一种涤纶方格防静电滤料基布的制作方法

本实用新型属于基布技术领域，具体涉及一种涤纶方格防静电滤料基布。

背景技术：

人造革基布，主要用做合成革基材：经过乳胶浸渍后，再经过涂层，后整理而成为合成革。用此材料所生产的合成革具有独特的优点：例如：易于加工(包括裁断、缝制、模制、粘合、印花等)，各向同性，不易破绽，耐脏、耐水、耐油、而化学作用，质量轻，均匀性、回弹性都较好。

然而，传统的基布在使用过程中存在缺陷，生产的基布不能防静电，而且由于是滤料基布传统的基布刚性不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶方格防静电滤料基布，以解决上述背景技术中提出的传统的基布在使用过程中存在缺陷，生产的基布不能防静电，而且由于是滤料基布传统的基布刚性不够问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶方格防静电滤料基布，包括基布本体，所述基布本体由基布纬线和基布径线互相交叉织成，所述基布径线由芳纶纱线与防静电纱线制成，所述基布纬线由芳纶纱线制成，所述基布本体的内部径向与纬向都穿插设置有超细钢丝，且基布本体的上方设置有基布缓冲层，所述基布本体的下方设置有基布缓冲层二。

优选的，所述超细钢丝间隔穿插在基布本体的内部，增加所述基布本体的刚性与载重。

优选的，所述基布缓冲层粘贴固定在基布本体的表面。

优选的，所述基布缓冲层二粘贴固定在基布本体的底部。

优选的，所述基布缓冲层与基布缓冲层二的厚度均为3mm。

优选的，所述基布本体的内部设置有空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：基布的径线采用芳纶沙县与防静电纱线构成，能够有效防止滤料基布表面产生静电；而且在基布的径线与纬线内部穿插了钢丝，能够保持滤料基布在对物料进行过滤时，基布能够保持一定的刚性，不会太过于柔软，而且也延长了基布的使用寿命，使得基布过滤时的载重增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：1-基布径线、2-基布纬线、3-基布本体、4-超细钢丝、5-基布缓冲层一、6-基布缓冲层二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶方格防静电滤料基布，包括基布本体3，基布本体3由基布纬线2和基布径线1互相交叉织成，基布径线1由芳纶纱线与防静电纱线制成，基布纬线2由芳纶纱线制成，基布本体3的内部径向与纬向都穿插设置有超细钢丝4，且基布本体3的上方设置有基布缓冲层5，基布本体3的下方设置有基布缓冲层二6。

本实施例中，优选的，超细钢丝4间隔穿插在基布本体3的内部，增加基布本体3的刚性与载重。

本实施例中，优选的，基布缓冲层5粘贴固定在基布本体3的表面。

本实施例中，优选的，基布缓冲层二6粘贴固定在基布本体3的底部。

本实施例中，优选的，基布缓冲层5与基布缓冲层二6的厚度均为3mm。

本实施例中，优选的，基布本体3的内部设置有空隙。

本实用新型的工作原理及使用流程：基布径线1与基布纬线2的不断穿插组成了基布本体3，基布径线1由芳纶纱线与防静电纱线制成，而基布纬线2仅仅由芳纶纱线组成，径向弦力大于等于1400N，伸长率小于等于百分之二十五，纬向弦力大于等于550N，伸长率小于等于百分之四十五；

在基布本体3的径向与纬向都穿插了超细钢丝4，相邻的超细钢丝4同样也织成了网状，增加了基布本体3的刚性，而且当基布本体33过滤一些重量较大的物体时，超细钢丝4增加了其载重也延长了使用寿命；

基布缓冲层一5和基布缓冲层二6延长基布使用寿命，防止在过滤过程中，物料直接冲击基布本体3与超细钢丝4，造成基布径线1和基布纬线2的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。