可变尺度肋片散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种可变尺度肋片散热器。该可变尺度肋片散热器包括：肋片散热器本体，包括：本体；以及固定于本体上的多个肋片；若干个鳍片，分别固定于多个肋片上，由形状记忆合金材料制备而成，肋片和鳍片经过训练，在预设温度以上时，肋片的厚度T大于预设温度以下时肋片厚度，鳍片所在平面与肋片平面的角度α2大于在预设温度以下鳍片所在平面与肋片平面的角度α1。与传统的采用铜或者铝制成的散热器相比，本实用新型可变尺度肋片散热器的散热器散热面积及空气侧的对流换热系数可以根据电子器件的热流密度进行调整，提高散热器的散热能力。
【专利说明】可变尺度肋片散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子器件散热【技术领域】，尤其涉及了一种可变尺度肋片散热器。【背景技术】
[0002]随着电力、电子、光电子设备(以下称电子器件)功率的增加，其发热量越来越大，单靠这些设备本身的表面积已经很难将热量释放到周围环境中去，因此需要采用各种形式的散热器以增大电子器件的散热面积。散热器常用铜或铝等导热性能好的材料制成。
[0003]图1为现有技术肋片散热器的示意图。请参照图1，电子器件放在肋片散热器的中部，电子器件通过导热硅脂与肋片散热器紧密结合在一起，电子器件热量通过导热硅脂传递给肋片散热器，然后再释放到周围的环境中。当依靠这种自然对流的方式不能满足电子器件的散热要求时，就需要在肋片散热器的外部安装风扇，用于增加肋片表面的空气对流换热系数，来满足散热电子器件的散热要求。肋片散热器的肋片形状可以设计成所需的各种形状，例如:矩形(如图2A所示)、梯形(如图2B所示)、三角形(如图2C所示)。
[0004]根据稳态条件下的热平衡关系，可以得到通过肋片的散热量为:
[0005]Q= λ Ac Θ 0mth (mH) (I)
[0006]其中，
【权利要求】
1.一种可变尺度肋片散热器，其特征在于，包括: 肋片散热器本体，包括:本体；以及固定于所述本体上的多个肋片； 若干个鳍片，分别固定于所述多个肋片上，由形状记忆合金材料制备而成，所述鳍片经过训练，在预设温度以上所述鳍片所在平面与肋片平面的角度％大于在预设温度以下所述鳍片所在平面与肋片平面的角度CIltj
2.根据权利要求1所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，在预设温度以下时，所述鳍片所在平面与肋片平面的角度a i介于1°?30°之间； 在预设温度以上时，所述鳍片所在平面与肋片平面的角度α2相比于Ci1增加1%?20%。
3.根据权利要求1所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述肋片由形状记忆合金材料制备而成； 在预设温度以下时，所述肋片的厚度T介于0.5mm?3mm范围内；在预设温度以上时，所述肋片的厚度相比于T增加
4.根据权利要求1所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述肋片散热器本体和鳍片由同一种形状记忆合金材料制备而成，所述鳍片焊接于所述肋片上。
5.根据权利要求1所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述鳍片呈三角形、矩形、梯形或圆形。
6.根据权利要求5所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述鳍片呈等腰三角形，该等腰三角形的腰长介于3mm?IOmm的范围内。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述形状记忆合金材料为以下材料中的一种:镍钛系形状记忆合金、铁系形状记忆合金、铜镍系形状记忆合金、铜铝系形状记忆合金和铜锌系形状记忆合金。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述肋片的横截面形状为矩形、三角形或梯形。
9.根据权利要求8所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，所述肋片的横截面形状为矩形，其长度L介于20mm?IOOmm范围内，高度H介于5mm?IOOmm范围内，两肋片之间的间距D介于2_?10_范围内。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的可变尺度肋片散热器，其特征在于，应用于单相水冷的散热系统、自然对流风冷散热系统或带有风扇强制风冷的散热系统。
【文档编号】H05K7/20GK203734989SQ201420064050
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】姜玉雁, 王涛, 唐大伟 申请人:中国科学院工程热物理研究所