微晶玻璃发热板安装结构和煎烤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微晶玻璃发热板安装结构和煎烤机，所述微晶玻璃发热板安装结构包括：底座；压紧件，所述压紧件安装在所述底座上且与所述底座限定出安装槽；微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板的外边沿容纳在所述安装槽内，所述微晶玻璃发热板的外边沿的厚度小于所述安装槽在上下方向上的尺寸，所述微晶玻璃发热板的下表面设有支撑件；弹性件，所述弹性件设在所述支撑座的内底壁与所述支撑件之间且向上推压所述支撑件。根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构具有能够提高微晶玻璃发热板的抗冲击性能、大幅降低微晶玻璃发热板被冲击而破损的风险、保证微晶玻璃发热板的性能可靠等优点。
【专利说明】微晶玻璃发热板安装结构和煎烤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造【技术领域】，具体而言，涉及一种微晶玻璃发热板安装结构和煎烤机。
【背景技术】
[0002]微晶玻璃发热板，因其体积小、表面负荷大、发热均匀等优点，具有良好的应用前景。但由于微晶玻璃发热板的机械强度有限，受到冲击后容易破损而漏电，在煎烤机等设备上应用后影响性能的可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微晶玻璃发热板安装结构，该微晶玻璃发热板安装结构具有能够提高微晶玻璃发热板的抗冲击性能、大幅降低微晶玻璃发热板被冲击而破损的风险、保证微晶玻璃发热板的性能可靠等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述微晶玻璃发热板安装结构的煎烤机。
[0005]本实用新型还提出一种抗冲击性能强、性能可靠的煎烤机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种微晶玻璃发热板安装结构，所述微晶玻璃发热板安装结构包括:底座；压紧件，所述压紧件安装在所述底座上且与所述底座限定出安装槽；微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板的外边沿容纳在所述安装槽内，所述微晶玻璃发热板的外边沿的厚度小于所述安装槽在上下方向上的尺寸，所述微晶玻璃发热板的下表面设有支撑件；弹性件，所述弹性件设在所述支撑座的内底壁与所述支撑件之间且向上推压所述支撑件。
[0007]根据本实用新型的微晶玻璃发热板安装结构具有能够提高微晶玻璃发热板的抗冲击性能、大幅降低微晶玻璃发热板被冲击而破损的风险、保证微晶玻璃发热板的性能可靠等优点。
[0008]另外，根据本实用新型的微晶玻璃发热板安装结构还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]所述支撑件通过固定胶粘接在所述微晶玻璃发热板的下表面上。
[0010]所述安装槽的下壁面的邻近所述安装槽的开口处设有朝向所述固定胶的避让斜面，所述微晶玻璃发热板位于最低位置时所述固定胶贴合在所述避让斜面上。
[0011]所述支撑件上设有安装柱，所述弹性件的上端与所述安装柱的下端相连且下端抵在所述底座的内底壁上。
[0012]所述弹性件为弹簧，所述安装柱的下端面上设有定位凸起，所述弹性件的上端套设在所述定位凸起上。
[0013]所述安装柱的下端面上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺钉，所述定位凸起由所述螺钉的螺帽构成。
[0014]所述弹性件的直径由上至下逐渐增大。
[0015]所述弹性件为多个，多个所述弹性件支撑所述支撑件的外周缘处且沿所述支撑件的周向间隔开设置。
[0016]所述压紧件通过螺纹紧固件安装在所述底座上。
[0017]所述支撑件为隔热件。
[0018]本实用新型的第二方面提出一种煎烤机，所述煎烤机包括根据本实用新型的第一方面所述的微晶玻璃发热板安装结构。
[0019]根据本实用新型的煎烤机，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的微晶玻璃发热板安装结构，具有体积小、表面负荷大、加热均匀、抗冲击性能强、性能可靠等优点。
[0020]本使用新型的第三方面提出一种煎烤机。所述煎烤机包括:底座；压紧件，所述压紧件安装在所述底座上且与所述底座限定出安装槽；微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板的外边沿容纳在所述安装槽内，所述微晶玻璃发热板的外边沿的厚度小于所述安装槽在上下方向上的尺寸，所述微晶玻璃发热板的下表面设有支撑件；弹性件，所述弹性件设在所述支撑座的内底壁与所述支撑件之间且向上推压所述支撑件。
[0021]根据本实用新型实施例的煎烤机具有抗冲击性能强、性能可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构的剖视图。
[0023]图2是图1的局部放大示意图。
[0024]附图标记:微晶玻璃发热板安装结构10、底座100、螺纹紧固件110、压紧件200、安装槽210、避让斜面211、微晶玻璃发热板300、微晶玻璃板310、发热膜320、支撑件400、安装柱410、定位凸起411、螺纹孔412、螺钉413、弹性件420、固定胶430。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构10。
[0027]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构10包括底座100、压紧件200、微晶玻璃发热板300、支撑件400和弹性件420。
[0028]压紧件200安装在所述底座100上且与所述底座100限定出安装槽210。微晶玻璃发热板300的外边沿容纳在安装槽210内，微晶玻璃发热板300的外边沿的厚度小于安装槽210在上下方向上的尺寸(上下方向如图1和图2中的箭头八所示)，微晶玻璃发热板300的下表面设有支撑件400。弹性件420设在支撑座100的内底壁与支撑件400之间且向上推压支撑件400。
[0029]根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构10，通过在微晶玻璃发热板300的下表面设置支撑件400，且支撑件400通过弹性件420安装在底座100上，可以利用弹性件420吸收冲击能量，大幅提高微晶玻璃发热板300的抗冲击性能。具体而言，当冲击载荷作用在微晶玻璃发热板300上时，微晶玻璃发热板300和支撑件400会向下移动，弹性件420被压缩，弹性件420的弹性形变可以吸收一部分冲击载荷的能量，起到缓冲作用，从而降低微晶玻璃发热板300受到冲击而破损的可能，进而避免微晶玻璃发热板300破损漏电以保证微晶玻璃发热板300的性能可靠性，冲击载荷消失后，微晶玻璃发热板300和支撑件400在弹性件420的作用下恢复原位。并且，压紧件200和底座100之间限定出安装槽210，微晶玻璃发热板300的边沿可上下移动地配合在安装槽210内，由此利用安装槽210的上壁面和下壁面限定微晶玻璃发热板300上下移动的最大行程，保证微晶玻璃发热板300的稳定性。因此，根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构10具有能够提高微晶玻璃发热板的抗冲击性能、大幅降低微晶玻璃发热板被冲击而破损的风险、保证微晶玻璃发热板的性能可靠等优点。
[0030]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的微晶玻璃发热板安装结构10。
[0031]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的微晶玻璃发热板安装结构10包括底座100、压紧件200、微晶玻璃发热板300、支撑件400和弹性件420。其中，支撑件400可以为隔热件。
[0032]压紧件200可拆卸地安装在底座100上，以方便微晶玻璃发热板300的安装。例如，压紧件200可以通过螺纹紧固件110安装在底座100上。
[0033]其中，微晶玻璃发热板300包括微晶玻璃板310和覆在微晶玻璃板310的下表面上的发热膜320。发热膜320可以为电阻发热膜，其两端设有引线，通电状态下发热膜320发热。
[0034]在本实用新型的一些具体示例中，如图2所示，支撑件400通过固定胶430粘接在微晶玻璃发热板300的下表面上。由此可以实现支撑件400与微晶玻璃发热板300的连接，且连接可靠、不会破坏微晶玻璃发热板300的结构。
[0035]进一步地，如图2所示，安装槽210的下壁面的邻近安装槽210的开口处设有朝向固定胶430的避让斜面211。微晶玻璃发热板300位于最低位置时固定胶430贴合在避让斜面211上。由此可以避免微晶玻璃发热板300下移时固定胶430与底座100发生干涉而影响对微晶玻璃发热板300的抗冲击缓冲效果。
[0036]如图2所示，支撑件400上设有安装柱410，弹性件420的上端与安装柱410的下端相连且弹性件420的下端抵在底座100的内底壁上。一方面可以利用安装柱410连接支撑件400和弹性件420，另一方面可以便于力的传递。
[0037]在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，弹性件420为弹簧，安装柱410的下端面上设有定位凸起411，弹性件420的上端套设在定位凸起411上。由此可以实现弹性件420的定位安装，保证弹性件420的位置的稳定性以保证弹性件420对冲击载荷能量的吸收效果。
[0038]可选地，如图2所示，安装柱410的下端面上设有螺纹孔412，螺纹孔412内配合有螺钉413，定位凸起411由螺钉413的螺帽构成。由此可以便于在安装柱410的下端面形成定位凸起411，简化了微晶玻璃发热板安装结构10的生产工艺。
[0039]有利地，如图1和图2所示，弹性件420的直径由上至下逐渐增大。换言之，弹性件420大体呈圆台形。这样可以增大弹性件420的下端与底座100的接触面积，从而可以提高弹性件420本身的稳定性和对微晶玻璃发热板300的支撑稳定性。
[0040]在本实用新型的一些具体示例中，如图1所示，弹性件420为多个，多个弹性件420支撑支撑件400的外周缘处，且多个弹性件420沿支撑件400的周向间隔开设置。由此可以利用多个弹性件420吸收冲击能量，进一步提高微晶玻璃发热板300的抗冲击性能，且可以均匀分布对支撑件400的支撑力，提高对微晶玻璃发热板300的支撑效果，从而可以保证微晶玻璃发热板300的平稳。
[0041]下面描述根据本实用新型实施例的煎烤机。根据本实用新型实施例的煎烤机包括根据本实用新型上述实施例的微晶玻璃发热板安装结构10。
[0042]根据本实用新型实施例的煎烤机，通过利用根据本实用新型上述实施例的微晶玻璃发热板安装结构10，具有体积小、表面负荷大、加热均匀、抗冲击性能强、性能可靠等优点。
[0043]下面描述根据本实用新型实施例的煎烤机。根据本实用新型实施例的煎烤机包括底座100、压紧件200、微晶玻璃发热板300、支撑件400和多个弹性件420。
[0044]压紧件200周向地设置在底座100的上端边沿，且压紧件200与底座100的上端边沿形成朝向底座100内开口的安装槽210。微晶玻璃发热板300的外边沿容纳在安装槽210内，微晶玻璃发热板300的外边沿的厚度小于安装槽210在上下方向上的尺寸，微晶玻璃发热板300的下表面设有支撑件400。弹性件420设在支撑座100的内底壁与支撑件400之间且向上推压支撑件400。
[0045]根据本实用新型实施例的煎烤机具有抗冲击性能强、性能可靠等优点。
[0046]根据本实用新型实施例的煎烤机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0047]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0048]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0049]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0052]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，包括: 底座； 压紧件，所述压紧件安装在所述底座上且与所述底座限定出安装槽； 微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板的外边沿容纳在所述安装槽内，所述微晶玻璃发热板的外边沿的厚度小于所述安装槽在上下方向上的尺寸，所述微晶玻璃发热板的下表面设有支撑件； 弹性件，所述弹性件设在所述支撑座的内底壁与所述支撑件之间且向上推压所述支撑件。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述支撑件通过固定胶粘接在所述微晶玻璃发热板的下表面上。
3.根据权利要求2所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述安装槽的下壁面的邻近所述安装槽的开口处设有朝向所述固定胶的避让斜面，所述微晶玻璃发热板位于最低位置时所述固定胶贴合在所述避让斜面上。
4.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述支撑件上设有安装柱，所述弹性件的上端与所述安装柱的下端相连且下端抵在所述底座的内底壁上。
5.根据权利要求4所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述安装柱的下端面上设有定位凸起，所述弹性件的上端套设在所述定位凸起上。
6.根据权利要求5所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述安装柱的下端面上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺钉，所述定位凸起由所述螺钉的螺帽构成。
7.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述弹性件的直径由上至下逐渐增大。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述弹性件为多个，多个所述弹性件支撑所述支撑件的外周缘处且沿所述支撑件的周向间隔开设置。
9.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述压紧件通过螺纹紧固件安装在所述底座上。
10.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热板安装结构，其特征在于，所述支撑件400为隔热件。
11.一种煎烤机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的微晶玻璃发热板安装结构。
12.一种煎烤机，其特征在于，包括: 底座； 压紧件，所述压紧件周向地设置在所述底座的上端边沿，且与所述底座的上端边沿形成朝向所述底座内开口的安装槽； 微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板的外边沿容纳在所述安装槽内，所述微晶玻璃发热板的外边沿的厚度小于所述安装槽在上下方向上的尺寸，所述微晶玻璃发热板的下表面设有支撑件； 多个弹性件，所述弹性件设在所述支撑座的内底壁与所述支撑件之间且向上推压所述支撑件。
【文档编号】H05B3/06GK204145772SQ201420574013
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】邢凤雷, 王志刚, 杜明辉, 万程, 瞿月红, 彭晶 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司