电磁炉用电磁线盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁炉用电磁线盘，属于电磁感应加热【技术领域】，解决了现有电磁线盘磁泄漏量大的技术问题。本实用新型的电磁线盘，包括线盘架和电磁感应线圈，所述线盘架上设有绕线部，所述电磁感应线圈绕装在所述绕线部上，其特征在于：所述绕线部上设有至少两组电磁感应线圈，位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组的材料阻抗大于其他电磁感应线圈组的材料阻抗。
【专利说明】电磁炉用电磁线盘
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及电磁线盘，尤其是电磁炉用电磁线盘，属于电磁感应加热【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]目前应用于电磁感应加热式厨房家电的电磁线盘主要包括线圈和线盘支架，工作时，在线圈中通入电流以使得线圈周围产生强磁场，利用强磁场对锅具进行加热。现有技术中，电磁线盘上的线圈通常由一股导线制成，整个线圈的工作电流一致，其中位于电磁线盘外侧的线圈漏磁较多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的弊端提供一种电磁炉用电磁线盘，能有效降低磁泄漏，提高电能利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种电磁炉用电磁线盘，包括线盘架和电磁感应线圈，所述线盘架上设有绕线部，所述电磁感应线圈绕装在所述绕线部上，其特征在于:所述绕线部上设有至少两组电磁感应线圈，位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组的材料阻抗大于其他电磁感应线圈组的材料阻抗。
[0005]进一步的,所述电磁感应线圈包括外环线圈和内环线圈，外环线圈的材料阻抗大于内环线圈的材料阻抗。
[0006]进一步的，所述电磁感应线圈包括内环线圈、外环线圈和中环线圈，内环线圈、中环线圈和外环线圈的材料阻抗依次增大。
[0007]进一步的，所述至少两组电磁感应线圈之间并联连接。
[0008]进一步的，位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组占电磁感应线圈分布总面积的 1/3 至 2/3。
[0009]进一步的，所述绕线部上设有绕线槽，电磁感应线圈以疏绕方式绕装在绕线槽内；或者所述电磁感应线圈以密绕方式绕装在绕线部上。
[0010]进一步的，位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组由漆包铝线制成，其余电磁感应线圈组由漆包铜包铝线或漆包铜线制成。
[0011]进一步的，位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组由漆包铜包铝线制成，其余电磁感应线圈组由漆包铜线制成。
[0012]进一步的，所述电磁线盘还包括聚磁体，所述聚磁体为安装在线盘架上的磁条或者是一体成型在线盘架材料中的磁性物。
[0013]进一步的，所述电磁感应线圈为单层排布或者多层排布。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的电磁炉用电磁线盘上设置至少两组电磁感应线圈,其中外侧的电磁感应线圈组的材料阻抗大于 其他电磁感应线圈组的材料阻抗，采用这种阻抗不一致的线圈结构，使得外侧的电磁感应线圈产生的磁场较弱，等同于减少了外侧电磁感应线圈的磁泄漏，减小磁辐射对周围环境的影响。
[0016]位于绕线部外侧的电磁感应线圈组由漆包铝线制成，其余电磁感应线圈组由漆包铜包铝线或漆包铜线制成，漆包铝线的电阻率要大于漆包铜包铝线和漆包铜线的电阻率，相比较而言，漆包铝线成本低、重量轻，在绕线面积不变的情况下，本实用新型将部分线圈改用漆包铝线，可以降低电磁线盘的制作成本，使得电磁线盘更加轻便。
[0017]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为本实用新型实施例一中电磁线盘的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例一中电磁感应线圈组的电路连接示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例二中电磁感应线圈组的电路连接示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在 没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0023]实施例一:
[0024]参照图1、2，本实施例电磁炉用电磁线盘包括线盘架I和电磁感应线圈，电磁感应线圈包括外环线圈3和内环线圈2，外环线圈3的材料阻抗大于内环线圈2的材料阻抗。在现有技术中，改变线圈阻抗的方法有很多，而本实施例采用较易实施的方案，即:外环线圈3由漆包铝线制成，内环线圈2由漆包铜包铝线或漆包铜线制成。由于铝材料的电阻率要比铜或铜铝合金材料的电阻率大，相应材料制成的线圈，漆包铝线的阻抗要大于漆包铜包铝线或漆包铜线的阻抗，由此可以实现阻抗不一致的线圈结构。
[0025]在具体实施时，本实施例是以疏绕方式绕装线圈，在绕线部上设有环状的绕线槽，将漆包铜包铝线或漆包铜线绕装在内侧绕线槽中形成内环线圈2，将漆包铝线绕装在外侧绕线槽中形成外环线圈3，较为合理的线圈配置为:外环线圈3的分布面积占线圈分布总面积的1/3至2/3，剩余则为内环线圈2。如图2所示，绕制好后，将内环线圈2和外环线圈3的端子部分焊接在一起形成线圈端子，线圈端子连接到电磁炉的控制电路中，内环线圈2和外环线圈3的以并联方式连接到控制电路的输出端。根据欧姆定律可知，由于外环线圈3的阻抗大于内环线圈2的阻抗，通过外环线圈3电流的较小，相应的，外环线圈3产生的磁场较弱，减少磁泄漏，减少磁辐射对周围环境的影响；另一方面，由于内环线圈2和外环线圈3之间并联，外环线圈3电流的减小，使内环线圈2的电流加强，而内环线圈2产生的磁场基本都能穿透锅具，用于电磁感应加热锅具，相比现有技术，本实施例电磁线盘提高了电能利用率。
[0026]除了疏绕方式外，本实施例采用密绕式线圈同样可以实施，可实施的方案包括但不限于如下:[0027]外环线圈3采用密绕方式绕制，内环线圈2采用疏绕方式绕制；
[0028]外环线圈3采用疏绕方式绕制，内环线圈2采用密绕方式绕制；
[0029]外环线圈3和内环线圈2均采用密绕方式绕制；
[0030]外环线圈3和内环线圈2均采用疏绕方式绕制。
[0031]另外，要实现外环线圈3的材料阻抗大于内环线圈2的材料阻抗，外环线圈3也可以由漆包铜包铝线制成，而内环线圈2由漆包铜线制成，外环线圈3的材料属于铜铝合金，其电阻率要小于铜材料的电阻率。
[0032]电磁线盘通常还设有聚磁体，聚磁体的作用是将电磁感应产生的磁力线聚集后导向锅具的锅底，产生涡流加热锅具，同时可以减少对周围环境的电磁干扰。在本实施例中，可以用磁条作为聚磁体，通过机械方式固定在线盘架上，也可以采用线盘架材料中填充磁性物的方式，使线盘架本身具备导磁作用。
[0033]本实施例电磁线盘上的线圈还可以根据实际的产品需求绕制单层、双层或者两层以上，单层线圈结构简单、成本低；双层线圈加热区域大、加热均匀。
[0034]采用本实施例的方案，在减少外侧电磁感应线圈磁泄漏，减小磁辐射对周围环境影响的同时，电磁线盘本身的电能利用率提高，解决目前电磁炉为考虑能效和性能而提高设计成本的问题。将部分线圈改用漆包铝线后，可以降低电磁线盘的制作成本，使得电磁线盘更加轻便。
[0035]由于本实施例外环线圈3的材料阻抗大于内环线圈2的材料阻抗，外环线圈3与内环线圈2产生的磁场有明显的强弱之分，内环线圈2产生的磁场的加热强度要大于外环线圈3产生的磁场的加热强度，能促使锅内产生水平方向的对流，使锅具内汤料的热交换更加充分。
[0036]实施例二:
[0037]参照图3，本实施例电磁炉用电磁线盘包括线盘架I和电磁感应线圈，不同于实施例一的是:线盘架I上绕装三组电磁感应线圈，分别是外环线圈3、中环线圈4和内环线圈2，且内环线圈2、中环线圈4和外环线圈3的材料阻抗依次增大，实际生产时，内环线圈2由漆包铜线制成、中环线圈4由漆包铜包铝线制成、外环线圈3由漆包铝线制成，电磁线盘的磁感强度由内向外逐渐减弱。本实施例在实施例一的基础上增加了一组线圈，且增加的线圈的材料阻抗介于外环线圈3材料阻抗与内环线圈2材料阻抗之间，使电磁线盘上磁感强度的变化呈梯度形式，相邻线圈之间的磁感强度差距减小，有利于均匀加热。
[0038]除了上述优选实施例外，本领域技术人员可以想到:在有两组以上电磁感应线圈时，只要保证外侧的电磁感应线圈的材料阻抗大于其他电磁感应线圈组的材料阻抗，其他电磁感应线圈的分布情况并不局限在上述实施例的方案中，例如，内环线圈2、中环线圈4和外环线圈3，其中外环线圈3的材料阻抗最大，对于内环线圈2和中环线圈4而言，可以是中环线圈4的材料阻抗大于内环线圈2的材料阻抗，也可以是中环线圈4的材料阻抗小于内环线圈2的材料阻抗，但考虑到电磁线盘性能和能效方面，实施例二的方案是较为合理的。
[0039]对于三组以上电磁感应线圈的实施方案，通过参照上述实施例的描述可以推知，此处不再详述。
[0040]本实用新型实施例应用于电磁感应加热式烹饪器具，如电磁炉。[0041]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种电磁炉用电磁线盘，包括线盘架和电磁感应线圈，所述线盘架上设有绕线部，所述电磁感应线圈绕装在所述绕线部上，其特征在于:所述绕线部上设有至少两组电磁感应线圈，位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组的材料阻抗大于其他电磁感应线圈组的材料阻抗。
2.如权利要求1所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:所述电磁感应线圈包括外环线圈和内环线圈，外环线圈的材料阻抗大于内环线圈的材料阻抗。
3.如权利要求1所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:所述电磁感应线圈包括内环线圈、外环线圈和中环线圈，内环线圈、中环线圈和外环线圈的材料阻抗依次增大。
4.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:所述至少两组电磁感应线圈并联。
5.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组占电磁感应线圈分布总面积的1/3至2/3。
6.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:所述绕线部上设有绕线槽，电磁感应线圈以疏绕方式绕装在绕线槽内；或者所述电磁感应线圈以密绕方式绕装在绕线部上。
7.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组由漆包铝线制成，其余电磁感应线圈组由漆包铜包铝线或漆包铜线制成。
8.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:位于所述绕线部外侧的电磁感应线圈组由漆包铜包铝线制成，其余电磁感应线圈组由漆包铜线制成。
9.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:所述电磁线盘还包括聚磁体，所述聚磁体为安装在线盘架上的磁条或者是一体成型在线盘架材料中的磁性物。
10.如权利要求1或2或3所述的电磁炉用电磁线盘，其特征在于:所述电磁感应线圈为单层排布或者多层排布。
【文档编号】H05B6/44GK203618164SQ201320736123
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】朱泽春, 胡文飞, 田海峰 申请人:九阳股份有限公司