一种幻彩反光TPU发泡革的制作方法

本实用新型涉及TPU合成革技术领域，具体为一种幻彩反光TPU发泡革。

背景技术：

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联，这类聚氨酯称为TPU ，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求；具有良好的性能，硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性；机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出；耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能；加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金；耐油、耐水、耐霉菌；再生利用性好；但是由于TPU人造革不具有发泡革的良好触感，且不具备反光能力，不能满足需求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种幻彩反光TPU发泡革，具有良好的触感，且具有幻彩反光能力，且具有TPU的优良特性，可以广泛应用于生产和生活中，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幻彩反光TPU发泡革，包括TPU发泡革主体，所述TPU发泡革主体包括TPU内层，所述TPU内层两侧分别设置有第一发泡层、第二发泡层，所述第一发泡层和第二发泡层内部分别设置有第一TPU泡孔、第二TPU泡孔，所述第一TPU泡孔、第二TPU泡孔分别利用发泡剂在第一发泡层、第二发泡层内部发泡产生，所述第一发泡层和TPU内层通过第一粘胶层贴合在一起，所述第二发泡层和TPU内层通过第二粘胶层贴合在一起，所述第一发泡层、第二发泡层外侧分别设置有第一软层、第二软层，所述第一软层、第二软层外部分别设置有第一幻彩反光膜、第二幻彩反光膜。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一软层、第二软层均采用软性橡胶材料，且所述第一软层、第二软层的厚度为1.0mm至2.0mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一软层和第一发泡层、第二软层和第二发泡层之间通过抽真空处理紧密贴合在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一幻彩反光膜、第二幻彩反光膜均采用幻彩反光转印膜，通过烫金工艺固定贴合在TPU发泡革主体表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该幻彩反光TPU发泡革，通过设置第一发泡层、第二发泡层，利用发泡剂在第一发泡层、第二发泡层内部发泡产生第一TPU泡孔、第二TPU泡孔，使得该材料具有良好的触感，具有良好的仿生效果，同时通过设置第一软层、第二软层，保证第一幻彩反光膜、第二幻彩反光膜的安装，同时不影响材料的触感，利用第一幻彩反光膜、第二幻彩反光膜使得其具有幻彩反光效果，满足人们对反光性能的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图。

图中：1-TPU发泡革主体；2-第一软层；3-第一TPU泡孔；4-TPU内层；5-第二TPU泡孔；6-第二软层；7-第一幻彩反光膜；8-第二幻彩反光膜；9-第一发泡层；10-第二发泡层；11-第一粘胶层；12-第二粘胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种幻彩反光TPU发泡革，包括TPU发泡革主体1，所述TPU发泡革主体1包括TPU内层4，所述TPU内层4两侧分别设置有第一发泡层9、第二发泡层10，所述第一发泡层9和第二发泡层10内部分别设置有第一TPU泡孔3、第二TPU泡孔5，所述第一TPU泡孔3、第二TPU泡孔5分别利用发泡剂在第一发泡层9、第二发泡层10内部发泡产生，所述第一发泡层9和TPU内层4通过第一粘胶层11贴合在一起，所述第二发泡层10和TPU内层4通过第二粘胶层12贴合在一起，所述第一发泡层9、第二发泡层10外侧分别设置有第一软层2、第二软层6，所述第一软层2、第二软层6外部分别设置有第一幻彩反光膜7、第二幻彩反光膜8。

所述第一软层2、第二软层6均采用软性橡胶材料，且所述第一软层2、第二软层6的厚度为1.0mm至2.0mm；所述第一软层2和第一发泡层9、第二软层6和第二发泡层10之间通过抽真空处理紧密贴合在一起，所述第一幻彩反光膜7、第二幻彩反光膜8均采用幻彩反光转印膜，通过烫金工艺固定贴合在TPU发泡革主体1表面。

本实用新型的工作原理：在第一发泡层9、第二发泡层10内部发泡产生的第一TPU泡孔3、第二TPU泡孔5使得其具有良好的触感，仿生效果好，且由于第一软层2、第二软层6均采用软性橡胶材料，第一软层2、第二软层6的厚度为1.0mm至2.0mm，在手摸时，不会影响第一TPU泡孔3、第二TPU泡孔5的手感，同时通过第一幻彩反光膜7、第二幻彩反光膜8使得其具有良好的幻彩反光能力，且通过抽真空处理和烫金工艺保证该材料内部结构更加稳定，性能更优良。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。