本实用新型涉及食品包装领域，尤其是一种透明蒸煮级复合包装膜。
背景技术：
高温蒸煮杀菌是目前食品的一种常规杀菌方式。目前大多数休闲食品，尤其是酱卤系列熟食，普遍采用高阻隔的铝塑复合包装，即以聚酯膜为印刷层，铝箔为阻隔层的复合膜制成，该材质虽然能够满足蒸煮级杀菌要求，但作为休闲食品包装，尤其在抽真空包装过程中，由于铝塑材质自身脆性大，材料柔韧性差的特点，易造成铝箔断裂，破坏包装的阻隔功能，造成食品变质引发食品安全问题。另外，由于铝箔的不透明性，无法直观的带给消费者产品视觉感受，在使用尼龙代替铝箔材质的蒸煮类复合包装比较下缺乏有效的市场竞争力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透明蒸煮级复合包装膜，可以解决现有包装膜铝箔易断裂、不透明的问题，具有高透明性，能直观的展现内部食品，提高消费者的视觉感受，并且能满足内容物蒸煮级杀菌工艺的要求，材质较柔韧，耐寒性能优异，可适合抽真空包装，同时，具备高阻隔性能，提升产品品质。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种透明蒸煮级复合包装膜，它由相贴合的镀氧化铝PET膜层和耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层组成，镀氧化铝PET膜与耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层之间通过耐蒸煮型聚氨酯胶黏剂层贴合，
镀氧化铝PET膜中，聚酯薄膜印刷层内侧镀有氧化铝层；
聚酯薄膜印刷层的厚度为10—15微米；
耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层的厚度为45—85微米。
聚酯薄膜印刷层的厚度为12微米。
耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层的厚度为65微米。
本实用新型提供的透明蒸煮级复合包装膜，采用镀氧化铝PET膜，利用聚酯膜（PET）作为印刷膜，对聚酯层(PET)内侧镀一层氧化铝（AlOx）的方式替代传统的阻隔层，氧化铝（AlOx）是一种透明的材料，阻隔性较高，在维持复合膜整体高透明度的要求下，同时还满足复合膜的阻隔性能，温度适应氛围广泛（作为食品包装复合膜材料既可满足121摄氏度蒸煮，又可满足-20摄氏度低温），相比同种使用尼龙（NY）作为阻隔层的复合膜，透明度更高，成本更低，而且还避免了传统铝塑复合膜抽真空包装过程中材料变形引起的铝箔断裂问题，因此，非常适合食品高温蒸煮杀菌后的抽真空包装。
与传统聚酯高阻隔的塑料包装（PET/Al/PA/RCPP）相比，本实用新型具有以下优点：
1、镀氧化铝PET膜和耐蒸煮流延聚丙烯薄膜（RCPP）材质更简单，较传统材质原材料成本较低，同时生产工序更加简化，缩短了产品生产时间，提高产出效率。
2、镀氧化铝PET膜和耐蒸煮流延聚丙烯薄膜（RCPP）均为高透明材质，透明性好，印刷性能优秀，整体外观要优于同类型产品。
3，适合抽真空包装，避免铝箔断裂引起的食品变质问题。
具有高透明性，能直观的展现内部食品，提高消费者的视觉感受，并且能满足内容物蒸煮级杀菌工艺的要求，材质较柔韧，耐寒性能优异，可适合抽真空包装，同时，具备高阻隔性能，提升产品品质，非常适合需要蒸煮杀菌类的熟食、酱菜包装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1中，一种透明蒸煮级复合包装膜，它由相贴合的镀氧化铝PET膜层和耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层4组成，镀氧化铝PET膜与耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层4之间通过耐蒸煮型聚氨酯胶黏剂层3贴合，
镀氧化铝PET膜中，聚酯薄膜印刷层1内侧镀有氧化铝层2。
聚酯薄膜印刷层1的厚度为10—15微米；优选为12微米
耐蒸煮流延聚丙烯薄膜层4的厚度为45—85微米，优选为65微米。
复合膜具备良好的阻隔性能，氧气透过量≤1 cm3/(m2•24h•0.1Mpa)，水蒸气透过量≤1 g/(m2•24h)。
采用镀氧化铝PET膜，利用聚酯膜（PET）作为印刷膜，对聚酯层(PET)内侧镀一层氧化铝（AlOx）的方式替代传统的阻隔层，氧化铝（AlOx）是一种透明的材料，阻隔性较高，在维持复合膜整体高透明度的要求下，同时还满足复合膜的阻隔性能，温度适应氛围广泛（作为食品包装复合膜材料既可满足121摄氏度蒸煮，又可满足-20摄氏度低温），相比同种使用尼龙（NY）作为阻隔层的复合膜，透明度更高，成本更低，而且还避免了传统铝塑复合膜抽真空包装过程中材料变形引起的铝箔断裂问题，因此，非常适合食品高温蒸煮杀菌后的抽真空包装。