本实用新型属于复合板结构领域，特别是一种铜钢复合板结构领域。
背景技术：
铜钢复合板作为一种新型材料，在铜钢复合后，各自的性能优势互补，具有更大使用范围。现有技术中，铜钢复合板通常通过爆炸复合法，爆炸轧制法等方式焊接在一起。这里，钢板和铜板在复合前通常需要复合面平整，凹凸不平会影响到，复合后的质量，严重的无法复合在一起。
铜钢复合板的应用领域十分广阔，例如可以用来制作滑动轴承，传统滑动轴承上的轴瓦为铜轴瓦，但是，铜钢复合板制作的轴瓦具有成本更低、适应性强、力学性能好等优点，日益受到企业的青睐。但是，在应对挤压力大、工作扭矩大等恶劣工作环境时，铜钢双金属轴瓦中双金属层之间会出现层裂现象，导致铜金属层挤压变形，摩擦增大；进而损坏轴瓦和辊轴；同时频繁更换轴瓦，会影响生产成本。
因此需要一种结合性能优异、成本低、能够有效防止不同金属层间层裂现象铜钢复合板或者铜钢复合板制成的轴瓦。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种铜钢复合板，其 金属之间结合性能更加优异，使用寿命更加长，可以满足力学性能要求高、工况环境恶劣等工作需求。
本实用新型技术方案为：一种铜钢复合板，包括铜合金层和钢板层，所述铜合金层和钢板层通过热熔或热压贴合相连，所述钢板层在与铜合金层的贴合面上设有若干凹孔和/或凹槽，所述铜合金层匹配贴合钢板层贴合面并通过热熔或热压连接。
这里铜钢复合板的制作方法可以为：将熔炼后的铜合金液体熔入热合钢板层熔合面，通过热熔方式把两种金属熔合一体牢固连接。同时，由于钢板层贴合面具有凹孔或凹槽，其层间结合面积更大，结合性能更加优异；由于凹孔或凹槽等结构存在能够减少不同金属层间层裂现象发生。
优选的，所述凹孔为直径3-15mm，深度在3-20mm的圆孔，圆孔均布在钢板层贴合面。均布凹孔可以使铜合金层和钢板层结合更加紧密，有效阻止金属层之间会出现层裂现象，优化金属层之间力学性能，延长铜钢复合板的使用时间。
优选的，所述凹孔还包括深度在3-20mm的圆孔、方孔或三角孔中一个或多个组合。这里提供更多的优选实施方式，在应对不同工作需要时，可以根据需要进行选择。
优选的，所述凹槽为宽5-25mm，深度在5-25mm的条形凹槽和/或V型孔槽。条形凹槽或V型孔槽可以铜合金层在其布置延伸方向上的力学性能更优异，方便加工；条形凹槽或V型孔槽能够使铜合金层具有肋板结构，可为铜钢复合板加工产品带来力学性能上的提高。
优选的，所述铜合金面厚8-40mm，钢面厚5-20mm。
这里提供一种替换方案，所述钢板层贴合面设有深0.5-8mm的麻花螺纹。铜合金层和钢板层结合层呈交叉叠加的结构，热熔连接效果更加；同时可以增加层间结合面积，提高结合性能。
优选的，包括呈弧形结构铜钢复合板，所述铜合金层设置在弧形结构内侧。这里保护铜钢复合板作为轴瓦使用时的结构，能够解决现有铜钢双金属轴瓦中双金属层之间会出现层裂现象，导致铜金属层挤压变形，摩擦增大，轴瓦寿命低的问题，增加了轴瓦的使用寿命、降低了制造成本。
本实用新型有益效果是：
1.本实用新型提供一种铜钢复合板，其金属之间结合性能更加优异，使用寿命更加长，可以满足力学性能要求高、工况环境恶劣等工作需求。
2.本实用新型制造的轴瓦，其具有机械性能好，能够承受更大的扭矩，可以满足大中型轴瓦或大扭矩的工作环境的需要。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1－铜合金层、2－凹孔、3－钢板层
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施进行说明。
如图1所示，一种铜钢复合板，包括铜合金层1和钢板层3，铜合金层1和钢板层3通过热熔贴合相连。钢板层3在与铜合金层1的贴合面上设有凹孔2，铜合金层1匹配贴合钢板层3贴合面，包括贴合凹孔2，并通过热熔连接。 其中，凹孔2为直径10mm，深度在10mm的圆孔；铜合金面厚10mm，钢面厚20mm。
这里提供一种铜钢复合板的优选制作方法，首先按要求加工钢板层3在与铜合金层1的贴合面上的凹孔2，再将熔炼后的铜合金液体熔入热合钢板层3熔合面作为铜合金层1，通过热熔方式把两种金属熔合一体牢固连接。同时，由于钢板层3在与铜合金层1的贴合面上具有凹孔2或凹槽，其层间结合面积更大，结合性能更加优异；由于凹孔2或凹槽等结构存在能够减少不同金属层间层裂现象发生。
当然，上述中的圆孔可以在直径3-15mm，深度在3-20mm尺寸规格中任意组合，圆孔均布在钢板层3贴合面。均布凹孔2可以使铜合金层1和钢板层3结合更加紧密，有效阻止金属层之间会出现层裂现象，优化金属层之间力学性能，延长铜钢复合板的使用时间。
作为优选，上述圆孔可以用方孔或三角孔替换。当然也可以圆孔、方孔或三角孔任意组合使用，在应对不同工作需要时，可以根据需要进行选择。
作为优选，一种铜钢复合板，包括铜合金层1和钢板层3，铜合金层1和钢板层3通过热熔贴合相连。钢板层3贴合面上设有凹槽，铜合金层1匹配贴合钢板层3贴合面，包括贴合凹槽，并通过热熔连接。其中，凹槽为宽6mm，深度在6mm的长条形凹槽；条形凹槽也可以在尺寸规格宽5-25mm，深度5-25mm中任意组合。条形凹槽以铜合金层1在其布置延伸方向上的力学性能更优异。其中，铜合金面厚15mm，钢面厚15mm。
上述公开的实施例中，铜合金面厚度尺寸也可以在8-40mm中选择替换，钢面厚度尺寸可以在5-20mm对应选择。
这里提供一种替换方案，一种铜钢复合板，包括铜合金层1和钢板层3，铜合金层1和钢板层3通过热熔贴合相连，钢板层3贴合面设有高度2mm或5mm的麻花螺纹。铜合金层1和钢板层3结合层呈交叉叠加的结构，热熔连接效果更加；同时可以增加层间结合面积，提高结合性能。进一步的，深麻花螺纹高度可以在0.5-8mm范围内，按复合板需求选择。
一种铜钢复合板轴瓦，通过压铸呈弧形结构铜钢复合板，所述铜合金层1设置在弧形结构内侧。这里轴瓦通过铜钢复合板挤压成型。该轴瓦具有解决现有铜钢双金属轴瓦中双金属层之间会出现层裂现象，导致铜金属层挤压变形，摩擦增大，轴瓦寿命低的问题的能力。