一种低摩擦VMCPP镀铝膜的制作方法

本实用新型涉及镀铝膜技术领域，具体为一种低摩擦VMCPP镀铝膜。

背景技术：

目前，薄膜、复合膜在机械技术的飞速发展下实现了自动化包装，伴随效能大幅提高的同时，质量问题愈加凸显。包装薄膜拉断、打滑，进而导致包装线断流的事件时有发生，给包装生产、印刷企业造成了巨额经济损失；其主要原因在于对塑料薄膜的摩擦系数没有做到合理的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低摩擦VMCPP镀铝膜，具备较低摩擦系数的优点，解决了现有包装薄膜拉断、打滑，进而导致包装线断流的事件时有发生，给包装生产、印刷企业造成了巨额经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低摩擦VMCPP镀铝膜，包括芯层和镀铝层，所述芯层的外侧设置有电晕处理层，所述电晕处理层包裹芯层整体，芯层的内侧设置有热封层，所述热封层覆盖在芯层的内侧面上，热封层的外表面还设置有凸点，凸点均匀的排列在热封层的外表面上，所述镀铝层位于电晕处理层的外侧，镀铝层包裹电晕处理层整体，镀铝层的外侧设置有胶粘层，所述胶粘层包裹镀铝层整体，胶粘层的外侧设置有印刷面料层，所述印刷面料层包裹胶粘层整体。

优选的，所述芯层为一种CPP基材的构件。

优选的，所述热封层的外表面还涂抹有润滑剂。

优选的，所述热封层为一种高密度聚乙烯材质的构件。

优选的，所述热封层的厚度为20-100μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的低摩擦VMCPP镀铝膜，由于热封层的外表面均匀的排列有 凸点，从而使热封层的外表面的粗糙度增大，而粗糙度越大，摩擦系数越小，固而使得热封层具有较低的摩擦；同时热封层的外表面还涂抹有润滑剂，由于润滑剂与聚合物基团相容性差的极性有机化学品，在聚合物链的布朗运动作用下，这些分子迁移到薄膜表面形成一层油性表面，从而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数，进一步降低VMCPP镀铝膜整体的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图。

图中：1芯层、2电晕处理层、3热封层、31凸点、4镀铝层、5胶粘层、6印刷面料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种低摩擦VMCPP镀铝膜，包括芯层1和镀铝层4，芯层1为一种CPP基材的构件，该基材耐高温，广泛用在膨化食品的包装，芯层1的外侧设置有电晕处理层2，电晕处理层2包裹芯层1整体，芯层1的内侧设置有热封层3，热封层3覆盖在芯层1的内侧面上，热封层3为一种高密度聚乙烯材质的构件，且热封层3的厚度为20-100μm，热封层3的外表面还设置有凸点31，凸点31均匀的排列在热封层3的外表面上，通过凸点31使热封层3的外表面的粗糙度增大，从而降低摩擦系数，热封层3的外表面还涂抹有润滑剂，通过涂抹润滑剂，从而改善薄膜表面性能的爽滑作用并降 低材料表面的摩擦系数，进一步降低VMCPP镀铝膜整体的摩擦，镀铝层4位于电晕处理层2的外侧，镀铝层4包裹电晕处理层2整体，镀铝层4的外侧设置有胶粘层5，胶粘层5包裹镀铝层4整体，胶粘层5的外侧设置有印刷面料层6，印刷面料层6包裹胶粘层5整体。

本实用新型的低摩擦VMCPP镀铝膜，由于热封层3的外表面均匀的排列有凸点31，从而使热封层3的外表面的粗糙度增大，而粗糙度越大，摩擦系数越小，固而使得热封层3具有较低的摩擦；同时热封层3的外表面还涂抹有润滑剂，由于润滑剂与聚合物基团相容性差的极性有机化学品，在聚合物链的布朗运动作用下，这些分子迁移到薄膜表面形成一层油性表面，从而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数，进一步降低VMCPP镀铝膜整体的摩擦。

综上所述：本实用新型的低摩擦VMCPP镀铝膜，具备较低摩擦系数，解决了现有包装薄膜拉断、打滑，进而导致包装线断流的事件时有发生，给包装生产、印刷企业造成了巨额经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。