本实用新型涉及废物处理设备领域，具体是一种处理中低放射性废物设备。
背景技术：
核电厂在运转过程中会产生大量的含有放射性物质的废料，这些含有放射性物质的废料必须进行处理才能进行排放，但是这些废料采用现有的处理设备需要将废料粉碎，热解起来非常繁琐，工艺复杂，无疑增加了投入成本，而且现有的废料处理设备处理的效果不是很理想，不利于环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种处理中低放射性废物设备，具备处理工艺简单、减少投入成本以及利于环保的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种处理中低放射性废物设备，包括联锁控制双自动门进料装置、回转窑、气流床汽化炉、灰渣收集罐、沉降室、高温过滤器和急冷塔，所述气流床汽化炉的一侧固定连接有倾斜的回转窑，在回转窑的顶部固定设置有联锁控制双自动门进料装置，所述气流床汽化炉的另一侧安装有点火烧嘴，在气流床汽化炉的底部设置有气体流化器，在气体流化器上设置灰渣收集罐，在所述气流床汽化炉的顶部固定连接有沉降室，在沉降室上安装有控制阀，所述沉降室通过管道连接高温过滤器，高温过滤器固定安装在急冷塔的顶部，在急冷塔底端的一侧固定连接有输送管道，在急冷塔的底部安装有卸物阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述回转窑的壁面由三层材料组成，分别为向火面的刚玉莫来石砖，厚度为100-150MM，中间层为轻质耐火砖，厚度为150-200MM，外层的陶瓷纤维，厚度为3-5MM。
作为本实用新型进一步的方案：所述气流床汽化炉由两层材料组成，分别为耐磨层为抗腐蚀耐磨材料，厚度为100-150MM，隔热层为轻质隔热浇铸料。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本处理中低放射性废物设备，通过采用回转窑作为热解炉的主要优点是不需要破碎物料，可以将经过挑拣的物料通过液压传送装置或联锁控制双自动门进料装置直接将物料送入回转窑内，窑内保持微负压状态，简化工艺，减少投入成本；物料在回转窑内既有径向运动又有轴向运动，灰渣在气体流化器反应器内与氧气进行充足的反应，燃烧后的烟气经过沉降室到高温过滤器进行催化反应，燃烧的颗粒灰尘经过沉降室沉降下来，到灰渣收集罐内，灰渣废料处理效果好，最后实现分离收集，避免处理不干净排放出去，有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-联锁控制双自动门进料装置；2-回转窑；3-气流床汽化炉；4-气体流化器；5-灰渣收集罐；6-点火烧嘴；7-沉降室；8-控制阀；9-管道；10-高温过滤器；11-急冷塔；12-输送管道；13-卸物阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种处理中低放射性废物设备，包括联锁控制双自动门进料装置1、回转窑2、气流床汽化炉3、灰渣收集罐5、沉降室7、高温过滤器10和急冷塔11，气流床汽化炉3的一侧固定连接有倾斜的回转窑2，回转窑2的壁面由三层材料组成，分别为向火面的刚玉莫来石砖，刚玉莫来石砖具有耐火度高、热震稳定性能好、使用寿命长等优点，是高温、超高温窑炉配套使用产品，保证回转窑2具有很好的使用寿命，厚度为100-150MM，中间层为轻质耐火砖，轻质耐火砖使回转窑2具有气孔率高、体积密度小、热导率低的优点，厚度为150-200MM，外层的陶瓷纤维，厚度为3-5MM，陶瓷纤维使回转窑2容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，在回转窑2的顶部固定设置有联锁控制双自动门进料装置1，采用回转窑2作为热解炉的主要优点是不需要破碎物料，可以将经过挑拣的物料通过液压传送装置或联锁控制双自动门进料装置1直接将物料送入回转窑内2，窑内保持微负压状态，物料在回转窑2内既有径向运动又有轴向运动，经过热解产生的热解气和固体灰渣从窑尾部进去气流床汽化炉3，简化工艺，减少投入成本，气流床汽化炉3的另一侧安装有点火烧嘴6，点火烧嘴6用于气流床汽化炉3的点火，气流床汽化炉3由两层材料组成，分别为耐磨层为抗腐蚀耐磨材料，使气流床汽化炉3具有很好的耐磨性能，厚度为100-150MM，隔热层为轻质隔热浇铸料，使气流床汽化炉3具有轻质、隔热性好的优点，在气流床汽化炉3的底部设置有气体流化器4，灰渣向气流床汽化炉3的底部下降，下降的过程经过气体流化器4的流化气体搅动，在气体流化器4反应器内与氧气进行充足的反应，在气体流化器4上设置灰渣收集罐5，可燃气体与充足的氧气混合燃烧，燃烧后的烟气经过沉降室7到高温过滤器10进行催化反应，燃烧的颗粒灰尘经过沉降室7沉降下来，到灰渣收集罐5内，灰渣废料处理效果好，最后实现分离收集，避免处理不干净排放出去，有利于环保，在气流床汽化炉3的顶部固定连接有沉降室7，在沉降室7上安装有控制阀8，控制阀8可起到调节作用，沉降室7通过管道9连接高温过滤器10，高温过滤器10进行催化反应，高温过滤器10固定安装在急冷塔11的顶部，在急冷塔11底端的一侧固定连接有输送管道12，在急冷塔11的底部安装有卸物阀13，卸物阀13用于卸下处理后的废料。
本处理中低放射性废物设备，采用回转窑2作为热解炉的主要优点是不需要破碎物料，可以将经过挑拣的物料通过液压传送装置或联锁控制双自动门进料装置1直接将物料送入回转窑2内，窑内保持微负压状态。物料在回转窑2内既有径向运动又有轴向运动，经过热解产生的热解气和固体灰渣从窑尾部进去气流床汽化炉3，灰渣向气流床汽化炉3的底部下降，下降的过程经过气体流化器4的流化气体搅动，在气体流化器4反应器内与氧气进行充足的反应；可燃气体与充足的氧气混合燃烧，燃烧后的烟气经过沉降室7到高温过滤器10进行催化反应，燃烧的颗粒灰尘经过沉降室7沉降下来，到灰渣收集罐5内。
综上所述：本处理中低放射性废物设备，通过采用回转窑2作为热解炉的主要优点是不需要破碎物料，可以将经过挑拣的物料通过液压传送装置或联锁控制双自动门进料装置1直接将物料送入回转窑2内，窑内保持微负压状态，简化工艺，减少投入成本；物料在回转窑2内既有径向运动又有轴向运动，灰渣在气体流化器4反应器内与氧气进行充足的反应，燃烧后的烟气经过沉降室7到高温过滤器10进行催化反应，燃烧的颗粒灰尘经过沉降室7沉降下来，到灰渣收集罐5内，灰渣废料处理效果好，最后实现分离收集，避免处理不干净排放出去，有利于环保。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。