增强型多层保温复合材料的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包装膜应用技术领域，具体公开了一种增强型多层保温复合材料，由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成。本实用新型的增强型多层保温复合材料强度得到了提高，能有效的提高整体结构的抗撕裂强度、破裂和动态强度，延长膜使用寿命；能有效隔绝外部热量。
【专利说明】
増强型多层保温复合材料
技术领域
[0001]本实用新型属于包装材料应用技术领域，具体涉及一种增强型多层保温复合材料，其所构成的多层结构耐磨、耐高温和腐蚀，同时具有高效的防静电性和抗变形性。
【背景技术】
[0002]元器件保护膜材料，其是包装在元器件表面，用于保护元器件免受外部环境影响，防止元器件的损伤的一种包装材料。如镀铝膜结构，其采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，最常用的加工方法当数真空镀铝法，在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种美观、性能优良、实用性强的包装材料。
[0003]当前应用最多的镀铝薄膜材料主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，主要应用于干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品和元器件的外包装上。
[0004]但是，传统结构的用于元器件等包装的镀铝膜材料，其结构设计合理，导致在耐磨、耐高温、腐蚀、防静电性和抗变形性方面表现较差，导致元器件或其它所包装的物品的损耗，已不能满足现有的包装使用要求。
[0005]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种增强型多层保温复合材料。
【实用新型内容】
[0006]实用新型目的:本实用新型的目的是提一种增强型多层保温复合材料，其多层结构设计合理，多层结构耐磨耐高温，同时具有高效的防静电性和抗变形性且外表平整、美观。
[0007]技术方案:本实用新型提供一种增强型多层保温复合材料，由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成;所述多层填充层，包括网格层、第一聚乙烯层、牛皮纸层和第二聚乙烯层，其中，网格层的两面分别连接第一镀铝膜层、第一聚乙烯层，第二聚乙烯层的两面分别连接第二镀铝膜层、牛皮纸层;所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、网格层、第一聚乙烯层、牛皮纸层和第二聚乙烯层的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.15mm-0.3mm。
[0008]本技术方案的，所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层的厚度相同；所述第一聚乙烯层、牛皮纸层、第二聚乙烯层的厚度相同。
[0009]本技术方案的，所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层的厚度分别大于第一聚乙烯层、牛皮纸层、第二聚乙烯层的厚度。
[0010]本技术方案的，所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、网格层、第一聚乙烯层、牛皮纸层和第二聚乙稀层所构成的整体膜层结构厚度为0.17mm-0.28mm。[0011 ]本技术方案的，所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层、网格层、第一聚乙烯层、牛皮纸层和第二聚乙稀层所构成的整体膜层结构厚度为0.2mm-0.27mm。
[0012]本技术方案的，所述第一镀铝膜层、第二镀铝膜层的厚度分别为10微米-12微米。
[0013]本技术方案的，所述网格层为金属编织层或尼龙编织层。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种增强型多层保温复合材料具有如下优点:
[0015]1、由于采用了多层填充层，网格层、聚乙烯层、牛皮纸层等多层结构，强度得到了提尚;
[0016]2、采用了双层的镀铝膜层，减缓了热传导，防止外部温度过热对产品的损伤，适用于对温度敏感的产品的包装；
[0017]3、设置牛皮纸层和金属层等，提高了抗撕裂的强度、延长了材料的使用寿命;适用于运输周期长的产品的外保护，同时本实用新型所述材料复合后结构表面平整、包装方便。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一的一种增强型多层保温复合材料的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型实施例二的一种增强型多层保温复合材料的结构示意图。
[0020]图3是实施例一或实施例二中网格层的结构示意图。
[0021]其中，图中序号标注如下:1_第一镀铝膜层、2-第二镀铝膜层、3-网格层、4-第一聚乙烯层、5-牛皮纸、6-第二聚乙烯层。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0023]实施例一
[0024]如图1和图3所示的一种增强型多层保温复合材料，由第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2和设置在第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2中间的多层填充层组成；多层填充层，包括网格层3、第一聚乙烯层4、牛皮纸层5和第二聚乙烯层6，其中，网格层3的两面分别连接第一镀铝膜层1、第一聚乙烯层4，第二聚乙烯层6的两面分别连接第二镀铝膜层2、牛皮纸层5。
[0025]进一步优选的，第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、网格层3、第一聚乙烯层4、牛皮纸层5和第二聚乙烯层6的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.15mm-0.3mm，及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2的厚度分别为10微米-12微米，及网格层3为金属编织层或尼龙编织层，多层结构设计，有效提高整体结构的隔热性能和耐磨性，其韧性强且可重复使用。
[0026]实施例二
[0027]如图2和图3所示的一种增强型多层保温复合材料，由第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2和设置在第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2中间的多层填充层组成；多层填充层，包括网格层3、第一聚乙烯层4、牛皮纸层5和第二聚乙烯层6，其中，网格层3的两面分别连接第一镀铝膜层1、第一聚乙烯层4，第二聚乙烯层6的两面分别连接第二镀铝膜层2、牛皮纸层5。
[0028]进一步优选的，第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2的厚度相同，第一聚乙烯层4、牛皮纸层5、第二聚乙烯层6的厚度相同，及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2的厚度分别大于第一聚乙烯层4、牛皮纸层5、第二聚乙烯层6的厚度，及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、网格层
3、第一聚乙烯层4、牛皮纸层5和第二聚乙烯层6所构成的整体膜层结构厚度为0.17mm-0.28_，及第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2的厚度分别为10微米-12微米，及网格层3为金属编织层或尼龙编织层，多层结构设计，有效提高整体结构的隔热性能和耐磨性，其韧性强且可重复使用。
[0029]其中，实施例一和实施例二中的第一镀铝膜层1、第二镀铝膜层2、网格层3、第一聚乙烯层4、牛皮纸层5和第二聚乙烯层6所构成的整体膜层结构厚度为0.25mm，其具有良好的隔热、耐磨耐高温、防静电性和抗变形性，普遍适用于大型精密机械设备包装，如电梯，机床和食品及电子产品的防潮、防水、防静电、隔光、隔氧、抽真空包装;或复贴于玻璃棉橡塑板及硅酸铝板、玻璃棉、岩棉上，用于空调冷暖设备管道等保温层的外护包扎材料;或高层楼房、宾馆的隔音、隔热材料;或出口机械设备的防湿、防霉、防燃、防腐保证材料。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.增强型多层保温复合材料，其特征在于:由第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)和设置在第一镀铝膜层(I)、第二镀铝膜层(2)中间的多层填充层组成;所述多层填充层，包括网格层(3)、第一聚乙烯层(4)、牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6)，其中，网格层(3)的两面分别连接第一镀铝膜层(I)、第一聚乙烯层(4)，第二聚乙烯层(6)的两面分别连接第二镀铝膜层(2)、牛皮纸层(5);所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)、网格层(3)、第一聚乙烯层(4)、牛皮纸层(5)和第二聚乙稀层(6)的厚度相同且构成的整体膜厚度为0.15mm-0.3mm。2.根据权利要求1所述的增强型多层保温复合材料，其特征在于:所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)、网格层(3)、第一聚乙烯层(4)、牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6)所构成的整体膜层结构厚度为0.17mm-0.28mm。3.根据权利要求1或2所述的增强型多层保温复合材料，其特征在于:所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)、网格层(3)、第一聚乙烯层(4)、牛皮纸层(5)和第二聚乙烯层(6)所构成的整体膜层结构厚度为0.2mm-0.27mm。4.根据权利要求1或2所述的增强型多层保温复合材料，其特征在于:所述第一镀铝膜层(1)、第二镀铝膜层(2)的厚度分别为10微米-12微米。5.根据权利要求1或2所述的增强型多层保温复合材料，其特征在于:所述网格层(3)为金属编织层或尼龙编织层。
【文档编号】B32B27/34GK205498241SQ201620022197
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】周耀梁
【申请人】太仓高腾复合材料有限公司