一种新型易移除太阳膜的制作方法

本实用新型属于太阳膜技术领域，具体涉及一种新型易移除太阳膜。

背景技术：

太阳膜又叫隔热膜，而在现代太阳膜生产技术中，往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层，在汽车玻璃表面粘贴的膜俗称为车膜、防爆膜，最初是称为太阳膜，所以顾名思义，汽车贴膜都是为了对付夏季那火辣灼热的阳光以及紫外光，防爆膜除了隔热隔光之外，还具有防爆功能，优质的防爆膜是用特殊的聚酯膜作基材，膜本身就具有很强的韧性，并配合特殊压力敏感胶，遇到意外时，玻璃破裂后被车膜粘牢而不会飞溅伤人，汽车防爆膜还具有单向透视、降低眩光的功能。

但是目前市场上的太阳膜不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置防尘挡板，在保护膜生产、运输或者保存过程中不能防止太阳膜边缘夹入灰尘，影响使用，没有设置安装压敏胶，在更换太阳膜时，不易清除彻底，没有设置纳米防尘层，在太阳膜使用过程中，不能减少膜上堆积的灰尘，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型易移除太阳膜，以解决上述背景技术中提出没有设置防尘挡板，在保护膜生产、运输或者保存过程中不能防止太阳膜边缘夹入灰尘，影响使用，没有设置安装压敏胶，在更换太阳膜时，不易清除彻底，没有设置纳米防尘层，在太阳膜使用过程中，不能减少膜上堆积的灰尘，影响美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型易移除太阳膜，包括卷膜圈、透明PET安全基础层和固定式胶黏层，所述卷膜圈的两端设置有防尘挡板，且卷膜圈外部靠近防尘挡板的内侧位置处设置有太阳膜体，所述太阳膜体的内部设置有太阳膜层，所述透明PET安全基础层安装在太阳膜层的中心位置处，且透明PET安全基础层的外部设置有UV吸收层，所述UV吸收层外部靠近透明PET安全基础层的一侧位置处设置有金属隔热胶膜层，所述金属隔热胶膜层的外部设置有感应式黏胶层，所述感应式黏胶层的外部设置有透明膜质保护层，所述透明膜质保护层的外部设置有纳米陶瓷防爆层，所述纳米陶瓷防爆层的两侧设置有安装压敏胶，所述固定式胶黏层安装在透明PET安全基础层的另一侧，且固定式胶黏层的外部设置有抗氧化隔离层，所述抗氧化隔离层的外部设置有耐磨损涂布层，所述耐磨损涂布层的外部设置有纳米防尘层。

优选的，所述防尘挡板为圆型结构，且防尘挡板的直径高于太阳膜体的卷层边缘。

优选的，所述金属隔热胶膜层是一种在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍的构件，所述透明PET安全基础层是一种由高强度、高透明PET聚酯膜制成的构件。

优选的，所述耐磨损涂布层是一种由聚氨酯制成的构件。

优选的，所述太阳膜体的厚度一般为5—20mil。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了防尘挡板，在保护膜生产、运输或者保存过程中能够防止太阳膜边缘夹入灰尘，影响使用的问题，设置了安装压敏胶，不易脱胶，且很容易清除彻底，耐温性也好，防止更换太阳膜时难以移除的问题，设置了纳米防尘层，在太阳膜使用过程中，能够减少膜上堆积的灰尘，提高了太阳膜的美观性，本设计不仅安全性高，而且有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型太阳膜层的结构示意图；

图中：1-卷膜圈、2-防尘挡板、3-太阳膜层、4-太阳膜体、5-UV吸收层、6-金属隔热胶膜层、7-感应式黏胶层、8-透明膜质保护层、9-纳米陶瓷防爆层、10-安装压敏胶、11-透明PET安全基础层、12-固定式胶黏层、13-抗氧化隔离层、14-耐磨损涂布层、15-纳米防尘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型易移除太阳膜，包括卷膜圈1、透明PET安全基础层11和固定式胶黏层12，卷膜圈1的两端设置有防尘挡板2，且卷膜圈1外部靠近防尘挡板2的内侧位置处设置有太阳膜体4，太阳膜体4的内部设置有太阳膜层3，透明PET安全基础层11安装在太阳膜层3的中心位置处，且透明PET安全基础层11的外部设置有UV吸收层5，UV吸收层5外部靠近透明PET安全基础层11的一侧位置处设置有金属隔热胶膜层6，金属隔热胶膜层6的外部设置有感应式黏胶层7，感应式黏胶层7的外部设置有透明膜质保护层8，透明膜质保护层8的外部设置有纳米陶瓷防爆层9，纳米陶瓷防爆层9的两侧设置有安装压敏胶10，固定式胶黏层12安装在透明PET安全基础层11的另一侧，且固定式胶黏层12的外部设置有抗氧化隔离层13，抗氧化隔离层13的外部设置有

为了防止太阳膜在运输或者保存过程中落入灰尘，影响太阳膜的美观，本实施例中，优选的，防尘挡板2为圆型结构，且防尘挡板2的直径高于太阳膜体4的卷层边缘。

为了延长太阳膜的使用寿命，且防止变色，又能反射和阻挡红外及产生热能的波长，实现隔热，本实施例中，优选的，金属隔热胶膜层6是一种在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍的构件，透明PET安全基础层11是一种由高强度、高透明PET聚酯膜制成的构件。

为了延长太阳膜的使用寿命，本实施例中，优选的，耐磨损涂布层14是一种由聚氨酯制成的构件。

为了实用范围更广，不仅需要美观，而且安全等级要高，本实施例中，优选的，太阳膜体4的厚度一般为5—20mil。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是一种遮挡阳光、吸收紫外线、反射红外线、和防爆的保护膜，真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层，将保护膜黏贴在汽车玻璃上，可以保护车内的人不受阳光的照射，通过UV吸收层5可吸收紫外线，减少紫外线对人员造成的伤害，通过抗氧化隔离层13、金属隔热胶膜层6和透明PET安全基础层11，可防止太阳膜不被氧化，延长太阳膜的使用寿命，通过纳米陶瓷防爆层9，可防止出现意外时汽车上的玻璃碎渣，对工作人员造成伤害，设置了防尘挡板2，在保护膜生产、运输或者保存过程中能够防止太阳膜边缘夹入灰尘，影响使用的问题，设置了安装压敏胶10，不易脱胶，且很容易清除彻底，耐温性也好，防止更换太阳膜时难以移除的问题，设置了纳米防尘层15，在太阳膜使用过程中，能够减少膜上堆积的灰尘，提高了太阳膜的美观性，本设计不仅安全性高，而且有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。