本实用新型涉及，具体为一种弹性抗静电商标带。
背景技术：
商标带是用作商品标志的小块织物，每一小块织物上有商品牌号、制造厂、国名、规格等标志，大小依需要而定，目前市面上存在的衣物上的商标带没有抗静电功能，常常会有静电积聚，严重影响舒适度和人体的安全，且商标带材质没有弹性，抱合性能较差，比较容易滑动，久而久之，滑动后的芯纱端部容易在织物表面形成“刺头”，从而影响商标带的性能，对穿着的用户也会造成皮肤损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弹性抗静电商标带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性抗静电商标带，包括基布层、经纱、纬纱、浆层、收边结构、折光层、薄膜层、弹性包芯线、涤纶包芯线、锦纶包芯线、弹力涤纶丝、弹力锦纶丝和结点，所述基布层由经纱和纬纱交织而成，且基布层外侧设置有浆层，所述基布层与收边结构连接，所述浆层外侧设置有折光层，所述折光层与薄膜层连接，所述经纱和纬纱内部均设置有弹性包芯线，所述弹性包芯线与涤纶包芯线连接，且弹性包芯线与锦纶包芯线连接，所述涤纶包芯线内部设置有弹力涤纶丝，所述锦纶包芯线内部设置有弹力锦纶丝，所述弹力涤纶丝和弹力锦纶丝均与结点连接。
优选的，所述经纱和纬纱为相同材质，相同截面的弹性丝线。
优选的，所述浆层、折光层和薄膜层的整体厚度仅为经纱或纬纱厚度的1/10。
优选的，所述折光层采用凸点紧密结合布置，外侧薄膜层充当折光层的填充层。
优选的，所述弹性包芯线内侧由弹力涤纶丝和弹力锦纶丝交织编制而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹性抗静电商标带，是一款结构简单、缝合牢固、具有弹性，舒适度高的抗静电商标带，弹性包芯线减少了对人体健康的影响，而且不会污染环境，浆层内的抗静电剂，确保了商标带的抗静电性，折光层和薄膜层使得商标带不受强光照耀，避免影响抗静电的性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、基布层，2、经纱，3、纬纱，4、浆层，5、收边结构，6、折光层，7、薄膜层，8、弹性包芯线，9、涤纶包芯线，10、锦纶包芯线，11、弹力涤纶丝，12、弹力锦纶丝，13、结点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性抗静电商标带，包括基布层1、经纱2、纬纱3、浆层4、收边结构5、折光层6、薄膜层7、弹性包芯线8、涤纶包芯线9、锦纶包芯线10、弹力涤纶丝11、弹力锦纶丝12和结点13，基布层1由经纱2和纬纱3交织而成，该经纱2和纬纱3为相同材质，相同截面的弹性丝线，可以使得经纱2和纬纱3形成了紧密的结构，且基布层1外侧设置有浆层4，基布层1与收边结构5连接，浆层4外侧设置有折光层6，折光层6与薄膜层7连接，浆层4、折光层6和薄膜层7的整体厚度仅为经纱2或纬纱3厚度的1/10，不会因为浆层4、折光层6和薄膜层7太厚而影响质感，且折光层6采用凸点紧密结合布置，外侧薄膜层7充当折光层6的填充层，可以避免强光的照射，避免影响产品的抗静电性能，经纱2和纬纱3内部均设置有弹性包芯线8，弹性包芯线8与涤纶包芯线9连接，且弹性包芯线8与锦纶包芯线10连接，涤纶包芯线9内部设置有弹力涤纶丝11，锦纶包芯线10内部设置有弹力锦纶丝12，弹性包芯线8内侧由弹力涤纶丝11和弹力锦纶丝12交织编制而成，可以提高商标带的弹性，增加舒适度，弹力涤纶丝11和弹力锦纶丝12均与结点13连接。
工作原理：该弹性抗静电商标带，基层1由经纱2和纬纱3交织而成，使得结构比较牢固，每条经纱2和纬纱3内部都包括弹力涤纶丝11和弹力锦纶丝12，弹力涤纶丝11和弹力锦纶丝12通过结点连接，不仅增加了基层1的弹性，还防止了“刺头”现象的产生，提高了商标带的舒适度，基层1的两面设有浆层4，浆层4内设有抗静电剂，不仅保证商标带具有抗静电性能，还能够长期保持这种抗静电性能，浆层4外端设有折光层6和薄膜层7，折光层6和薄膜层7可以反射强光照耀，避免影响产品的抗静电性能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。