一种轻气炮高压锥段的压紧装置的制作方法

文档序号:12442682阅读:424来源:国知局
一种轻气炮高压锥段的压紧装置的制作方法

本发明属于超高速碰撞加载试验技术领域,特别涉及轻气炮高压锥段的连接。



背景技术:

航天器防护、动能武器以及高压物理等方面的研究都需要超高速发射技术。与其它发射技术相比,轻气炮是一种特别通用的装置,这是因为它能发射各种形状的弹丸,对弹丸的质量、尺寸和材料有宽广的适应范围。轻气炮是利用轻质压缩气体来加速弹丸的装置,有一级轻气炮、二级轻气炮和三级轻气炮。可以用于地面模拟超高速空间碎片撞击航天器防护结构的毁伤特征、航天器防护结构防护性能以及动能武器的毁伤特性研究。

高压锥段是三级轻气炮的重要组成部分,呈圆锥形,锥角一般在4°-16°之间,当塑性材料制成的活塞进入高压段的锥段时,活塞发生变形,其头部速度明显提高,形成极高温高压的气体。因此高压段需要和一级泵管、二级泵管压紧密封,并承受里面的极高温高压。



技术实现要素:

本发明的目的是:针对高压锥段压紧密封的问题,本发明的目的在于提供一种可以使高压锥段与一级泵管、二级泵管压紧密封的装置。

本发明的技术方案是:一种轻气炮高压锥段的压紧装置,它包括:固定安装在一级泵管上的第一滑动环、固定安装在二级泵管上的第二滑动环、与第一滑动环配合的第一锁止环、与第二滑动环配合的第二锁止环、控制台以及高压油泵;

第一锁止环沿轴线方向设有两个注油口,第一锁止环与第一滑动环通过键连接并锁紧;

第二锁止环与第一锁止环结构相同,第二锁止环与第二滑动环通过键连接并锁紧;

控制台内设有四个电磁阀;四个电磁阀两个一组;

第一锁止环上的两个注油口分别与每组电磁阀中的一个相连;

第二锁止环上的两个注油口分别连接剩余的两个电磁阀;

高压油泵与控制台内所有的电磁阀通过管路连接;

高压锥段与一级泵管压紧密封时,控制台打开第一锁止环所连接的两个电磁阀,使液压油从第一锁止环远离高压锥段的注油口注入,并从靠近高压锥段的注油口流出,第一锁止环通过第一滑动环带动一级泵管向高压锥段方向运动,直至一级泵管与高压锥段压紧密封,密封后该组电磁阀处于保压状态;解除压紧时,使液压油从第一锁止环靠近高压锥段的注油口注入,并从远离高压锥段的注油口流出,第一锁止环通过第一滑动环带动一级泵管向高压锥段反方向运动;

高压锥段与二级泵管压紧密封采用相同方式。

有益效果:本发明结构简单,可靠性好,能有效地将高压锥段与一级泵管、二级泵管压紧密封,使其承受极高温高压。发射完毕后,可以利用反向液压油解除高压锥段与一级泵管、二级泵管的压紧状态。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中滑动环与锁止环的配合过程图;

图3为本发明中滑动环与锁止环的半剖图。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。

参见附图1,轻气炮中,一级泵管1通过高压锥段9与二级泵管3相连;所提供的一种轻气炮高压锥段的压紧装置,它包括:固定安装在一级泵管1上的第一滑动环2、固定安装在二级泵管3上的第二滑动环4、与第一滑动环2配合的第一锁止环5、与第二滑动环4配合的第二锁止环6、控制台7以及高压油泵8;

参见附图2、3,第一锁止环5沿轴线方向设有两个注油口,第一锁止环5与第一滑动环2通过键连接并锁紧;

第二锁止环6与第一锁止环5结构相同,第二锁止环6与第二滑动环4通过键连接并锁紧;

控制台7内设有四个电磁阀;四个电磁阀两个一组,一组布置在靠近一级泵管1一侧,另一组布置在靠近二级泵管3一侧;

第一锁止环5上的两个注油口分别连接每组电磁阀中的一个;

第二锁止环6上的两个注油口同样分别连接剩余的电磁阀;

高压油泵8与控制台7内所有的电磁阀通过管路连接;

高压锥段9与一级泵管1压紧密封时,控制台7打开第一锁止环5所连接的两个电磁阀,使液压油从第一锁止环5远离高压锥段9的注油口注入,并从靠近高压锥段9的注油口流出,在此过程中推动第一锁止环5向高压锥段9方向运动,进而通过第一滑动环2带动一级泵管1向高压锥段9方向运动,直至一级泵管1与高压锥段9压紧密封,密封后该组电磁阀处于保压状态;解除压紧时,控制台7使液压油从第一锁止环5靠近高压锥段9的注油口注入,并从远离高压锥段9的注油口流出,在此过程中推动第一锁止环5向高压锥段9反方向运动,进而通过第一滑动环2带动一级泵管1向高压锥段9反方向运动;

高压锥段9与二级泵管3压紧密封时,控制台7打开第二锁止环6所连接的两个电磁阀,使液压油从第二锁止环6远离高压锥段9的注油口注入,并从靠近高压锥段9的注油口流出,在此过程中推动第二锁止环6向高压锥段9方向运动,进而通过第二滑动环4带动二级泵管3向高压锥段9方向运动,直至二级泵管3与高压锥段9压紧密封,密封后该组电磁阀处于保压状态;解除压紧时,控制台7使液压油从第二锁止环6靠近高压锥段9的注油口注入,并从远离高压锥段9的注油口流出,在此过程中推动第二锁止环6向高压锥段9反方向运动,进而通过第二滑动环4带动二级泵管3向高压锥段9反方向运动。

综上,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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