核电站反应堆顶盖部件及其移动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于核电站【技术领域】，提供了一种核电站反应堆顶盖部件及其移动装置，核电站反应堆顶盖部件包括设于核电站反应堆顶盖储存间上的主遮挡板，移动装置包括固定于核电站反应堆顶盖主遮挡板上的吊具，吊具包括固定于反应堆顶盖储存间主遮挡板上的安装底板和固定于安装底板上用于供吊装绳穿设吊挂的吊耳。本实用新型通过将吊具固定在核电站反应堆顶盖储存间的主遮挡板上，这样，在需要吊运主遮挡板时，只需直接将吊装绳穿设于吊耳上，就可用吊车进行吊运主遮挡板，而不需要现场在主遮挡板上临时安装吊具，从而有效避免高空安装吊具带来人员坠落或零部件高空掉落的风险，进而提高了主遮挡板吊运过程中的安全可靠性，并提高了吊运效率。
【专利说明】核电站反应堆顶盖部件及其移动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于核电站技术的领域，尤其涉及一种反应堆顶盖部件及其移动装置。
【背景技术】
[0002]核电站反应堆厂房内，于反应堆顶盖的储存间上部设有遮挡板组件。遮挡板组件由一俯视视面为T形的主遮挡板和若干活动遮板拼接而成，主遮挡板为遮挡板组件的主体部分，且每次需要存放反应堆顶盖的时候，均需要先移开主遮挡板，才能将反应堆顶盖吊运到顶盖储存间上。而由于主遮挡板距离厂房地面的高度较大，其距离地面的高度为16米左右；且主遮挡板的体积和重量均较大，其重量可达12吨重，故，主遮挡板的移动一般是采用吊车进行吊运。
[0003]但是，在现有技术中，主遮挡板上没有设置可供吊车吊挂的吊具，这样，每次要移动主遮挡板时，均需要先临时在主遮挡板的三个端部分别安装一个长杆吊具，然后用吊装绳分别穿过三个长杆吊具，才可用吊车进行吊挂吊装绳以进行吊运主遮挡板。
[0004]具体地,如图5所不,现有技术中，长杆吊具2a包括一长螺杆22a和设于长螺杆22a顶部的吊耳21a，主遮挡板Ia上开设有供长螺杆22a穿设的通孔。具体安装时，先将长螺杆22a穿插于主遮挡板Ia的通孔内，然后通过在长螺杆22a底部加装螺母3a将长螺杆22a锁紧固定于主遮挡板Ia上，即螺母3a是从主遮挡板Ia的底部进行安装的；而为了便于将螺母3a旋紧于长螺杆22a上，就需要先将主遮挡板Ia周边的活动遮板均先移开，这样，使得主遮挡板Ia的周边均没有支撑物，即相当于主遮挡板Ia悬挂于高空中；且由于三个长杆吊具2a分别安装于主遮挡板Ia的三个端部边缘处，故而，工作人员在主遮挡板Ia上安装长杆吊具2a时，容易造成人员坠落和零部件高空掉落砸伤地面人员或地面设备的风险。虽然工作人员可通过绑系安全带进行保证人身安全，但是，具体应用中，安全带也会存在崩断的风险，故而，工作人员的人身安全并不能完全确保；退一步而言，系有安全带的工作人员坠落即使不会有人身安全隐患，但也会大大影响长杆吊具2a的安装效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了核电站反应堆顶盖部件及其移动装置，其旨在解决现有技术中高空安装长杆吊具容易造成人员坠落和零部件高空掉落砸伤地面人员或砸坏地面设备的风险。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种核电站反应堆顶盖部件的移动装置，包括固定于核电站反应堆顶盖储存间主遮挡板上的吊具，所述吊具包括固定于反应堆顶盖储存间主遮挡板上的安装底板和固定于所述安装底板上用于供吊装绳穿设吊挂的吊耳。
[0007]优选地，所述吊耳通过焊接方式固定于所述安装底板上。
[0008]具体地，所述吊耳为板状构件，其底端焊接固定于所述安装底板上，所述板状构件上贯穿开设有供所述吊装绳穿设吊挂的吊孔。[0009]或者，所述吊耳呈拱桥形，其由一杆状构件折弯而成，且其两端焊接固定于所述安装底板上，所述吊装绳穿设于所述吊耳的拱形凹陷部分内。
[0010]优选地，所述杆状构件的横截面呈圆形。
[0011]进一步地，还包括用于将所述安装底板锁紧于所述主遮挡板上的紧固件。
[0012]更优选地，所述紧固件为螺栓，所述安装底板上开设有供所述螺栓穿设的通孔，所述螺栓穿过所述通孔并与开设于所述主遮挡板上的螺纹孔螺纹连接。
[0013]进一步地，所述螺栓包括底端穿过所述通孔并延伸于所述螺纹孔内的螺杆和设于所述螺杆顶端且卡于所述通孔外的螺帽，于所述螺杆上还套设有垫圈组件，且所述垫圈组件夹设于所述螺帽与所述安装底板之间。
[0014]具体地，所述垫圈组件包括弹性垫圈和平面垫圈，且所述弹性垫圈夹设于所述螺帽和所述平面垫圈之间。
[0015]优选地，所述安装底板呈矩形，所述安装底板上设置的紧固件数量为四个，且四个所述紧固件呈矩形分布于所述安装底板上。
[0016]本实用新型还提供了一种核电站反应堆顶盖部件，包括设于核电站反应堆顶盖储存间上的主遮挡板，所述主遮挡板上设有上述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置。
[0017]具体地，所述主遮挡板上设置的所述安装底板和所述吊耳均为三个，且三个所述安装底板呈三角形分布于所述主遮挡板上。
[0018]本实用新型提供的核电站反应堆顶盖部件及其移动装置，其通过将吊具的安装底板固定于核电站反应堆顶盖储存间的主遮挡板上，并将吊具的吊耳固定于安装底板上，从而可实现吊具在主遮挡板上的固定安装。这样，在需要吊运主遮挡板时，只需直接将吊装绳穿设于吊耳上，就可用吊车进行吊运主遮挡板，而不需要现场在主遮挡板上临时安装吊具，从而有效避免高空安装吊具带来造成人员坠落或零部件高空掉落砸伤地面人员或砸坏地面设备的风险，进而提高了主遮挡板吊运过程中的安全可靠性。同时，由于其省去了安装吊具的时间，故而大大提高了主遮挡板的吊运效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例一提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置安装于核电站反应堆顶盖部件上的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例提供一的核电站反应堆顶盖部件的移动装置安装于核电站反应堆顶盖部件上的俯视示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例一提供的吊耳与安装底板的组装示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例二提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置安装于核电站反应堆顶盖部件上的结构示意图；
[0023]图5是现有技术提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置安装于核电站反应堆顶盖部件上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1?图4所示，本实用新型实施例一和二提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，包括固定于核电站反应堆顶盖储存间主遮挡板I的吊具，吊具包括固定于反应堆顶盖储存间主遮挡板I上的安装底板3和固定于安装底板3上用于供吊装绳穿设吊挂的吊耳2。吊耳2的设置，主要用于供吊装绳穿设吊挂，以实现吊具的可挂钩功能。本实用新型的吊耳2是通过安装底板3安装固定于主遮挡板I上的，这样，一方面可实现吊具在主遮挡板I上的安装固定，另一方面由于板状构件是具有一定的厚度和板面面积的，故而可有效加强吊具与主遮挡板I之间的连接强度，进而可有效加强吊具在主遮挡板I上安装的稳固性；再一方面可便于安装底板3和吊耳2的分别单独设计加工，从而可简化吊具的设计加工过程。具体应用中，可事先将吊耳2安装固定于安装底板3上，再将装设有吊耳2的安装底板3安装固定于主遮挡板I上，从而可有效实现吊具在主遮挡板I上的安装固定。这样，在需要吊运主遮挡板I时，只需直接将吊装绳穿设于吊耳2上，就可用吊车进行吊运主遮挡板1，而不需要现场在主遮挡板I上临时安装吊具，从而有效避免高空安装吊具带来造成人员坠落或零部件高空掉落砸伤地面人员或砸坏地面设备的风险，进而提高了主遮挡板I吊运过程中的安全可靠性。同时，由于其省去了每次现场安装吊具的时间，故而大大提高了主遮挡板I的吊运效率。
[0026]具体地，吊耳2通过焊接方式固定于安装底板3上。由于主遮挡板I的重量较重，故，为了保证吊运过程的安全可靠性，应保证焊接的稳固可靠性。具体应用中，当吊耳2焊接于安装底板3上后，可采用水等液体做渗透焊缝试验，以保证焊缝达到规定的要求，进一步地，可通过拉力试验进行检验焊接强度和吊耳2本身的承载能力，拉力试验具体过程为:采用拉力机同时牵拉吊耳2和安装底板3，以通过一定的拉力检验吊耳2和安装底板3之间的焊接强度和吊耳2的承载能力。当然了，具体应用中，吊耳2也可通过其他方式固定于安装底板3上，如螺纹连接、铆接等。
[0027]具体地，如图1?3所示，本实用新型实施例一提供的吊耳2为板状构件，其底端焊接固定于安装底板3上，板状构件上贯穿开设有供吊装绳穿设吊挂的吊孔21。这样，通过吊耳2底端与安装底板3的焊接可实现吊耳2在主遮挡板I上的锁紧固定，而通过吊孔21可实现吊具的可吊挂功能。板状构件加工过程简单，故而可有效简化吊耳2的设计加工过程。
[0028]或者，如图4所示，本实用新型实施例二提供的吊耳2呈拱桥形，其由一杆状构件折弯而成，且其两端焊接固定于安装底板3上，吊装绳穿设于吊耳2的拱形凹陷部分22内。这样，通过吊耳2的两端部与安装底板3的焊接可实现吊耳2在主遮挡板I上的锁紧固定，而通过吊耳2的拱形凹陷部分22可实现吊具的可吊挂功能。杆状构件加工过程简单，故而可有效简化吊耳2的设计加工过程。
[0029]优选地，本实用新型实施例二中，杆状构件的横截面呈圆形，这样，可使吊耳2的外表面比较光滑，这样，一方面可防止吊耳2刮坏吊装绳的情形发生，从而有效保证吊装绳的使用寿命；另一方面可提高吊耳2的美观视角效果。
[0030]进一步地，如图1?4所示，本实用新型实施例一和二提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，还包括用于将安装底板3锁紧于主遮挡板I上的紧固件4。优选地，紧固件4为螺栓，安装底板3上开设有供螺栓穿设的通孔31，主遮挡板I上开设有与螺栓配合设置的螺纹孔，螺栓穿过通孔31并与开设于主遮挡板I上的螺纹孔螺纹连接。具体安装中，螺栓穿过安装底板3上的通孔31螺纹连接主遮挡板I的螺纹孔。而我们知道，螺纹连接具有自锁作用，故，螺栓具有紧固可靠的特点；由于螺栓可采用扳手等专用工具进行拆装，故而，紧固件4具有拆装方便的特点，且由于螺栓可采用标准件，故，螺栓具有设计加工过程简单、检修更换方便等特点。当然了，具体应用中，紧固件4也可采用其他元件，如铆钉、卡扣结构
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[0031]具体地，如图1、3、4所示，螺栓包括底端穿过通孔31并延伸于螺纹孔内的螺杆41和设于螺杆41顶端且卡于通孔31外的螺帽42 ;且于螺杆41上还套设有垫圈组件5，且垫圈组件5夹设于螺帽42与安装底板3之间。垫圈组件5可防止螺栓头直接抵压于安装底板3上，从而可有效防止螺栓头在安装底板3上压出压痕。
[0032]优选地，螺纹孔为盲孔，这样，螺栓的底端没有贯穿主遮挡板1，从而可有效保证装设有吊具的主遮挡板I底面的平整性。当然了，具体应用中，螺纹孔也可贯穿主遮挡板I设置，而为了保证装设有吊具的主遮挡板I底面的平整性，可使螺栓不穿透主遮挡板I即可，如使螺栓的螺杆41高度小于螺纹孔的高度。
[0033]优选地，如图1和4所示，本实用新型实施例一和二提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，垫圈组件5包括弹性垫圈52和平面垫圈51，且弹性垫圈52夹设于螺帽42和平面垫圈51之间。平面垫圈51主要用于防止螺栓紧固于主遮挡板I上后在安装底板3上压出压痕，弹性垫圈52的设置可提高螺栓旋紧于主遮挡板I上的连接强度。
[0034]优选地，安装底板3呈矩形，矩形板块切割过程简单、易于加工。
[0035]更优选地，安装底板3上设置的紧固件4数量为四个，且四个紧固件4呈矩形分布于安装底板3上，四个紧固件4分别对应矩形安装底板3的四个顶角对应设置，这样，既可保证安装底板3在主遮挡板I上安装的稳固可靠性，又可使四个紧固件4的的受力较均匀。当然了，具体应用中，安装底板3也可采用其他形状，如圆盘形等；紧固件4的设置数量也为其他数值，只需保证紧固件4在安装底板3上分布的均匀性即可，即保证各紧固件4受力均匀。
[0036]具体应用中，可通过千斤顶试验进行验证螺栓与螺纹孔的连接强度和吊耳2的承载能力。千斤顶试验采用的试验装置，具体包括包括一横梁、设于横梁中部并向下延伸用于与吊耳2挂勾连接的吊挂和顶端分别固定于横梁两端的第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆的底端抵顶于主遮挡板I上，第二支撑杆的底端设有与加压装置相连的液压千斤顶。千斤顶试验时，将试验装置的吊挂挂勾连接吊耳2，然后通过加压装置向千斤顶施加一压力，这样，通过力的相互传递作用和杠杆原理，可使吊耳2受到一与压力对应的拉力；试验过程一方面要检查螺栓是否出现松动、拉断现象，另一方面要检查吊耳2是否产生裂痕、拉断现象，再一方面还要检查吊耳2的焊缝是否出现断裂现象。通过该千斤顶试验可有效保证，吊具在具体应用中的安全可靠性。
[0037]具体地，千斤顶试验中的加压装置具体可采用油泵，然后可通过一压力表检测控制油泵的输出压力。具体应用中，油泵可采用手动油泵结构也可采用电动油泵结构，优选地，油泵采用手动油泵结构，其包括泵体、手柄和固定座，泵体设于固定座上，压力表设于泵体与液压千斤顶的连接管路上，手柄活动连接于泵体上。具体操作时，摇动手柄可使泵体中的介质泵送至千斤顶的缸体内，以达到向千斤顶加压的目的；并通过压力表上的读数有效控制所施压力的大小。
[0038]本实用新型实施例提供的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，吊具在主遮挡板I上的安装过程可在地面上完成后，再将装设有吊具的主遮挡板I安装于核电站反应堆顶盖的储存间上而不需拆下，这样，一方面由于其不需要在高空进行安装吊具，故而可提高工作人员的操作安全可靠性；另一方面由于每次移动主遮挡板I时，不需每次在现场的主遮挡板I上临时安装吊具，从而省去了吊具的安装时间，进而大大提高了吊具的吊运效率。
[0039]进一步地，如图1、2和4所示，本实用新型实施例一和二还提供了一种核电站反应堆顶盖部件，包括设于核电站反应堆顶盖储存间上的主遮挡板1，主遮挡板I上固设有上述的吊具，本实用新型实施例提供的主遮挡板I上由于固设有上述的吊具，故，在需要吊运主遮挡板I时，只需直接将吊装绳穿设于吊耳2上，就可用吊车进行吊运主遮挡板1，而不需要现场在主遮挡板I上临时安装吊具，从而有效避免高空安装吊具带来造成人员坠落或零部件高空掉落砸伤地面人员或砸坏地面设备的风险，进而提高了主遮挡板I吊运过程中的安全可靠性。同时，由于其省去了每次现场安装吊具的时间，故而大大提高了主遮挡板I的吊运效率。
[0040]具体地，如图2所示，主遮挡板I从上往下看的视面呈T形，主遮挡板I上设置的安装底板3和吊耳2均为三个，三个吊耳2分别固设于三个安装底板3上，且三个安装底板3呈三角形分布于T形主遮挡板I的三端，这样，便于保证吊车吊运主遮挡板I过程中主遮挡板I的水平平衡性，从而可提高主遮挡板I吊运过程中的平稳性，进而可提高吊运过程的
安全可靠性。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种核电站反应堆顶盖部件的移动装置，包括固定于核电站反应堆顶盖储存间主遮挡板上的吊具，其特征在于:所述吊具包括固定于所述反应堆顶盖储存间主遮挡板上的安装底板和固定于所述安装底板上用于供吊装绳穿设吊挂的吊耳。
2.如权利要求1所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述吊耳通过焊接方式固定于所述安装底板上。
3.如权利要求2所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述吊耳为板状构件，其底端焊接固定于所述安装底板上，所述板状构件上贯穿开设有供所述吊装绳穿设吊挂的吊孔。
4.如权利要求2所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述吊耳呈拱桥形，其由一杆状构件折弯而成，且其两端焊接固定于所述安装底板上，所述吊装绳穿设于所述吊耳的拱形凹陷部分内。
5.如权利要求4所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述杆状构件的横截面呈圆形。
6.如权利要求1至5任一项所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:还包括用于将所述安装底板锁紧于所述主遮挡板上的紧固件。
7.如权利要求6所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述紧固件为螺栓，所述安装底板上开设有供所述螺栓穿设的通孔，所述螺栓穿过所述通孔并与开设于所述主遮挡板上的螺纹孔螺纹连接。
8.如权利要求7所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述螺栓包括底端穿过所述通孔并延伸于所述螺纹孔内的螺杆和设于所述螺杆顶端且卡于所述通孔外的螺帽，于所述螺杆上还套设有垫圈组件，且所述垫圈组件夹设于所述螺帽与所述安装底板之间。
9.如权利要求8所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述垫圈组件包括弹性垫圈和平面垫圈，且所述弹性垫圈夹设于所述螺帽和所述平面垫圈之间。
10.如权利要求6所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置，其特征在于:所述安装底板呈矩形，所述安装底板上设置的紧固件数量为四个，且四个所述紧固件呈矩形分布于所述安装底板上。
11.一种核电站反应堆顶盖部件，包括设于核电站反应堆顶盖储存间上的主遮挡板，其特征在于:所述主遮挡板上设有如权利要求1至10任一项所述的核电站反应堆顶盖部件的移动装置。
12.如权利要求11所述的核电站反应堆顶盖部件，其特征在于:所述主遮挡板上设置的所述安装底板和所述吊耳均为三个，且三个所述安装底板呈三角形分布于所述主遮挡板上。
【文档编号】B66C1/10GK203497916SQ201320522876
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】巩海龙 申请人:中国广核集团有限公司, 大亚湾核电运营管理有限责任公司