驱动杆组件吊装综合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种驱动杆组件吊装综合装置，包括外夹持件、内夹持件、上底板、连接杆、吊环和伸缩装置，外夹持件位于上底板下方，外夹持件与上底板通过连接杆连接，内夹持件位于上底板与外夹持件之间，伸缩装置设置于上底板上，伸缩装置的伸缩部贯穿上底板与内夹持件连接，吊环固定于伸缩装置上。本实用新型的优点在于：本实用新型避免了现有的辅助工具功能单一的问题，在进行热态实验时无需在吊装辅助工具和连扣脱扣辅助工具之间切换，使用方便，提高了工作效率。
【专利说明】驱动杆组件吊装综合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核工业领域，具体涉及一种驱动杆组件吊装综合装置。
【背景技术】
[0002]压水堆控制棒驱动机构(CRDM)是压水堆的Ql级部件，而驱动杆组件又是CRDM的关键部件。驱动杆组件的结构如图1所示。驱动杆组件主要包括杆体12，设置于杆体12中的拆卸杆13，套接于拆卸杆13上的弹簧14，与拆卸杆13 —端连接的拆卸杆爪头15、与拆卸杆13另一端连接的膨胀头16，以及设置于杆体12端部的可拆卸接头17。
[0003]使用时的连扣过程如下:通过拉动拆卸杆爪头15可以使拆卸杆13进行轴向运动。将拉动拆卸杆爪头15向外拉，可以使膨胀头16脱离可拆卸接头17，然后即可将可拆卸接头17插入控制棒(t吴拟体)中。然后将拆卸杆爪头15向回推，膨胀头16进入可拆卸接头17中使可拆卸接头17膨胀并压紧在控制棒1旲拟体中，完成固定。
[0004]脱扣过程和连扣过程相反。
[0005]控制棒驱动机构在制造完成后，需要进行热态实验。驱动杆组件从安装到热态实验完成需要经历多次吊装和连扣脱扣工序。
[0006]当前，对驱动杆组件进行连扣脱扣的辅助工具只有单一的辅助连扣脱扣的功能，对驱动杆组件进行吊装的辅助工具只有单一的吊装功能。在进行热态实验时，需要频繁更换辅助工具，十分不便。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种同时具备辅助吊装和辅助连扣脱扣功能的一种驱动杆组件吊装综合装置。
[0008]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0009]驱动杆组件吊装综合装置，包括外夹持件、内夹持件、上底板、连接杆、吊环和伸缩装置，外夹持件位于上底板下方，外夹持件与上底板通过连接杆连接，内夹持件位于上底板与外夹持件之间，伸缩装置设置于上底板上，伸缩装置的伸缩部贯穿上底板与内夹持件连接，吊环固定于伸缩装置上。
[0010]外夹持件用于夹持驱动杆组件的杆体，内夹持件用于夹持驱动杆组件的拆卸杆爪头，伸缩装置带动内夹持件上下运动，即可使拆卸杆进行轴向运动，从而实现连扣脱扣工序。
[0011]设置吊环，使本实用新型能够被吊装。
[0012]本实用新型避免了现有的辅助工具功能单一的问题，在进行热态实验时无需在吊装辅助工具和连扣脱扣辅助工具之间切换，使用方便，提高了工作效率。
[0013]进一步的，还包括设置于所述内夹持件上的连接体，所述伸缩部的下端插入连接体中并通过贯穿连接体和所述伸缩部的下端的螺纹轴固定。设置连接体，使得拆卸伸缩装置更加方便。[0014]进一步的，还包括设置于所述伸缩装置的伸缩端与所述内夹持件之间的测力计。在进行热态实验时，还涉及对驱动杆组件进行连扣脱扣时所需拉力进行测量的工序。增加测力计，使本实用新型具备拉力测量的功能。
[0015]进一步的，还包括两个连接体，所述伸缩部的下端插入其中一个连接体中并通过贯穿连接体和所述伸缩部的下端的螺纹轴固定，另一个连接体设置于所述内夹持件上，所述测力计的两端分别与两个连接体连接。
[0016]通过设置连接体，使得测力计的拆卸更加方便。将伸缩部的下端从连接体中取出，然后将测力计的两端从连接体上拆下，最后将伸缩部的下端装入位于内夹持件上的连接体中，即可完成从测力状态到吊装状态的变化，使用方便。
[0017]进一步的,所述连接杆与所述外夹持件通过可拆卸结构连接。
[0018]在热态实验中，还涉及真空干燥的步骤。通过可拆卸结构，可以使上底板，伸缩装置、内夹持件和连接杆从本实用新型上脱离，然后夹持有驱动杆组件的外夹持件可以直接悬挂于干燥器中，从而使本实用新型具备真空干燥辅助功能。
[0019]进一步的，所述可拆卸结构包括设置于所述外夹持件上的凸起，凸起上开设有下大上小的凹槽，所述连接杆底部设置有与凹槽的形状相适应的定位体，定位体滑动设置于凹槽中。
[0020]进一步的，所述伸缩装置包括螺杆和螺母，螺杆构成所述伸缩部，螺母设置于所述上底板上并与螺杆配合，所述吊环固定于螺母上。
[0021]转动螺母，带动螺杆上下运动，从而使内夹持件带动拆卸杆做轴线运动，实现连扣脱扣功能。
[0022]进一步的，还包括位于所述上底板下方并与所述螺杆配合的转换螺母。
[0023]在吊装时，应该避免拆卸杆直接受力。如果拆卸杆直接受力，会使驱动杆组件内的弹簧被过度压缩，导致弹簧失效。因此，在吊装前，将转换螺母拧紧使其紧贴于上底板的底部，使螺杆不受力或受较小的力，从而避免拆卸杆直接受力，提高了本实用新型的安全性。
[0024]进一步的，所述外夹持件和内夹持件为卡箍。
[0025]进一步的，所述内夹持件还包括设置于所述卡箍上的连接环，所述伸缩部与连接环连接。
[0026]综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0027]1.本实用新型避免了现有的辅助工具功能单一的问题，在进行热态实验时无需在吊装辅助工具和连扣脱扣辅助工具之间切换，使用方便，提高了工作效率；
[0028]2.本实用新型具备拉力测量的功能；
[0029]3.本实用新型可方便的完成从测力状态到吊装状态的变化，使用方便；
[0030]4.本实用新型具备真空干燥辅助功能；
[0031]5.设置转换螺母，避免拆卸杆直接受力，提高了本实用新型的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
[0033]图1为驱动杆组件的结构示意图；
[0034]图2为本实用新型的结构示意图；
[0035]图3为连扣时的工作示意图A ；
[0036]图4为连扣时的工作示意图B ;
[0037]图5为连扣时的工作示意图C ；
[0038]图6为本实用新型进行拉力测量时的使用状态图；
[0039]图7为本实用新型进行真空干燥时的使用状态图；
[0040]图8为外夹持件的结构示意图；
[0041]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0042]1-上底板，2-连接杆，3-吊环，4-测力计，5-螺杆，6_螺母，7_转换螺母，8_连接体，9-螺纹轴，10-凸起，11-凹槽，12-杆体，13-拆卸杆，14-弹簧，15-拆卸杆爪头，16-膨胀头，17-可拆卸接头，18-控制棒模拟体，19-外夹持件，20-内夹持件，21-干燥器，22-连接环。
【具体实施方式】
[0043]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
[0044]实施例1:
[0045]如图2所示,驱动杆组件吊装综合装置,包括外夹持件19、内夹持件20、上底板1、连接杆2、吊环3和伸缩装置，外夹持件19位于上底板I下方，外夹持件19与上底板I通过连接杆2连接，内夹持件20位于上底板I与外夹持件19之间，伸缩装置设置于上底板I上，伸缩装置的伸缩部贯穿上底板I与内夹持件20连接，吊环3固定于伸缩装置上。
[0046]外夹持件19和内夹持件20均为夹持装置，本领域技术人员可以选用现有的夹持装置，比如卡盘、抱箍或卡钳等，以构成外夹持件19和内夹持件20。外夹持件19用于夹持驱动杆组件的杆体12，内夹持件20用于夹持驱动杆组件的拆卸杆爪头15，伸缩装置带动内夹持件20上下运动，即可使拆卸杆13进行轴向运动，从而实现连扣脱扣工序。
[0047]其中，伸缩装置可以采用现有的具有伸缩功能的设备构成，比如液压油缸、气缸、伸缩电机等。
[0048]设置吊环3，使本实用新型能够被吊装。
[0049]实施例2:
[0050]如图2所示,本实施例在实施例1的基础上，还包括设置于所述内夹持件20上的连接体8，所述伸缩部的下端插入连接体8中并通过贯穿连接体8和所述伸缩部的下端的螺纹轴9固定。
[0051]设置连接体8，使得拆卸伸缩装置更加方便。
[0052]实施例3:[0053]如图6所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置于所述伸缩装置的伸缩端与所述内夹持件20之间的测力计4。
[0054]工作原理如下:通过伸缩装置使拆卸杆爪头15移动至规定距离，记录测量值后，再通过伸缩装置使拆卸杆爪头15恢复到正常位置。
[0055]增加测力计4，使本实用新型具备拉力测量的功能。
[0056]实施例4:
[0057]如图6所示，本实施例在实施例3的基础上，还包括两个连接体8，所述伸缩部的下端插入其中一个连接体8中并通过贯穿连接体8和所述伸缩部的下端的螺纹轴9固定，另一个连接体8设置于所述内夹持件20上，所述测力计4的两端分别与两个连接体8连接。
[0058]通过设置连接体8，使得测力计4的拆卸更加方便。将伸缩部的下端从连接体8中取出，然后将测力计4的两端从连接体8上拆下，最后将伸缩部的下端装入位于内夹持件20上的连接体8中，即可完成从测力状态到吊装状态的变化，使用方便。
[0059]实施例5:
[0060]本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述连接杆2与所述外夹持件19通过可拆卸结构连接。可拆卸结构可以是现有的螺纹连接结构、镶嵌连接结构、卡接结构等。[0061 ] 在热态实验中，还涉及真空干燥的步骤。通过可拆卸结构，可以使上底板I，伸缩装置、内夹持件20和连接杆2从本实用新型上脱离，然后夹持有驱动杆组件的外夹持件19可以直接悬挂于干燥器21中，如图7所示，从而使本实用新型具备真空干燥辅助功能。
[0062]实施例6:
[0063]如图2和图8所示，本实施例在实施例5的基础上，公开一种具体的可拆卸结构，可拆卸结构包括设置于所述外夹持件19上的凸起10，凸起10上开设有下大上小的凹槽11，所述连接杆2底部设置有与凹槽11的形状相适应的定位体，定位体滑动设置于凹槽11中。
[0064]其中，凹槽11可以为燕尾槽，倒T型槽或其它下大上小的形状。
[0065]实施例7:
[0066]如图2所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，公开一种具体的伸缩装置。所述伸缩装置包括螺杆5和螺母6，螺杆5构成所述伸缩部，螺母6设置于所述上底板I上并与螺杆5配合，所述吊环3固定于螺母6上。
[0067]转动螺母6，带动螺杆5上下运动，从而使内夹持件20带动拆卸杆13做轴线运动，实现连扣脱扣功能。
[0068]具体工作原理如下:
[0069]如图3所示，将本实用新型和驱动杆组件吊装至控制棒模拟体18上方。
[0070]转动螺母6，带动螺杆5向上运动，从而使内夹持件20带动拆卸杆13向上运动。如图4所示，膨胀头16随拆卸杆13向上运动并脱离可拆卸接头17，可拆卸接头17的直径缩小，并插入控制棒模拟体18中。
[0071]反转螺母6，带动螺杆5向下运动，从而使内夹持件20带动拆卸杆13向下运动。如图5所示，膨胀头16随拆卸杆13向下运动并进入可拆卸接头17，使可拆卸接头17的直径变大，可拆卸接头17紧贴控制棒模拟体18，完成驱动杆组件的固定。
[0072]以上为连扣工序的工作过程。[0073]脱扣工序的工作过程与连扣工序相反。
[0074]实施例8:
[0075]如图2所示,本实施例在实施例7的基础上,还包括位于所述上底板I下方并与所述螺杆5配合的转换螺母7。
[0076]在吊装时，应该避免拆卸杆13直接受力。如果拆卸杆13直接受力，会使驱动杆组件内的弹簧14被过度压缩，导致弹簧14失效。因此，在吊装前，将转换螺母7拧紧使其紧贴于上底板I的底部，使螺杆5不受力或受较小的力，从而避免拆卸杆13直接受力，提高了本实用新型的安全性。
[0077]实施例9:
[0078]如图2和8所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述外夹持件19和内夹持件20为卡榧。
[0079]实施例10:
[0080]如图2和图8所示,本实施例在实施例9的基础上,还包括设置于所述内夹持件20上的连接环22，所述伸缩部与连接环22连接。
[0081]如上所述，便可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:包括外夹持件(19)、内夹持件(20)、上底板(I)、连接杆(2)、吊环(3)和伸缩装置，外夹持件(19)位于上底板(I)下方，外夹持件(19)与上底板(I)通过连接杆(2)连接，内夹持件(20)位于上底板(I)与外夹持件(19)之间，伸缩装置设置于上底板(I)上，伸缩装置的伸缩部贯穿上底板(I)与内夹持件(20)连接，吊环(3)固定于伸缩装置上。
2.根据权利要求1所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:还包括设置于所述内夹持件(20)上的连接体(8)，所述伸缩部的下端插入连接体(8)中并通过贯穿连接体(8)和所述伸缩部的下端的螺纹轴(9)固定。
3.根据权利要求1所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:还包括设置于所述伸缩装置的伸缩端与所述内夹持件(20)之间的测力计(4)。
4.根据权利要求3所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:还包括两个连接体(8)，所述伸缩部的下端插入其中一个连接体(8)中并通过贯穿连接体(8)和所述伸缩部的下端的螺纹轴(9)固定，另一个连接体(8)设置于所述内夹持件(20)上，所述测力计(4)的两端分别与两个连接体(8)连接。
5.根据权利要求1所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:所述连接杆(2)与所述外夹持件(19)通过可拆卸结构连接。
6.根据权利要求5所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:所述可拆卸结构包括设置于所述外夹持件(19)上的凸起(10)，凸起(10)上开设有下大上小的凹槽(11)，所述连接杆(2)底部设置有与凹槽(11)的形状相适应的定位体，定位体滑动设置于凹槽(11)中。
7.根据权利要求1飞中任意一项所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:所述伸缩装置包括螺杆(5)和螺母(6)，螺杆(5)构成所述伸缩部，螺母(6)设置于所述上底板(I)上并与螺杆(5)配合，所述吊环(3)固定于螺母(6)上。
8.根据权利要求7所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:还包括位于所述上底板(I)下方并与所述螺杆(5)配合的转换螺母(J)。
9.根据权利要求1飞中任意一项所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:所述外夹持件(19)和内夹持件(20)为卡箍。
10.根据权利要求9所述的驱动杆组件吊装综合装置，其特征在于:还包括设置于所述内夹持件(20)上的连接环(22)，所述伸缩部与连接环(22)连接。
【文档编号】B66C1/10GK203558705SQ201320750370
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】喻杰, 徐建平 申请人:四川华都核设备制造有限公司