本发明涉及一种复合机，尤其涉及一种防水服装面料复合机结构。
背景技术：
目前多数服装面料都是采用布与布的复合，这样生产出来的服装不防水，在日常生活中穿着时一旦被水打湿需要很长时间才能风干，穿着不舒适，同时现有的复合机在复合布料的过程中没有对布料进行预热，布料复合效果差，影响产品的后期质量，复合机上的布料只能通过人工抬动放置在放卷装置上，自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，另外，现有的复合机一次只能满足两种面料进行复合，结构比较简单，复合成品品种单一，不能满足企业的生产要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种吊装方便的防水服装面料复合机结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：防水服装面料复合机结构，包括：机架，设置在机架最前端的分布装置，设置在分布装置后端机架上的前气动对边装置，设置在气动对边装置后端机架上的前输送带装置，置在前输送带装置后端机架上的后输送带装置，所述前输送带装置和后输送带装置之间通过输送带相连接，在所述前输送带装置和后输送带装置之间的机架上设置有若干与输送带相互配合的导热油支撑预热轮，在所述后输送带装置后端的机架上设置有后气动对边装置，在所述后气动对边装置后端的机架上设置有第一主动同步开幅装置，在所述后气动对边装置与第一主动同步开幅装置之间的机架上设置有若干布导向轮，在所述第一主动同步开幅装置下端的机架上设置有第二主动同步开幅装置和加热大辊复合装置，在所述第二主动同步开幅装置与第一主动同步开幅装置之间的机架上设置有吹边装置，在所述加热大辊复合装置前端的机架上设置有水冷却装置，在所述水冷却装置与加热大辊复合装置之间的机架上设置有第一导向轮，在所述水冷却装置前端的机架上设置有切边装置，在所述切边装置与水冷却装置之间的机架上设置有第二导向轮，在所述切边装置前端的机架上设置有牵引装置，在所述牵引装置前端的机架上设置有计米装置和收卷装置，在所述计米装置与牵引装置之间的机架上设置有第二导向轮，在所述第一主动同步开幅装置下端的机架上还设置有恒张力放膜装置，在所述恒张力放膜装置后端的机架上设置有膜牵引装置和膜导向轮，在所述膜导向轮后端的机架上设置有上胶装置，在所述上胶装置与第二主动同步开幅装置之间的机架上设置有第三主动同步开幅装置，在所述机架的最后端设置有第二种布料放卷装置，在所述第二种布料放卷装置前端的机架上设置有第二种布料牵引装置，在所述第二种布料牵引装置与上胶装置之间设置有第二种布料导向轮，在所述第一主动同步开幅装置上端的机架上还设置有第三种布料放卷装置，在所述第三种布料放卷装置与第一主动同步开幅装置之间的机架上设置有第三种布料牵引装置，在所述第三种布料放卷装置上端的机架上设置有滑轨，吊装气缸通过滑块滑动设置在滑轨内，在所述吊装气缸的活塞杆下端设置有吊钩，在所述滑轨后端的机架上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述滑轨前端的机架上通过转轴设置有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮相连接，所述滑块的上端通过连接块与链条的上端相连接。
本发明的优点是：上述防水服装面料复合机结构，结构新颖，能够将布料与tpu膜进行复合，在穿着时能够起到防水作用，穿着舒适，同时在复合机复合布料的过程中可以通过导热油支撑预热轮对输送带上的布料进行预热，复合效果好，保证产品的复合质量，复合机上的放卷布料和tpu膜可以通过吊钩进行吊装，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，工作效率高，另外，可以实现布料与布料复合、布料与tpu膜复合、整体复合等多种组合方式，复合成品多样化，满足了企业的生产要求。
附图说明
图1为本发明防水服装面料复合机结构的结构示意图。
图中：1、机架，2、分布装置，3、前气动对边装置，4、前输送带装置，5、后输送带装置，6、输送带，7、导热油支撑预热轮，8、后气动对边装置，9、第一主动同步开幅装置，10、布导向轮，11、第二主动同步开幅装置，12、加热大辊复合装置，13、吹边装置，14、水冷却装置，15、第一导向轮，16、切边装置，17、第二导向轮，18、牵引装置，19、计米装置，20、收卷装置，21、第三导向轮，22、恒张力放膜装置，23、膜牵引装置，24、膜导向轮，25、上胶装置，26、第三主动同步开幅装置，27、第二种布料放卷装置，28、第二种布料牵引装置，29、第二种布料导向轮，30、第三种布料放卷装置，31、第三种布料牵引装置，32、滑轨，33、吊装气缸，34、滑块，35、活塞杆，36、吊钩，37、伺服减速电机，38、电机轴，39、主动链轮，40、转轴，41、从动链轮，42、链条，43、连接块，44、第一种布料，45、第二种布料，46、第三种布料，47、tpu膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，防水服装面料复合机结构，包括：包括：机架1，设置在机架1最前端的分布装置2，设置在分布装置2后端机架1上的前气动对边装置3，设置在气动对边装置3后端机架1上的前输送带装置4，设置在前输送带装置4后端机架1上的后输送带装置5，所述前输送带装置4和后输送带装置5之间通过输送带6相连接，在所述前输送带装置4和后输送带装置5之间的机架1上设置有若干与输送带6相互配合的导热油支撑预热轮7，在所述后输送带装置5后端的机架1上设置有后气动对边装置8，在所述后气动对边装置8后端的机架1上设置有第一主动同步开幅装置9，在所述后气动对边装置8与第一主动同步开幅装置9之间的机架1上设置有若干布导向轮10，在所述第一主动同步开幅装置9下端的机架1上设置有第二主动同步开幅装置11和加热大辊复合装置12，在所述第二主动同步开幅装置11与第一主动同步开幅装置9之间的机架1上设置有吹边装置13，在所述加热大辊复合装置12前端的机架1上设置有水冷却装置14，在所述水冷却装置14与加热大辊复合装置12之间的机架1上设置有第一导向轮15，在所述水冷却装置14前端的机架1上设置有切边装置16，在所述切边装置16与水冷却装置14之间的机架1上设置有第二导向轮17，在所述切边装置16前端的机架1上设置有牵引装置18，在所述牵引装置18前端的机架1上设置有计米装置19和收卷装置20，在所述计米装置19与牵引装置18之间的机架1上设置有第三导向轮21，在所述第一主动同步开幅装置9下端的机架1上还设置有恒张力放膜装置22，在所述恒张力放膜装置22后端的机架1上设置有膜牵引装置23和膜导向轮24，在所述膜导向轮24后端的机架1上设置有上胶装置25，在所述上胶装置25与第二主动同步开幅装置11之间的机架1上设置有第三主动同步开幅装置26，在所述机架1的最后端设置有第二种布料放卷装置27，在所述第二种布料放卷装置27前端的机架1上设置有第二种布料牵引装置28，在所述第二种布料牵引装置28与上胶装置25之间设置有第二种布料导向轮29，在所述第一主动同步开幅装置9上端的机架1上还设置有第三种布料放卷装置30，在所述第三种布料放卷装置30与第一主动同步开幅装置9之间的机架1上设置有第三种布料牵引装置31，在所述第三种布料放卷装置30上端的机架1上设置有滑轨32，吊装气缸33通过滑块34滑动设置在滑轨32内，在所述吊装气缸33的活塞杆35下端设置有吊钩36，在所述滑轨32后端的机架1上设置有伺服减速电机37，在所述伺服减速电机37的电机轴38上设置有主动链轮39，在所述滑轨32前端的机架1上设置有从动链轮40，在所述滑轨32前端的机架1上通过转轴40设置有从动链轮41，所述从动链轮41通过链条42与主动链轮39相连接，所述滑块34的上端通过连接块43与链条41的上端相连接。
上述防水服装面料复合机结构使用时，第一种布料44经过分布装置2分布后依次经过机架1上的前气动对边装置3、前输送带装置4、输送带6、后输送带装置5、后启动对边装置8、第一主动同步开幅装置9、布导向轮10、吹边装置13和第二主动同步开幅装置11后到达加热大辊复合装置12；第一种布料44通过输送带6时可以通过若干导热油支撑预热轮7进行预热；第二种布料45经过第二种布料放卷装置27放卷后依次经过第二种布料牵引装置28牵引、第二种布料导向轮29、上胶装置25、第三主动同步开幅装置26和第二主动同步开幅装置11后到达加热大辊复合装置12；第三种布料46经过第三种布料放卷装置30放卷后依次经过第三种布料牵引装置31牵引、第一主动同步开幅装置9,、吹边装置13、和第二主动同步开幅装置11后到达加热大辊复合装置12；tpu膜47经过膜牵引装置23牵引后依次经过膜导向轮24、上胶装置25、第三主动同步开幅装置26和第二主动同步开幅装置11后到达加热大辊复合装置12；第一种布料44和第三种布料46可与第二种布料45和tpu膜47任意组合进行复合，也可整体进行复合，复合后的面料依次经过第一导向轮15、水冷却装置14冷却、第二导向轮17、切边装置16切边、牵引装置18牵引、第三导向轮21和计米装置19计米，最后进入收卷装置20进行收卷。启动伺服减速电机37，伺服减速电机37的电机轴38带动主动链轮39转动，主动链轮39通过链条42带动从动链轮41转动，链条42的上端带动连接块43前后移动，连接块43带动滑块34在滑轨32内前后滑动，滑块34带动吊装气缸33前后移动，吊装气缸33的活塞杆35带动吊钩36前后移动，启动吊装气缸33，吊装气缸33的活塞杆35带动吊钩36上下移动，吊钩36可以对恒张力放膜装置22上的tpu膜47进行吊装，同时还可以对第二种布料放卷装置27、第三种布料放卷装置30上的布料进行吊装。
上述防水服装面料复合机结构，结构新颖，能够将布料与tpu膜进行复合，在穿着时能够起到防水作用，穿着舒适，同时在复合机复合布料的过程中可以通过导热油支撑预热轮对输送带上的布料进行预热，复合效果好，保证产品的复合质量，复合机上的放卷布料和tpu膜可以通过吊钩进行吊装，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，工作效率高，另外，可以实现布料与布料复合、布料与tpu膜复合、整体复合等多种组合方式，复合成品多样化，满足了企业的生产要求。