本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种防止出现版缝的转移膜。
背景技术：
按原有的真空镀铝纸生产工艺生产的软包硬化烟盒纸在烟厂包烟过程中，全息定位转移膜存在以下几个问题：由于温度、速度、压力等不匹配造成全息暗，由于模压温度过高有东西粘上等因素造成版缝明显问题，模压时工作版上有异物造成文字残缺，还存在色差问题。
故针对上述技术中存在的缺点及局限性，本实用新型提出了一种改善全息定位转移膜质量、防止出现版缝、降低不合格率的转移膜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改善全息定位转移膜质量、防止出现版缝、降低不合格率的转移膜。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种防止出现版缝的转移膜，包括依次从上往下设置的PET基层、分离层、信息涂层、真空镀铝层，所述PET基层、分离层、信息涂层、真空镀铝层通过胶黏剂复合在一起，
还包括依次从上往下设置在真空镀铝层下方并且通过胶黏剂复合在一起的应力缓释层和热熔层，所述应力缓释层内间隔设置有缓释体，所述热熔层上表面间隔设置有椭圆凹孔。
作为优选，所述真空镀铝层厚度为380-400埃，真空度不大于5.0×10-4mba，减少铝层厚度对全息亮度及版缝线发白的影响。
作为优选，所述应力缓释层由聚苯乙烯树脂材料制成，所述缓释体由高抗冲聚苯乙烯材料制成，抗疲劳性好，提高抗冲击性能，防止转移膜因应力的作用而产生裂纹。
作为优选，所述热熔层由有网眼或无网眼的热熔粘结材料制成。
作为优选，复合加工作用的作用温度为145℃-150℃，压力为0.28Mpa-0.35Mpa，速度为43m/min-45m/min，保证全息亮度及一致性，以及降低版缝线的发白现象的概率。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置应力缓释层，提高整体膜层的抗冲击能力，应力缓释层内的缓释体能充分提高整体膜层的稳定性能；通过在热熔层上设置椭圆凹孔，在保证膜层正常工作的前提下，能提高膜层的强度，防止应力集中而造成的膜裂；通过设置适宜的膜层结构特性，保证全息亮度及一致性，以及降低版缝线的发白现象的概率，从而改善了全息定位转移膜质量，防止了出现版缝，降低了不合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种防止出现版缝的转移膜，包括依次从上往下设置的PET基层1、分离层2、信息涂层3、真空镀铝层4，所述PET基层1、分离层2、信息涂层3、真空镀铝层4通过胶黏剂复合在一起，还包括依次从上往下设置在真空镀铝层4下方并且通过胶黏剂复合在一起的应力缓释层5和热熔层8，所述应力缓释层5内间隔设置有缓释体6，所述热熔层8上表面间隔设置有椭圆凹孔7。
作为本实用新型一个较佳的优选实施方式，所述真空镀铝层4厚度为380-400埃，真空度不大于5.0×10-4mba，减少铝层厚度对全息亮度及版缝线发白的影响。
作为优选，所述应力缓释层7由聚苯乙烯树脂材料制成，所述缓释体6由高抗冲聚苯乙烯材料制成，抗疲劳性好，提高抗冲击性能，防止转移膜因应力的作用而产生裂纹。
作为优选，所述热熔层8由有网眼或无网眼的热熔粘结材料制成。
作为优选，复合加工作用的作用温度为145℃-150℃，压力为0.28Mpa-0.35Mpa，速度为43m/min-45m/min，保证全息亮度及一致性，以及降低版缝线的发白现象的概率。
本实用新型的原理为：改善全息定位转移膜质量弊病，主要从基材的选用，基材必须满足抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性等条件，涂料要有很好地流动性，使基材表面附着的溶质更均匀，涂布烘箱温度、速度要适宜，温度过高或速度过低，都有可能导致涂布膜会单边打皱；温度过低或速度过快，都有可能导致烘干效果不好，易掉铝、易粘版等，所以涂布量要控制在1.15-1.25g/m2之间，涂布烘箱温度依次是70℃，125℃130℃，125℃，90℃，车速120m/s；压纹工序要控制裁版的精度，包版版缝控制0.2mm-0.3mm之内，并且压纹工序的压力、速度、温度必须适宜。压力过大和温度过高以及速度过慢都会导致版缝明显以及亮度过亮；压力过小和温度过低以及速度过快都会导致亮度过低以及压不透的现象，所以压纹实际温度要达到145℃-150℃之间，压力设定在0.28Mpa-0.35Mpa之间，速度设定在43m/min-45m/min之间；镀铝工序其主要控制铝层厚度以及真空度，铝层厚度过低及不均匀会导致色差和亮度不够，所以铝层厚度控制在380-420埃之间，真空度≤5.0×10-4mba，减少由于真空度、铝层厚度对版缝线发白和全息亮度过亮的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。