双玻光伏组件层压用的辅助元件的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，尤其涉及一种双玻光伏组件层压用的辅助元件。

背景技术：

太阳能行业中大量使用到双玻光伏组件。现有技术中的双玻光伏组件在层压过程中，是将铺设好的双玻光伏组件放入层压机内，引出线从背盖板玻璃的通孔处穿出来，先将胶膜层融化，然后再压平引出线。由于层压过程中，层压机上盖的硅胶板直接与引出线接触，硅胶板存在硬度，柔软度不够，不能够较好的与通孔处胶膜层接触，传递压力给通孔处胶膜层，这样层压阶段通孔处未接受到压力传递的胶膜层在熔化、压平时容易产生气泡问题，故而通孔处引出线部位容易出现气泡问题以及通孔处胶膜层与层压机上盖硅胶板粘接污染硅胶板问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双玻光伏组件层压用的辅助元件，其可解决传统的双玻光伏组件在层压时，通孔处引出线部位容易出现气泡、通孔处EVA层与层压机上盖硅胶板粘接污染硅胶板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双玻光伏组件层压用的辅助元件，所述双玻光伏组件包括太阳能电池片，覆盖于所述太阳能电池片上下表面的第一盖板玻璃、第二盖板玻璃，及位于太阳能电池片及第一盖板玻璃之间的第一胶膜层、位于太阳能电池片及第二盖板玻璃之间的第二胶膜层，所述第二盖板玻璃上设有通孔，还包括通过所述通孔、从所述太阳能电池板引出的引出线，所述辅助元件包括辅助元件本体与辅助元件活动端，所述辅助元件本体垫置于所述引出线与第二盖板玻璃之间，所述辅助元件活动端通过所述通孔贴合于所述第二胶膜层上。

更进一步的，所述辅助元件为柔性的垫条，所述辅助元件本体为垫条本体，所述辅助元件活动端为垫条活动端。

更进一步的，所述垫条呈长方形卡扣式结构，所述垫条活动端由所述垫条上平行的两条开口形成。

更进一步的，所述垫条活动端呈长方形，所述垫条活动端的面积不小于所述通孔面积。

更进一步的，所述垫条厚度为0.15mm-0.25mm。

更进一步的，所述第一胶膜层、第二胶膜层均为EVA层。

与现有技术相比，采用本实用新型所述的双玻光伏组件层压用的垫条，在层压过程中，垫条垫置于引出线与第二盖板玻璃之间，垫条活动端通过所述通孔贴合于第二胶膜层上，采用的漆布垫条由于材质柔软以及形状的特征，能够更充分的接触通孔处胶膜层，使胶膜层在熔化、挤压时不直接接触层压机的硅胶板，胶膜层接收到漆布垫条一定的压力，不容易产生气泡副产品；且垫条采用漆布材质，具有耐高温的特点，不会粘上胶膜层，这样有效防止通孔处胶膜层污染硅胶板。

附图说明

图1为本实用新型采用一实施例所述的辅助元件的双玻光伏组件的结构示意图；

图2为本实用新型采用一实施例所述的辅助元件的双玻光伏组件的剖面示意图；

图3为图1在A处的放大示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的双玻光伏组件层压用的辅助元件的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，该实施例提供了一种双玻光伏组件100层压用垫条200，即该垫条200应用于双玻光伏组件100的层压工艺中。垫条200是一种辅助元件。

双玻光伏组件100从正面到背面依次包括第一盖板玻璃101、第一胶膜层107、太阳能电池片103、第二胶膜层106、第二盖板玻璃104。具体的，双玻光伏组件100包括太阳能电池片103、覆盖于太阳能电池片103上、下表面的第一盖板玻璃101及第二盖板玻璃104及位于太阳能电池片103及第一盖板玻璃101之间的第一胶膜层107、位于太阳能电池片103及第二盖板玻璃104之间的第二胶膜层106。

优选的，第一胶膜层107及第二胶膜层106为EVA层。第一盖板玻璃101可以是正盖板玻璃，第二盖板玻璃104为背盖板玻璃。

双玻光伏组件的层压工艺的原理为：将铺设好的双玻光伏组件100放入层压机(未图示)内，通过抽真空将双玻光伏组件100内的空气抽出，然后加热使第一胶膜层107、第二胶膜层106融化，并加压使融化第一胶膜层107使其充满第一盖板玻璃101及太阳能电池片103之间的间隙，第二胶膜层106充满第二盖板玻璃104及太阳能电池片103之间的间隙，同时通过挤压排除间隙中间的气泡，将太阳能电池片103、第一盖板玻璃101、第二盖板玻璃104粘合在一起，最后降温固化。

其中，在图1的A处，即图3中可见，第二盖板玻璃104上设有通孔102，引出线105是从太阳能电池片103引出的，然后从第二盖板玻璃104的通孔102处穿出的。

如图4所示，垫条200包括垫条本体201与垫条活动端202。

垫条本体201垫置于引出线105与第二盖板玻璃104之间，垫条活动端202盖设于第一盖板玻璃101上的通孔102上。垫条活动端202通过第二盖板玻璃104上的通孔102贴合在第二胶膜层106上。

作为优选，垫条200呈长方形卡扣式结构，垫条活动端202由垫条200上平行的两条开口形成，分别是第一开口203，第二开口204，实际上，第一开口203，第二开口204是垫条200上的两条剪开的缝，形成了垫条本体201与垫条活动端202。垫条本体201与垫条活动端202之间恰好卡扣住通孔102与引出线105，垫条200的卡扣结构做工比较简单，形状简单实用。

垫条活动端202也可以呈长方形，尺寸大小以通孔102和引出线105的尺寸来定，垫条活动端202的面积不小于第二盖板玻璃104上的通孔102处面积，垫条活动端202的形状可以与通孔102相对应，恰好或充分盖住通孔102，使得层压过程中，层压机上的硅胶板挤压漆布垫条200，而非直接接触第二胶膜层106。

垫条200材质优选为特氟龙耐高温漆布。垫条200厚度优选为0.15mm-0.25mm，在保证厚度的同时比较节省材料。漆布垫条200由于材质柔软以及形状、厚度的特征，能够更充分的接触通孔102处第二胶膜层106，使第二胶膜层106在熔化、挤压时接收到漆布垫条200一定的压力，不容易产生气泡副产品。

如图4所示，是垫条200使用时的示意图，垫条活动端202脱离垫条本体201且可以任意角度自由弯曲，形成卡扣，这样垫条200与双玻光伏组件100接触处会比较紧密、服帖。在双玻光伏组件100的每个通孔102处使用卡扣式漆布垫条200后，层压过程中，层压机上的硅胶板挤压漆布垫条200，漆布垫条200由于材质柔软以及形状的特征，能够更充分的接触通孔102处的第二胶膜层106。而且由于漆布耐高温的特点，有效防止通孔102处第二胶膜层106污染硅胶板。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。