一种耐磨提花沙发套面料的制作方法

本实用新型涉及面料布料技术领域，具体地说是一种耐磨提花沙发套面料。

背景技术：

随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们对于面料的需求也是越来越大，通常情况下，不同的表面花纹能够适应更多的使用人群，尤其是一些图案精妙的面料更是得到了更多人的青睐，但是现有的面料都是采用表面印花的形式来进行图案的镶嵌，导致了面料不具备立体感，同时也使得面料不够美观，尤其是在一些家具沙发的制作中。因此急需的是一种能够具备更多图案的且整体性更好更牢固的面料。

技术实现要素：

本实用新型为提供一种结构简单、表面花纹图案更多、整体强度更高的耐磨提花沙发套面料。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种耐磨提花沙发套面料，包括抗磨层、提花层、编织层和底布层，所述抗磨层、提花层、编织层和底布层之间依次自上而下排列并且通过胶水粘结在一起，所述抗磨层的表面上涂有抗磨胶体，所述提花层的部分镶嵌在所述编织层内部，所述编织层由横向涤纶纤维和纵向涤纶纤维编制而成，所述横向涤纶纤维之间紧密的编织在一起，所述纵向涤纶纤维之间紧密的编织在一起，所述底布层由横向亚麻纤维和纵向亚麻纤维编制而成，所述耐磨提花沙发套面料的宽度为120cm或者180cm或者240cm。

所述耐磨提花沙发套面料的左右两侧均设有包边，所述包边为亚麻纤维。

所述耐磨提花沙发套面料的宽度为180cm。

所述横向涤纶纤维和所述纵向涤纶纤维的编织方式为两上两下编织。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的所述包边的设计，有效的增加了所述耐磨提花沙发套面料的牢固性；所述抗磨层的设计，有效的增强了所述耐磨提花沙发套面料表面的耐磨程度，有效的增加了所述耐磨提花沙发套面料的使用寿命；所述提花层的设计，使得所述耐磨提花沙发套面料能够具备不同的花纹图案，增加了所述耐磨提花沙发套面料的多样性；所述编织层和底布层的双层编织的设计，有效的增加了所述耐磨提花沙发套面料的牢固性和韧性，使得所述耐磨提花沙发套面料绝壁了更长的使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述耐磨提花沙发套面料的剖面图。

图2为本实用新型所述编织层的平面图。

图3为本实用新型所述底布层的平面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、抗磨层；2、提花层；3、编织层；4、底布层；5、横向涤纶纤维；6、纵向涤纶纤维；7、横向亚麻纤维；8、纵向亚麻纤维；9、包边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述耐磨提花沙发套面料的实施例，如图1、图2和图3所示，包括抗磨层1、提花层2、编织层3和底布层4，所述抗磨层1、提花层2、编织层3和底布层4之间依次自上而下排列并且通过胶水粘结在一起，所述抗磨层1的表面上涂有抗磨胶体，所述提花层2的部分镶嵌在所述编织层3内部，此处镶嵌式的形式，使得所述提花层2与所述编织层3的联系更加的紧密，有效的增加了所述耐磨提花沙发套面料的牢固性，所述编织层3由横向涤纶纤维5和纵向涤纶纤维6编制而成，所述横向涤纶纤维5之间紧密的编织在一起，所述纵向涤纶纤维6之间紧密的编织在一起，所述底布层4由横向亚麻纤维7和纵向亚麻纤维8编制而成，所述耐磨提花沙发套面料的宽度为120cm或者180cm或者240cm。

本实施例中，所述耐磨提花沙发套面料的左右两侧均设有包边9，所述包边9为亚麻纤维，此处的设计，有效的增强了所述耐磨提花沙发套面料边缘的牢固性，不易散架。

本实施例中，所述耐磨提花沙发套面料的宽度为180cm，此处的设计，方便使用者使用所述耐磨提花沙发套面料，通常情况下，布料的门幅都是采用180cm。

本实施例中，所述横向涤纶纤维5和所述纵向涤纶纤维6的编织方式为两上两下编织方式，此处的设计，有效的增强了所述耐磨提花沙发套面料的强度和韧性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。