散热翅片和散热器的制作方法

本发明涉及散热器领域，特别涉及一种散热翅片和散热器。

背景技术：

在现有的柱翼型散热器中，各散热翅片间主要通过竖直管与横管之间的固定进行安装。图1给出了现有技术中散热翅片的示意图，该图为俯视剖面图。如图1所示，散热翅片包括竖直管1、与竖直管1接触的前侧面板2、在竖直管1外周上设置的第一肋片3和第二肋片4、以及与第二肋片4接触的后侧面板5。其中在竖直管1内可流通热流体或冷流体，这里以热流体为例进行说明。由于前侧面板2、第一肋片3和第二肋片4与竖直管1相接触，后侧面板5与第二肋片4相接触，因此前侧面板2、第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5可将竖直管1内热流体的热量散发到周围环境中。其中前侧面板2可直接将热量以热辐射的形式提供给用户，而第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5可用于提高散热器的散热效率。

图2给出了现有技术中散热器内部的散热翅片安装示意图，该图为剖面图。如图2所示，各散热翅片分别与散热器横管连接以形成循环水路。这里需要注意的是，对于第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5来说，散热会带来空气对流，即会形成空气流动的风道。由于各散热翅片之间存在一定的间隙，因此这种对流会对前侧面板2所提供的热辐射造成影响，从而降低散热效率，影响到用户体验。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种散热翅片和散热器，通过在散热翅片中的第一肋片端部设置固定部，以便与相邻散热翅片的第一肋片端部相匹配的固定部进行固定连接，从而将前侧面板与由第一肋片、第二肋片和后侧面板构成的风道相隔离。从而有效避免了对流给热辐射造成的影响，提高了散热效率，并改善了用户体验。

根据本发明的一个方面，提供一种散热翅片，包括竖直管、与竖直管接触的前侧面板、在竖直管外周上设置的第一肋片和第二肋片、以及与第二肋片接触的后侧面板，其中：

第一肋片的端部设有固定部，以便与相邻散热翅片的第一肋片端部相匹配的固定部进行第一固定连接，从而将前侧面板与由第一肋片、第二肋片和后侧面板构成的风道相隔离。

在一个实施例中，第一固定连接为卡接、插接或搭接。

在一个实施例中，后侧面板的端部设有固定部，以便与相邻散热翅片的后侧面板端部相匹配的固定部进行第二固定连接，从而使风道的侧壁密封。

在一个实施例中，第二固定连接为卡接、插接或搭接。

在一个实施例中，在第二肋片上设有侧肋片。

在一个实施例中，侧肋片与第一肋片平行设置。

在一个实施例中，前侧面板与第一肋片平行设置。

在一个实施例中，前侧面板与后侧面板平行设置。

根据本发明的另一方面，提供一种散热器，包括多个如上述任一实施例涉及的散热翅片。

在一个实施例中，散热器还包括至少一个风机，用于在风道内形成对流。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1给出了现有技术中散热翅片的示意图。

图2给出了现有技术中散热器内部的散热翅片安装示意图。

图3为本发明散热翅片一个实施例的示意图。

图4为本发明散热翅片连接一个实施例的示意图。

图5为本发明固定连接一个实施例的示意图。

图6为本发明固定连接另一实施例的示意图。

图7为本发明固定连接又一实施例的示意图。

图8为本发明固定连接又一实施例的示意图。

图9为本发明固定连接又一实施例的示意图。

图10为本发明散热翅片另一实施例的示意图。

图11为本发明散热翅片连接另一实施例的示意图。

图12为本发明散热翅片又一实施例的示意图。

图13为本发明散热器一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图3为本发明散热翅片一个实施例的示意图。如图3所示，散热翅片可包括竖直管1、与竖直管1接触的前侧面板1、在竖直管1外周上设置的第一肋片3和第二肋片4、以及与第二肋片4接触的后侧面板5。其中：

第一肋片3的端部设有固定部31，以便与相邻散热翅片的第一肋片端部相匹配的固定部进行第一固定连接，从而将前侧面板2与由第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5构成的风道相隔离。

图4为本发明散热翅片连接一个实施例的示意图。如图4所示，由于相邻散热翅片的第一肋片相互连接，从而将前侧面板2与第二肋片4和后侧面板5隔离开。也就是说，在由前侧面板2与由第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5构成的风道中形成的对流，并不会对前侧面板2的热辐射造成影响。

可选地，第一固定连接可采用多种连接方式，例如可采用卡接、插接或搭接方式。

图5为本发明固定连接一个实施例的示意图。其中，散热翅片中的第一肋片的端部设有突起311，同时相邻散热翅片中的第一肋片的端部设有与突起311相匹配的凹部312，通过突起311和凹部312卡接，从而实现相邻翅片第一肋片的固定连接，如附图标记313所示。

此外，还可采用图6或图7所示的卡接方式，或者如图8所示的插接方式，或图9所示的搭接方式。

基于本发明上述实施例提供的散热翅片，通过在散热翅片中的第一肋片端部设置固定部，以便与相邻散热翅片的第一肋片端部相匹配的固定部进行固定连接，从而将前侧面板与由第一肋片、第二肋片和后侧面板构成的风道相隔离。从而有效避免了对流给热辐射造成的影响，提高了散热效率，并改善了用户体验。

图10为本发明散热翅片另一实施例的示意图。与上述实施例相比，在图10所示实施例中，后侧面板5的端部还进一步设有固定部51，以便与相邻散热翅片的后侧面板端部相匹配的固定部进行第二固定连接，从而使风道的侧壁密封。

图11为本发明散热翅片连接一个实施例的示意图。如图11所示，由于相邻散热翅片的后侧面板相互连接，从而由第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5构成独立的风道。

由于该风道的侧壁处于封闭状态，因此可进一步避免对流给前侧面板2的热辐射所造成的影响，同时还可提高对流性能，从而进一步提高散热器的散热效率。

可选地，第二固定连接也可采用多种连接方式，例如可采用卡接、插接或搭接方式。例如，可采用图5至图7中任一实施例涉及的固定连接方式。

图12为本发明散热翅片又一实施例的示意图。与上述实施例相比，在图12所示实施例中，还进一步在第二肋片4上设有侧肋片6。

通过在第二肋片4上设有侧肋片6，可进一步提高散热翅片的散热性能。

可选地，侧肋片6可与第一肋片3平行设置。

可选地，在上述实施例中，前侧面板2可与第一肋片3平行设置。

可选地，在上述实施例中，前侧面板2可与后侧面板5平行设置。

通过上述均匀设置，可以使得对流更加均匀，可进一步提高散热器的散热效率。

本发明还提供一种散热器，该散热器包括多个如上述任一实施例涉及的散热翅片。

通过采用本发明所涉及的散热翅片，从而有效避免了对流给热辐射造成的影响，提高了散热效率，并改善了用户体验。

图13为本发明散热器一个实施例的示意图。如图13所示，在散热器中除了包括上述的散热翅片外，还包括至少一个风机7。通过设置该风机7，可有助于更好地在散热翅片所形成的风道内形成对流，以提高散热器的散热效率。

在图13中，散热器中散热翅片的前侧面板2给用户提供热辐射，同时通过风机7的作用，在由散热翅片的第一肋片3、第二肋片4和后侧面板5所构成的风道中形成对流，图13中的箭头指示对流方向。当然，也可根据需要改变对流方向。

通过实施本发明，可以得到以下有益效果：

散热器的散热主要靠前侧面板的热辐射来实现，但是前侧面板由于材质的热阻也有一定的局限，因此造成热源中的部分热量不能发散出去，因此需要散热翅片中的其它肋片及后侧面板进行散热。由于散热翅片中的其它肋片及后侧面板在散热时会形成风道，而风道中的对流会对前侧面板的热辐射造成干扰，因此影响到散热效率和用户舒适度。

为了避免这一问题，本发明提出将热辐射与风道中的对流相隔离，从而保证了散热效率和用户舒适度。

此外，由于本发明中的热辐射与对流是相隔离的，并且风道可以侧壁可以为密闭的，因此可以通过风机在风道中实现增强对流，可进一步增强散热量，从而提高用户的舒适度。

根据国家规范散热器采暖的供水温度，现在一般的设计供回水温度是80℃/60℃。但目前随着热泵热源、工业预热热源、太阳能热源等有利于节能环保的低温热源的开放和供暖事业的逐步推广应用，供末端的热水温度越来越低，使得传统散热器末端供暖设备以及不能实现应有的功能和节能环保的效益，低品位热源难以直接利用。

而在本发明中，通过将热辐射与对流相隔离，从而避免了对流给热辐射所造成的影响，同时通过风机实现强制对流，增加了散热器的散热功能，并可通过控制风机来调节强制对流强度，从而能更好地适用于低温供水满足用户需求，有利于低品位热源的开发利用。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。