一种枪支智能扳机锁的锁定结构的制作方法

本实用新型涉及锁定结构技术领域，特别涉及一种枪支智能扳机锁的锁定结构。

背景技术：

枪支属于管制武器，具有严重的杀伤力，必须严加保管，不能被未经许可的人使用，枪支如果没有安全锁，会发生误动扳机导致走火，或者非法被他人使用，都将造成严重后果，枪支安全锁能锁定枪支的扳机部分，使之不能随便使用，只有当枪支安全锁解锁后才能使用，可以确保枪支使用的安全性。

现有技术上枪支扳机锁一般采用密码轮式或者钥匙控制锁杆的方式来开启扳机锁，其解锁操作较为繁杂，耗时较长，然而在紧急情况下需要使用时，反而造成使用不方便，从而使使用者处于更加危险的境地，不仅如此，目前市场上的锁定机构一般采用插销式结构，但插销式结构较简单，安全防范效果一般，反而影响枪支的使用安全性，且结构较容易损坏，导致使用者无法使用枪支。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种枪支智能扳机锁的锁定结构，其结构设置合理，采用连杆式扭簧锁定机构，安全防范效果较好，使用可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种枪支智能扳机锁的锁定结构，包括锁扣、与锁扣配合的锁钩和驱动锁钩运作的锁定机构，所述锁定机构包括电机、蜗轮蜗杆机构、第一连杆、第二连杆和固定板，第二连杆的中部枢转连接于左锁座内，锁钩通过第一扭簧活动安装于固定板上，电机的驱动轴与蜗轮蜗杆机构的输入端连接，蜗轮蜗杆机构的输出端与第一连杆的第一端铰接，第一连杆的第二端与第二连杆的第一端铰接，第二连杆的第二端与锁钩限位配合；电机通过蜗轮蜗杆机构带动第一连杆运作，第一连杆带动第二连杆绕其枢转轴转动，以使第二连杆的第二端与锁钩限位配合或脱离限位配合，当第二连杆的第二端与锁钩限位配合时，锁钩锁闭，当第二连杆的第二端与锁钩脱离限位配合时，锁钩开启。

进一步地，所述锁钩呈“U”型状，所述锁钩的“U”型口与锁扣扣合连接，所述锁钩与“U”型口相对的一端设置有挡块，所述挡块与第二连杆的第二端限位配合，所述锁钩的一侧设置有档杆，所述档杆与固定板限位配合。

进一步地，所述锁定机构还包括钥匙机构，钥匙机构包括钥匙锁芯和锁块，钥匙锁芯带动锁块转动，锁块驱动第一连杆和第二连杆运作。

进一步地，所述第二连杆的枢转轴上设有第二扭簧，第二连杆的第二端与锁钩脱离限位配合，第二扭簧驱动第二连杆的第二端复位。

进一步地，所述蜗轮蜗杆机构设有第三扭簧，第二连杆的第二端与锁钩脱离限位配合，第三扭簧驱动第一连杆运作，第一连杆带动第二连杆绕其枢转轴转动，以使第二连杆的第二端复位。

进一步地，所述锁定机构还包括信息反馈模块，所述信息反馈模块分别与锁钩、电机电信号连接，第二连杆的第二端与锁钩脱离限位配合，信息反馈模块通过电机驱动第一连杆运作，第一连杆带动第二连杆绕其枢转轴转动，以使第二连杆的第二端复位。

本实用新型有益效果为：本实用新型采用连杆式扭簧锁定机构，通过电机驱动锁钩与锁扣配合，实现扳机锁的开启或锁闭，提高了扳机锁的安全性，使用可靠。本实用新型结构设置合理，安全防范效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、第一扭簧；2、第二扭簧；3、锁钩；4、锁扣；5、电机；6、蜗轮蜗杆机构；7、第一连杆；8、第二连杆；9、固定板；10、信息反馈模块；11、档杆；12、挡块；13、第三扭簧；29、钥匙锁芯；30、锁块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种枪支智能扳机锁的锁定结构：包括锁扣4、与锁扣4配合的锁钩3和驱动锁钩运作的锁定机构，所述锁定机构包括电机5、蜗轮蜗杆机构6、第一连杆7、第二连杆8和固定板9，第二连杆8的中部枢转连接于左锁座1内，锁钩3通过第一扭簧1活动安装于固定板9上，电机5的驱动轴与蜗轮蜗杆机构6的输入端连接，蜗轮蜗杆机构6的输出端与第一连杆7的第一端铰接，第一连杆7的第二端与第二连杆8的第一端铰接，第二连杆8的第二端与锁钩3限位配合；电机5通过蜗轮蜗杆机构6带动第一连杆7运作，第一连杆7带动第二连杆8绕其枢转轴转动，以使第二连杆8的第二端与锁钩3限位配合或脱离限位配合。

所述锁钩3呈“U”型状，所述锁钩3的“U”型口与锁扣4扣合连接，所述锁钩3与“U”型口相对的一端设置有挡块12，所述挡块12与第二连杆8的第二端限位配合，所述锁钩3的一侧设置有档杆11，所述档杆11与固定板9限位配合。

解锁时，电机5接收到信息后开始运作，电机5通过蜗轮蜗杆机构6驱动第一连杆7运作，第一连杆7带动第二连杆8绕其枢转轴转动，以使第二连杆8的第二端与锁钩3上的挡块12脱离限位配合，锁钩在第一扭簧1的带动下脱离固定板9，同时由于右锁座2自身重力的缘故，锁扣4自动地从锁钩3的U型开口处脱离，此时右锁座2通过销轴21的旋转与左锁座1轻易地分离开。

锁闭时锁定机构的第一种实施例，当锁扣4将锁钩3抵到一定位置时，锁扣4扣于锁钩3的“U”型口中，通过第二连杆8中部设置的第二扭簧2，带动其枢转轴往回转，以致第二连杆8的第二端与锁钩3上的挡块12限位配合，同时带动第一连杆7复位。

锁闭时锁定机构的第二种实施例，当锁扣4将锁钩3抵到一定位置时，锁扣4扣于锁钩3的“U”型口中，通过蜗轮蜗杆机构6处第三扭簧13所产生的回弹力，带动第一连杆7复位，从而驱动第二连杆8绕其枢转轴往回转动，以致第二连杆8的第二端与锁钩3限位配合。

锁闭时锁定机构的第三种实施例，当锁扣4将锁钩3抵到一定位置时，锁扣4扣于锁钩3的“U”型口中，通过信息反馈模块10传输给电机5信号，驱动蜗轮蜗杆机构6回转，带动第一连杆7复位，从而驱动第二连杆8绕其枢转轴往回转动，以致第二连杆8的第二端与锁钩3限位配合。

当电池没电时，出于安全性考虑，需要从扳机锁的内部更换电池，此时无法通过控制模块打开锁定机构，则需要用钥匙打开钥匙机构，当钥匙转动钥匙锁芯29时，带动锁块30转动，从而使得第二连杆8绕其枢转轴转动，以使第二连杆8的第二端与锁钩3脱离限位配合，锁钩3在第一扭簧1的带动下脱离固定板9，此时锁扣4从锁钩3的“U”型口处脱离，从而打开了扳机锁。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。