组合烟花塑料外筒的制作方法

本实用新型涉及烟花领域，具体涉及一种新型组合烟花塑料外筒。

背景技术：

组合烟花是由若干外筒并列排列组合固定在一起并在底端封闭而形成的。现有技术中的外筒一般采用纸质材质制作而成，并用泥底封闭。这种填土形式的纸质外筒，不仅需要人工或机器在外筒底压制泥底，操作繁琐，制作成本高，污染环境，而且在爆炸时有粉尘，容易产生炸筒现象，不可回收重复利用，不环保，强度低，易受潮、变形，此外，需要人工制作，不能整体出模，效率低，质量参差不齐。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型组合烟花塑料外筒，以实现提高强度、整体出模、简化装配等目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：组合烟花塑料外筒，包括若干筒体、底座，其特征在于，其中筒体采用塑料材质制作而成；底座由外侧的加强封闭底板和内侧的引线火药安置板构成，其中引线火药安置板的正面设有数量与筒体相对应的火药置放槽，每个火药置放槽的外周设计有筒体的限位凹槽，每个筒体卡在对应的火药置放槽外的限位凹槽内；引线火药安置板的背面设有“盘蛇状”引线安放槽，引线安放槽经过所有火药置放槽所对应的区域，火药置放槽上开有连通引线安放槽的通孔。

优选地，所述若干筒体一体挤塑成型，实现整体出模的目的。

优选地，筒体的塑料材质具体选用硬质PVC。此材质的强度高，挤塑效果好。

优选地，筒体挤塑前，在原料PVC材质中添加防静电材料，以实现筒体的抗静电性能。

优选地，所述加强封闭底板的底部设有加强肋。强度高，可回收性高。

相比现有技术而言，本实用新型的优点：1、采用塑料材质，特别是PVC，提高了外筒的强度，不会受潮，不易变形，也不会产生炸筒现象，可以回收重复利用，阻燃、防火；2、筒体与底座卡接，装配简单且安全，避免了因填土所带来的粉尘问题，重量也更轻；3、底座设置成外侧的加强封闭底板和内侧的引线火药安置板等，穿引更方便，发射间隔时间更均匀，密封效果更好，冲击力更强，发射效果更佳；4、外筒的筒体一体挤塑成型，实现整体出模，效率高，效果好，可回收性强；5、在筒体挤塑前添加防静电材料，有效实现了筒体的抗静电性能，避免产生存放或运输时的爆炸风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型所述底座的结构示意图

图3为本实用新型所述引线火药安置板的正面结构示意图

图4为本实用新型所述引线火药安置板的底面结构示意图

图5为本实用新型所述加强封闭底板的底面结构示意图

其中，1、筒体，2、底座，2.1、加强封闭底板，2.2、引线火药安置板，3、火药置放槽，4、限位凹槽，5、引线安放槽，6、通孔，7、加强肋。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。以下仅为本实用新型的优选方案，并非限制本实用新型的保护范围。其它任何与本实用新型等同的技术方案均在本实用新型的保护范围内。

如图1-5所示，本实用新型的组合烟花塑料外筒，包括若干筒体1、底座2，其中若干筒体1采用塑料材质，尤其是PVC制作而成，并一体挤塑成型；底座2由外侧的加强封闭底板2.1和内侧的引线火药安置板2.2构成，其中引线火药安置板2.2的正面设有数量与筒体1相对应的火药置放槽3，每个火药置放槽3的外周设计有筒体的限位凹槽4，每个筒体1卡在对应的火药置放槽3外的限位凹槽4内；引线火药安置板2.2的背面设有“盘蛇状”引线安放槽5，引线安放槽5经过所有火药置放槽3所对应的区域，火药置放槽3上开有连通引线安放槽5的通孔6。加强封闭底板2.1的底部设有加强肋7，强度高，可回收性高。

为实现筒体的抗静电性能，在筒体挤塑前，往原料PVC材质中添加防静电材料，以实现筒体的抗静电性能。

在装配时，先把底座的两块板打开，在引线安防槽5内穿引线，再把加强封闭底板2.1压在引线火药安置板2.2的底部，用以封闭引线，再在底座的火药置放槽3内放置火药，然后将每个筒体卡在对应的火药置放槽3外，从而实现组装。