一种新型瓦楞板体的制作方法

文档序号:12091711阅读:566来源:国知局
一种新型瓦楞板体的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种瓦楞板体,尤其涉及一种具有防震、保温、避光功能的新型瓦楞纸板。



背景技术:

瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用玉米淀粉胶等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,形成三角结构体,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用好;它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器,比塑料缓冲材料要简便、快捷;受温度影响小,遮光性好,受光照不变质,一般受湿度影响也较小,但不宜在湿度较大的环境中长期使用,这会影响其强度。

本案需要重点指出的是传统的瓦楞板体具有以下几个缺点:

(1)传统的瓦楞板体作为包装材料包装易碎物品时,对包装内容物的保护性能并不理想,通常需要在内容物上包裹多层气泡袋以达到抗震防摔的效果。

(2)传统的瓦楞板体保温性能差,在需要长时间包装或运输时,不适合作为需要冷藏保温物品的包装材料。

(3)传统的瓦楞板体不具有避光、保鲜等特殊功能,对于有特殊需求的物品,不能采用瓦楞板体进行包裹和运输。

因此,针对以上方面,需要对现有技术进行有效创新。



技术实现要素:

针对以上缺陷,本实用新型提供一种新型瓦楞板体,以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种新型瓦楞板体,包括瓦楞层、发泡层、铝膜层;所述瓦楞层包括瓦楞纸里层、粗齿瓦楞层、瓦楞纸中层、细齿瓦楞层、瓦楞纸表层,且依次粘合;所述发泡层两侧分别与铝膜层和瓦楞层胶粘固定,对内容物保温隔热的同时提高了板体的缓冲性能,有利于货物的搬运;所述的铝膜层位于瓦楞板体外层,对内容物具有避光、保鲜等功能;

相应的,所述瓦楞层可以针对内容物的要求进行调整为单瓦楞层结构,所述单瓦楞层包括瓦楞纸里层、粗齿瓦楞层、瓦楞纸表层,且依次粘合;

相应的,所述铝膜层为PET材料,所述发泡层为PE材料。

本实用新型所述的一种新型瓦楞板体的有益效果为:

(1)在传统的瓦楞板体上胶粘一层PE发泡棉,发泡棉本身具有隔热、回弹力好等特征,增加发泡层能够有效的对内容物进行隔热保温、过滤震动,在包裹和运输过程中有效的保护内容物。

(2)在发泡层一侧胶粘铝膜层,增加板体避光、保鲜的功能,扩大瓦楞板体的应用领域。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种新型瓦楞板体双层瓦楞结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述一种新型瓦楞板体单层瓦楞结构示意图。

图中:

1、瓦楞层;

10、瓦楞纸里层;11、粗齿瓦楞层;12、瓦楞纸表层;13、瓦楞中纸层;14、细齿瓦楞层;

2、发泡层;

3、铝膜层。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示,本实用新型实施例所述的一种新型瓦楞板体,包括瓦楞层1、发泡层2、铝膜层3;所述瓦楞层1为双瓦楞层,包括瓦楞纸里层10、粗齿瓦楞层11、瓦楞中纸层13、细齿瓦楞层14、瓦楞纸表层12,且依次粘合而成,瓦楞纸里层10与发泡层2通过胶粘固定;所述发泡层2两侧分别与铝膜层3和瓦楞层1胶粘固定,对内容物保温隔热的同时提高了板体的缓冲性能;所述的铝膜层3位于瓦楞板体外层,对内容物具有避光、保鲜等功能;

相应的,所述发泡层2为PE材料,所述铝膜层3为PET材料。

实施例2:

如图2所示,本实施例2与实施例1的不同之处在于:所述瓦楞层1为单瓦楞层,包括瓦楞纸里层10、粗齿瓦楞层11、瓦楞纸表层12、瓦楞中纸层13、细齿瓦楞层14,且依次粘合,其它组成和连接方式与实施例1相同。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

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