一种新型转移镀铝膜烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于转移镀铝膜生产设备领域，具体属于一种新型转移镀铝膜烘干装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中的在转移镀铝膜生产完成后，需要对转移镀铝膜进行烘干，但是现有技术中基本采用热出风进行烘干，这样的话如果热出风管设置在转移镀铝膜上方，只能单面烘干，且由于通常热风机会带有一定的水分，导致烘干对转移镀铝膜有色差影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型转移镀铝膜烘干装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种新型转移镀铝膜烘干装置，包括用于烘干转移镀铝膜的烘道，烘道内设有水平设置且横截面为圆形的中空通道，中空通道内的底部设有一排用于传动转移镀铝膜的传动辊，中空通道内上部设有一排水平设置的热气出风管组，热气出风管组由横截面方向为左右设置的左热气出风管组和右热气出风管组组成，左热气出风管组的风口朝下且向左侧倾斜设置，右热气出风管组的风口朝下且向右侧倾斜设置。
[0006]中空通道内侧壁在相对于转移镀铝膜的左右两侧分别设有一个金属发热铁。
[0007]左热气出风管组和右热气出风管组每个出风口都设有一个垂直朝向转移镀铝膜的垂直出风口。
[0008]采用以上技术方案后:本实用新型虽然热气出风管组设置在转移镀铝膜上方，但是热气出风管组除了对转移镀铝膜的上端面直接吹干，而且还沿中空通道的圆形侧壁转向转移镀铝膜的下端面进行吹风，同时设置了金属发热块对中空通道内的热风进行烘干，且对转移镀铝膜的侧面进行烘干。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种新型转移镀铝膜烘干装置，包括用于烘干转移镀铝膜的烘道1，烘道I内设有水平设置且横截面为圆形的中空通道2，中空通道2内的底部设有一排用于传动转移镀铝膜的传动辊3，中空通道2内上部设有一排水平设置的热气出风管组4，热气出风管组4由横截面方向为左右设置的左热气出风管组5和右热气出风管组6组成，左热气出风管组5的风口朝下且向左侧倾斜设置，右热气出风管组6的风口朝下且向右侧倾斜设置。
[0011]对本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0012]I)中空通道2内侧壁在相对于转移镀铝膜的左右两侧分别设有一个金属发热铁 I。
[0013]2)左热气出风管组5和右热气出风管组6每个出风口都设有一个垂直朝向转移镀铝膜的垂直出风口 8。
[0014]采用以上技术方案后:本实用新型虽然热气出风管组设置在转移镀铝膜上方，但是热气出风管组除了对转移镀铝膜的上端面直接吹干，而且还沿中空通道的圆形侧壁转向转移镀铝膜的下端面进行吹风，同时设置了金属发热块对中空通道内的热风进行烘干，且对转移镀铝膜的侧面进行烘干。
【主权项】
1.一种新型转移镀铝膜烘干装置，包括用于烘干转移镀铝膜的烘道(I)，其特征在于:所述烘道(I)内设有水平设置且横截面为圆形的中空通道(2)，所述中空通道(2)内的底部设有一排用于传动转移镀铝膜的传动辊(3)，所述中空通道(2)内上部设有一排水平设置的热气出风管组(4)，所述热气出风管组(4)由横截面方向为左右设置的左热气出风管组(5)和右热气出风管组(6)组成，所述左热气出风管组(5)的风口朝下且向左侧倾斜设置，所述右热气出风管组(6)的风口朝下且向右侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型转移镀铝膜烘干装置，其特征在于:所述中空通道(2)内侧壁在相对于转移镀铝膜的左右两侧分别设有一个金属发热铁(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型转移镀铝膜烘干装置，其特征在于:所述左热气出风管组(5)和右热气出风管组(6)每个出风口都设有一个垂直朝向转移镀铝膜的垂直出风口 (8) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型转移镀铝膜烘干装置，包括用于烘干转移镀铝膜的烘道，烘道内设有水平设置且横截面为圆形的中空通道，中空通道内的底部设有一排用于传动转移镀铝膜的传动辊，中空通道内上部设有一排水平设置的热气出风管组，热气出风管组由横截面方向为左右设置的左热气出风管组和右热气出风管组组成，左热气出风管组的风口朝下且向左侧倾斜设置，采用以上技术方案后：本实用新型虽然热气出风管组设置在转移镀铝膜上方，但是热气出风管组除了对转移镀铝膜的上端面直接吹干，而且还沿中空通道的圆形侧壁转向转移镀铝膜的下端面进行吹风，同时设置了金属发热块对中空通道内的热风进行烘干，且对转移镀铝膜的侧面进行烘干。
【IPC分类】F26B21-00, F26B13-10
【公开号】CN204555591
【申请号】CN201520213105
【发明人】陈剑永
【申请人】温州博德真空镀铝有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日