具有弹夹结构的自动化贴膜设备的制作方法

文档序号:11082444阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有弹夹结构的自动化贴膜设备,其特征在于:包括底座(1)、基板(2)、胶带安置架(3)、载板存放机构(4)、滚轮机构(5)、裁切机构(6)和收料机构(7),所述基板(2)通过若干安装座(8)固定于底座(1)上表面,所述胶带安置架(3)设置于底座(1)上表面并位于基板(2)前方,所述载板存放机构(4)设置于基板(2)上表面并位于基板(2)前端,所述滚轮机构(5)位于载板存放机构(4)后方,所述收料机构(7)位于基板(2)后方,所述裁切机构(6)安装于底座(1)上表面并位于滚轮机构(5)和收料弹夹机构(7)之间;

所述载板存放机构(4)由左侧板(401)、右侧板(402)、挡板(403)和2个支撑座(404)组成,所述2个支撑座(404)分别设置于载板中央两侧且位于载板前端,此2个支撑座(404)上分别设置有供载板嵌入的卡槽(405),所述滚轮机构(5)进一步包括滚轮(501)和电机(502),所述滚轮(501)通过2个连接座(503)安装于基板(2)上,所述电机(502)设置于滚轮(501)一侧且位于底座(1)上表面,所述滚轮(501)的中心转轴与电机(502)的输出轴连接;

所述收料机构(7)进一步包括底座(701)、活动板(702)、弹夹(703)、气缸(704)和电机(705),所述电机(705)安装于底座(701)下表面,电机(705)的输出轴与一螺杆(706)连接,此螺杆(706)穿过底座(701)与固定在活动板(702)下表面的螺母(707)连接,所述活动板(702)下表面设置有至少2根导柱(708),此至少2根导柱(708)分别嵌入位于底座(701)两端的通孔(709)内,所述活动板(702)上表面设置有2个平行导轨(710)和气缸(704),一弹夹座(711)通过滑块(713)与活动板(702)上表面的导轨(710)连接,所述弹夹(703)嵌入弹夹座(711)内,此弹夹座(711)位于气缸(704)一侧设置有一卡接部(712),所述气缸(704)的活塞卡嵌入弹夹座(711)的卡接部(712)内。

2.根据权利要求2所述的具有弹夹结构的自动化贴膜设备,其特征在于:所述胶带安置架(3)与基板(2)之间设置有一支撑架(9)。

3. 根据权利要求1所述的具有弹夹结构的自动化贴膜设备,其特征在于:所述滚轮(51)为邵氏硬度 40 ~ 50 度的橡胶滚轴。

4.根据权利要求1所述的具有弹夹结构的自动化贴膜设备,其特征在于:所述收料机构(7)的弹夹(703)数目为2个。

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