高散热式电暖器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种电暖器。
【背景技术】
[0002]目前，电暖器已经得到十分普及的应用，特别是在南方冬天阴冷潮湿的地方，由于没暖气供应，电暖器的使用更为普遍。现有电暖器有油汀、小太阳等类别，油汀主要在电暖器内部注入油，通过对油加热利用油的散热性导热。该类型电暖器的主要问题是存在漏油的问题，一旦漏油将无法使用。制造成本也较高，对运输要求也较高。同时油汀预热较慢，要经过长时间才能升高室内温度。小太阳类的电暖器为辐射板将发热元件的热源辐射出去，但热循环效率低，且导致室内温度不均匀的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本发明还有一个目的是提供一种能够快速制热，缩短升温时间，且还具有蓄热功能的电暖器。
[0005]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高散热式电暖器，包括
[0006]壳体，其由前罩、后罩、顶罩和底罩构成一长方体结构，所述壳体的内部形成一长方体的容置空间，所述前罩和所述后罩均对称设置有若干长方形通孔；
[0007]发热装置，其由3-5个发热单元构成，3-5个所述发热单元沿竖直方向以一定间隔排列于所述容置空间内，对于任意一个所述发热单元，其包括:
[0008]蓄热筒，其呈圆柱状结构，所述蓄热筒水平设置于所述容置空间内，其两端固定有转动轴，所述转动轴通过轴承与所述壳体的内壁连接;所述蓄热筒内填充有熔盐组合物，所述熔盐组合物的填充量为所述蓄热筒体积的60 %-75%；
[0009]加热棒及导热网，所述加热棒设置于所述蓄热筒内，并沿所述蓄热筒的轴线方向呈螺旋状延伸至所述蓄热筒的两端，所述导热网，其呈圆柱状网格结构，所述导热网设置于所述蓄热筒内，与所述蓄热筒同轴设置，所述加热棒设置于所述导热网内；
[0010]啮合齿套，其沿所述蓄热筒的圆周套设于所述蓄热筒的外壁；
[0011]伺服电机，其与设置于所述壳体内最下方的蓄热筒上的其中一个转动轴连接，以驱动最下方的蓄热筒转动；
[0012]风机，其固定于所述顶罩上，所述顶罩上开设有进风口，所述风机的出风端与所述进风口相对，风机盖，其由隔热材料制成，所述风机盖呈下方敞口的长方体结构，其敞口端与所述顶罩固定，所述风机盖的敞口面的尺寸与所述顶罩的尺寸一致；
[0013]隔热栅栏组，其包括第一隔热栅栏和第二隔热栅栏，所述第一隔热栅栏可拆卸地固定于所述前罩上，所述第二隔热栅栏可拆卸地固定于所述后罩上，以使隔热栅栏组套设在所述壳体的外部，所述第一隔热栅栏的长、宽与所述前罩的长、宽相等，所述第二隔热栅栏的长、宽与所述后罩的长、宽相等；
[0014]其中，所述壳体内相邻的两蓄热筒上的啮合齿套相啮合，当所述伺服电机驱动最下方的蓄热筒转动时，其余的蓄热筒在啮合齿套的带动下沿自身轴线转动。
[0015]优选的是，所述蓄热筒、所述前罩和所述后罩为紫铜材质。
[0016]优选的是，所述熔盐组合物为质量比为5:1:4的硝酸钠、硝酸钾和亚硝酸钠混合而成。
[0017]优选的是，所述导热网的网格为正方形，所述网格的边长为4_6mm。
[0018]优选的是，所述长方形通孔与所述前罩的长、宽比分别2:3和1:10。
[0019]优选的是，所述底罩沿水平方向朝设有所述伺服电机的一侧延伸出一板体，所述伺服电机固定于所述板体上；
[0020]所述底罩的下方固定有滚轮。
[0021]优选的是，所述第一隔热栅栏与所述前罩的间距为l-3cm，所述第二隔热栅栏与所述后罩的间距为l-3cm，所述第一隔热栅栏与所述第二隔热栅栏表面设置有氯氧化锑层。
[0022]优选的是，当所述伺服电机开启后，所述蓄热筒的转动速度为35转/min。
[0023]本发明至少包括以下有益效果:
[0024]1、熔盐组合物不填满所述蓄热筒结合蓄热筒的转动使熔盐组合物随着蓄热筒转动，加快了熔盐组合物流动性，与所述蓄热筒的热传导更均匀，既节省了熔盐组合物的用量，在相同时间内用同一加热棒加热，量少的熔盐组合物升温更快，提高了加热棒的传热效率。
[0025]2、伺服电机驱动最下方的蓄热筒转动，通过蓄热筒间的啮合齿套对其它蓄热筒进行传动，减少了伺服电机的用量，节省了电暖器的占用空间。同时蓄热筒沿其轴转动加快了熔盐组合物的热传导，相较于没有转动的蓄热筒的热传导，升高室内温度至统一温度，时间节省了 I/3-1/2。
[0026]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的侧面结构示意图；
[0028]图2为本发明所述的第一隔热栅栏的结构示意图；
[0029]图3为本发明所述的发热单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031 ]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得;在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]如图1-3所示，本发明提供一种高散热式电暖器，包括
[0033]壳体I，其由前罩11、后罩、顶罩12和底罩构成一长方体结构，所述壳体I的内部形成一长方体的容置空间，所述前罩11和所述后罩均对称设置有若干长方形通孔111，其中前罩11和后罩都呈L板体，所述顶罩12和底罩均为水平的板体，四者围设固定后即成长方体结构。
[0034]发热装置，其由3-5个发热单元13构成，3-5个所述发热单元13沿竖直方向以一定间隔排列于所述容置空间内，发热单元13的数量根据房间大小来设置，对于任意一个所述发热单元13，其包括:
[0035]蓄热筒134，其呈圆柱状结构，所述蓄热筒134水平设置于所述容置空间内，其两端固定有转动轴16，所述转动轴16通过轴承15与所述壳体I的内壁连接;所述蓄热筒134内填充有熔盐组合物133，所述熔盐组合物133的填充量为所述蓄热筒134体积的60%-75%。熔盐组合物133不填满所述蓄热筒134结合蓄热筒134的转动使熔盐组合物133随着蓄热筒134转动，加快了熔盐组合物133流动性，与所述蓄热筒134的热传导更均匀，既节省了熔盐组合物133的用量，在相同时间内用同一加热棒132加热，量少的熔盐组合物133升温更快，提高了加热棒132的传热效率。
[0036]加热棒132及导热网131，所述加热棒132设置于所述蓄热筒134内，并沿所述蓄热筒134的轴线方向呈螺旋状延伸至所述蓄热筒134的两端，所述导热网131，其呈圆柱状网格结构，所述导热网131设置于所述蓄热筒134内，与所述蓄热筒134同轴设置，所述加热棒132设置于所述导热网131内。导热网131组结构简单，导热网131比表面积大，与高温的熔盐组合物133的热传递效果好，使蓄热筒134内温度更均衡，同时导热片组沿加热棒132固定，保证了蓄热筒134轴向和径向的热传递更均匀。
[0037]啮合齿套14，其沿所述蓄热筒134的圆周套设于所述蓄热筒134的外壁；
[0038]伺服电机2，其与设置于所述壳体I内最下方的蓄热筒134上的其中一个