一种枪支寿命试验机的制作方法与工艺

本发明涉及一种试验机，尤其是一种枪支寿命试验机。

背景技术：
众所周知，产品在生产完成后，都需要对产品进行抽样检查，从而获得该批次产品的性能以及使用寿命等相关数据，同样猎枪也不例外，而猎枪的关键部位在于枪机，当枪机内的零件有损坏时，此时就无法拉动拉柄，进而造成子弹无法上膛，因此在现有技术中都是通过人工方式来对猎枪的寿命进行检验，对于这样的工作方式，不仅劳动量大造成劳动资源的浪费，而且也很难记录拉动拉柄和扣动扳机的次数，从而造成检查结果不准确的情况，使得检验工作变得复杂繁琐，工作效率低。

技术实现要素：
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种枪支寿命试验机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种枪支寿命试验机，包括机体，以及位于所述机体内的PLC控制模块，和位于所述机体外的工作面板，其中在所述工作面板上分别设有显示屏和控制模块，以及用于夹持枪支的夹具，在所述工作面板的后端设有用于扣动扳机的击发机构，在所述工作面板的中部设有用于带动拉柄左右移动的推拉装置，所述PLC控制模块的输入端与所述控制模块连接，输出端分别与所述击发机构、推拉装置和显示屏连接，在枪支固定好后，PLC控制模块先控制推拉装置完成一次推拉工作，相当于将子弹上膛的工作，接着再控制击发机构工作，从而扣动扳机，完成一次击发，此时PLC控制模块内的计数器将记录一次，并且由显示屏显示出来。所述夹具包括用于夹持机匣部位的机匣夹具，和用于夹持枪管的枪管夹具，所述推拉装置位于所述机匣夹具与所述枪管夹具之间，将夹具分为机匣夹具和枪管夹具，这样可以确保枪支的稳定效果处于最佳状态。根所述机匣夹具包括位于机匣上方的固定轴，所述固定轴为两个，和位于机匣下方的活动轴，在所述活动轴顶部设有挤压块，在所述活动轴底部设有限位块，在所述限位块外设有支撑块，在所述支撑块与挤压块之间设有挤压弹簧，在所述支撑块上铰接有“Z”字型的操作杆，所述操作杆的前端位于所述限位块上方，两个固定轴与挤压快形成一个三角形结构，使得机匣部位被牢牢固定在工作面板上，同时还可以通过操作杆来对活动轴进行限位。所述枪管夹具包括滑轨，和设置在所述滑轨上的滑块，在所述滑轨上设有若干定位孔，在所述滑块上设有能与所述定位孔配合的定位销，在所述滑块上设有夹持体，所述夹持体通过紧固螺栓连接在所述滑块上，滑块在滑轨上任意滑动，并且通过定位销与定位孔的配合将滑块固定在滑轨上，以此来应对不同长度枪管的应用需求，同样在紧固螺栓松开后，夹持体可以自由调节，在夹持体将枪管夹紧后，通过紧固螺栓将夹持体固定住即可。所述击发机构包括旋转电机和击发杆，所述旋转电机与所述PLC控制模块的输出端连接，在所述旋转电机上设有偏心轮，所述击发杆的一端铰接在所述工作面板上，所述击发杆的另一端位于扳机处，所述偏心轮位于所述击发杆中部，推拉装置每完成一次推拉，PLC控制模块将控制旋转电机完成一次偏转，这样位于旋转电机上的偏心轮就会推动击发杆，扳机在击发杆的带动下完成一次扣动。所述推拉装置包括驱动电机和推拉块，所述驱动电机与所述PLC控制模块的输出端连接，所述驱动电机连接有转轮，在所述转轮边缘上铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在所述推拉块上，在所述推拉块上设有用于夹持拉柄的夹块，在所述拉柄下方设有滑杆，所述推拉块位于所述滑杆上，工作时，PLC控制模块控制驱动电机在设定的角度内来回转动，这样转动形成的效果就是摆动的效果。在所述工作面板上设有用于防止枪支从所述工作面板上脱落的挤压装置，所述挤压装置作用在机匣处，挤压装置与机匣夹具配合工作，从而确保枪支在工作面板上的稳定性。所述挤压装置包括挤压板和挤压头，在所述工作面板上设有转轴，所述挤压板的一端与所述转轴连接，另一端与所述挤压头连接，枪支在固定好后，将挤压头转动到机匣外侧即可。所述挤压板与所述转轴铰接，在所述挤压板与所述转轴铰接处设有扭力弹簧，挤压头在转动到机匣外侧后，挤压板受到扭力弹簧的作用，使得挤压头紧贴在机匣上，从而提高挤压装置的固定效果。本发明的优点：通过对PLC控制模块的应用，将需要检验的枪支放到工作面板上固定好后，由PLC控制模块来控制推拉装置与击发机构的配合工作，从而完成对枪支的检验工作，同时还能通过显示屏将扳机扣动的次数准确的显示出来，这不仅减轻了工人的劳动量，而且还极大的节省人力、提高拉枪效率，机器最快每秒拉枪5次，适合自动枪械使用，最慢十秒拉枪一次，较以往人工拉枪速度更快，同时还可以准确的得出每把枪拉动的次数，提高了检测结果的准确性。附图说明图1是本发明结构示意图。图2是本发明操作杆处于水平位置时的结构示意图。图3是本发明操作杆处于竖直状态下的结构示意图。图4是本发明枪管夹具的结构示意图。图5是本发明击发机构的结构示意图。图6是本发明推拉装置的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。如图所示，一种枪支寿命试验机，包括机体，以及位于所述机体内的PLC控制模块，和位于所述机体外的工作面板1，其中在所述工作面板1上分别设有显示屏6和控制模块5，以及用于夹持枪支的夹具，在所述工作面板1的后端设有用于扣动扳机的击发机构2，在所述工作面板1的中部设有用于带动拉柄左右移动的推拉装置4，所述PLC控制模块的输入端与所述控制模块5连接，输出端分别与所述击发机构2、推拉装置4和显示屏6连接，在枪支固定好后，PLC控制模块先控制推拉装置4完成一次推拉工作，相当于将子弹上膛的工作，接着再控制击发机构2工作，从而扣动扳机完成一次击发，此时PLC控制模块内的计数器将记录一次，并且由显示屏6显示出来。所述夹具包括用于夹持机匣部位的机匣夹具3，和用于夹持枪管的枪管夹具7，所述推拉装置4位于所述机匣夹具3与所述枪管夹具7之间，将夹具分为机匣夹具3和枪管夹具7，这样可以确保枪支的稳定效果处于最佳状态。根所述机匣夹具3包括位于机匣上方的固定轴30，所述固定轴30为两个，和位于机匣下方的活动轴32，在所述活动轴32顶部设有挤压块34，在所述活动轴32底部设有限位块35，在所述限位块35外设有支撑块31，在所述支撑块31与挤压块34之间设有挤压弹簧33，在所述支撑块31上铰接有“Z”字型的操作杆36，所述操作杆36的前端位于所述限位块35上方，两个固定轴30与挤压快34形成一个三角形结构，使得机匣部位被牢牢固定在工作面板1上，同时还可以通过操作杆36来对活动轴32进行限位。所述枪管夹具7包括滑轨71，和设置在所述滑轨71上的滑块73，在所述滑轨71上设有若干定位孔72，在所述滑块73上设有能与所述定位孔72配合的定位销76，在所述滑块73上设有夹持体75，所述夹持体75通过紧固螺栓74连接在所述滑块73上，滑块73在滑轨71上任意滑动，并且通过定位销76与定位孔72的配合将滑块73固定在滑轨71上，以此来应对不同长度枪管的应用需求，同样在紧固螺栓74松开后，夹持体75可以自由调节，在夹持体75将枪管夹紧后，通过紧固螺栓74将夹持体75固定住即可。所述击发机构2包括旋转电机20和击发杆22（击发杆呈“7”字型），所述旋转电机20与所述PLC控制模块的输出端连接，在所述旋转电机20上设有偏心轮21，所述击发杆22的一端铰接在所述工作面板1上，所述击发杆22的另一端位于扳机处，所述偏心轮21位于所述击发杆22中部，推拉装置4每完成一次推拉，PLC控制模块将控制旋转电机20完成一次偏转，这样位于旋转电机20上的偏心轮21就会推动击发杆22，扳机在击发杆22的带动下完成一次扣动。所述推拉装置4包括驱动电机40和推拉块44，所述驱动电机40与所述PLC控制模块的输出端连接，所述驱动电机40连接有转轮41，在所述转轮41边缘上铰接有连杆45，所述连杆45的另一端铰接在所述推拉块44上，在所述推拉块44上设有用于夹持拉柄的夹块42，在所述拉柄下方设有滑杆43，所述推拉块44位于所述滑杆43上，工作时，PLC控制模块控制驱动电机40在设定的角度内来回转动，这样转动形成的效果就是摆动的效果。在所述工作面板1上设有用于防止枪支从所述工作面板1上脱落的挤压装置8，所述挤压装置8作用在机匣处，挤压装置8与机匣夹具3配合工作，从而确保枪支在工作面板1上的稳定性。所述挤压装置8包括挤压板81和挤压头82，在所述工作面板1上设有转轴80，所述挤压板81的一端与所述转轴80连接，另一端与所述挤压头82连接，枪支在固定好后，将挤压头82转动到机匣外侧即可。所述挤压板81与所述转轴80铰接，在所述挤压板81与所述转轴80铰接处设有扭力弹簧，挤压头82在转动到机匣外侧后，挤压板81受到扭力弹簧的作用，使得挤压头82紧贴在机匣上，从而提高挤压装置8的固定效果其工作原理是：首先在控制模块5外部分别设有触摸屏、循环启动按钮、复位按钮、急停按钮、停止按钮、定位按钮和用于调节驱动电机40转动的正转微调按钮和反转微调按钮，枪支在没有放置到工作面板1上之前，限位块35与操作杆36之间的位置关系如图2所示，此时限位块35受到操作杆36的作用而位于支撑块31的下端，在固定枪支时，首先将枪支的机匣部位放置在机匣夹具3处，让击发杆22的前端位于扳机处，然后顺时针转动操作杆36，使得操作杆36前端失去对限位块35的限位作用，此时活动杆32在挤压弹簧33的作用下向上移动，这样机匣在挤压块34和两个固定轴30的作用下被固定住，在机匣固定好后，通过调整滑块73在滑轨71上的位置，用夹持体75将枪管前端固定住，接着转动挤压板81使得挤压头82紧紧的压在机匣上，最后将推拉块44上的夹持块42固定在拉柄上，这样整个固定工作就完成，接下来就是调整设定工作时的各个参数，在调整驱动电机40偏转的角度时，首先通过正转微调按钮来控制驱动电机40正转，驱动电机40在正转过程中转轮41通过连杆45推动推拉块44向左移动，在拉柄完成上膛工作时就证明夹持块42到达最远点，此时松开正转微调按钮，并且按动一下定位按钮，PLC控制模块将记录下驱动电机40转正的角度，接着再按下反转微调按钮，同理，在夹持块42到达最近点时松开反转微调按钮，再次按动一下定位按钮，PLC控制模块将记录下驱动电机40反转的角度，用于扣动扳机的旋转电20机其调整工作方式与驱动电机40原理相同，在此就不做过多描述，在各种参数都设置好后，按下循环启动按钮，先是PLC控制模块控制驱动电机40完成一次正反转，从而带动拉柄以及完成一次上膛，接着PLC控制模块控制旋转电机20完成一次正反转，从而带动击发杆22扣动扳机，旋转电机20每完成一次正反转后，都将通过显示屏6显示出来，对枪支的击发次数起到精确的计数。旋转电机20与驱动电机40均采用伺服电机，在实验过程中，当枪机内的某个部件损坏时，拉柄将无法正常拉动，此时驱动电机40的电流过大将停止转动，这时候工人就可以准确得出实验枪支的击发次数，从而得出枪支的使用寿命。