本实用新型属于双金属板带技术领域，具体涉及一种耐腐蚀铜铝复合板及耐腐蚀铜铝复合板带。
背景技术：
铜铝复合板是将铝板带与铜板带连铸复合成型，其成品美观，耐用，加工性能好，能够减少了铜资源的消耗，可代替装饰用铜板带。
授权公告号为CN201613681U的专利公开了一种铜铝复合金属板带，包括铝基体层及复合在铝基体层上、下两面中的至少一面的铜覆盖层，所述铝基体层的厚度为1～12mm，铜覆盖层的厚度为0.1～2mm。复合于铝基体层装饰侧的铜覆盖层，使铜铝复合门具有铜材富贵大气的外观，铝基体层又具有质轻、低成本的特点，铜铝复合门的上述优点深受市场青睐。然而在铜铝复合门的生产应用过程中，由于工人操作原因，或受南方沿海潮湿、高盐分的影响，会造成铝材腐蚀，铜铝复合门在使用两三年之后容易出现鼓泡等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀铜铝复合板。本实用新型同时提供一种耐腐蚀铜铝复合板带。
为了实现以上目的，本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板所采用的技术方案是：
一种耐腐蚀铜铝复合板，包括铝基体层及复合在铝基体层的装饰侧的铜覆盖层，在铝基体层的背侧设有防腐层。
本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板，通过在铜铝复合板的背侧设置防腐层，阻止了水分、盐分、酸、碱等腐蚀组分对铝材的侵蚀，能够对易于腐蚀的铝材起到保护作用，极大程度延缓铜铝复合板的腐蚀破坏。
所述防腐层为UV光固化树脂层。UV光固化层可通过喷涂、刷涂或其他方式制备而成；优选的，所述UV光固化树脂层是由UV光固化涂料经喷涂制备而成的。
进一步的，本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板，在铜铝复合板的背侧设置UV光固化树脂层，在保证防腐能力的基础上，UV光固化树脂的涂覆过程清洁环保，形成的UV光固化树脂层具有一定的硬度和弹性，使铜铝复合板在制作铜铝复合门的整个过程中，防止因工人操作或其他原因引起的铝材碰损，保护铜铝复合门的整体外观。
本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板带所采用的技术方案是：一种耐腐蚀铜铝复合板带，包括铝基体层及复合在铝基体层的装饰侧的铜覆盖层，在铝基体层的背侧设有防腐层。
所述防腐层为UV光固化树脂层。所述UV光固化树脂层是由UV光固化涂料经喷涂制备而成的。
本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板带，通过在铜铝复合板带的背侧设置防腐层，阻止了水分、盐分、酸、碱等腐蚀组分对铝材的侵蚀，能够对易于腐蚀的铝材起到保护作用，极大程度延缓铜铝复合板带的腐蚀破坏。
附图说明
图1为本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。铜铝复合板(带)可通过授权专利号为CN103029377B的专利公开的方法进行制备，或采用爆炸复合等其他冶金复合方法制备铜铝复合板(带)。
实施例
本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板的实施例，如图1所示，包括铝基体层1及复合在铝基体层1装饰侧的铜覆盖层2，铝基体层1的背侧上涂覆有UV光固化树脂层3，UV光固化树脂层3是由UV光固化涂料经喷涂制备而成的。
在本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板的其他实施例中，也可采用涂覆环氧树脂层或其他防腐涂层的方法，或者采用电镀金属或合金的方法，来实现铜铝复合板的背侧防腐。
本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板带的实施例，包括铝基体层及复合在铝基体层装饰侧的铜覆盖层，铝基体层的背侧上涂覆有UV光固化树脂层，UV光固化树脂层是由UV光固化涂料经喷涂制备而成的。
在本实用新型的耐腐蚀铜铝复合板带的其他实施例中，也可采用涂覆环氧树脂层或其他防腐涂层的方法，或者采用电镀金属或合金的方法，来实现铜铝复合板带的背侧防腐。