于， 所述陶瓷发热元件通过耐温导热导电胶贴合压装在所述散热铝型材之间。
【文档编号】H05B3/42GK203492214SQ201320437161
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】陈明华 申请人:苏州锦珂塑胶科技有限公司