一种耐高温覆膜铁的制作方法

本实用新型涉及覆膜铁设备技术领域，具体为一种耐高温覆膜铁。

背景技术：

金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术，覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、 外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域，覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用，应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁，是采用PET、PVC和VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板、冷轧板、铝板、不锈钢板)进行覆合而成。

但现有的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质， 对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头，现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装，但是这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素 的有害物质-双酚A类(Bis-phenol A)物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题，一旦溶出超标，会对人体产生不良影响，且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。

所以，如何设计一种耐高温覆膜铁，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温覆膜铁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温覆膜铁，包括覆膜铁主体，所述覆膜铁主体由镀铬铁层、设置在镀铬铁层底部的联苯型聚酰亚胺薄膜和设置在镀铬铁层顶部的发泡膜层构成，所述镀铬铁层的底部设有PET内膜层，且所述PET内膜层与所述镀铬铁层之间紧密粘合，所述联苯型聚酰亚胺薄膜的底部设有聚丙烯酸酯压敏胶膜，且所述聚丙烯酸酯压敏胶膜与所述联苯型聚酰亚胺薄膜之间紧密粘合，所述发泡膜层的底部设有树脂聚合层，且所述树脂聚合层与所述发泡膜层之间紧密粘合。

进一步的，所述镀铬铁层的顶部设有PET外膜层，且所述PET外膜层与所述镀铬铁层之间紧密粘合。

进一步的，所述聚丙烯酸酯压敏胶膜的底部设有碳纤维层，且所述碳纤维层与所述聚丙烯酸酯压敏胶膜之间紧密粘合。

进一步的，所述发泡膜层的顶部设有桐油凝聚层，且所述桐油凝聚层与所述发泡膜层紧密粘合。

进一步的，所述树脂聚合层的底部设有印刷层。

进一步的，所述印刷层与所述树脂聚合层通过胶水紧密粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐高温覆膜铁，使用寿命长，本实用新型通过在PET外膜层另一侧依次复合印刷层、树脂聚合层、发泡膜层、桐油凝聚层，使镀铬铁层避免受到撞击、雨水侵蚀等破坏，有效延长覆膜铁的使用寿命，抗刮能力好，本实用新型分别通过采用丙烯酸酯压敏胶膜防水涂料层作为树脂聚合层、硅酸盐系隔热涂料层作为发泡膜层、PET/PBT/玻纤/滑石粉共混涂层作为桐油凝聚层，上述复合膜层均具备一定的抗刮性能，使覆膜铁的抗刮性能得到三重保护，有优良的抗刮性能，耐热性能好，本实用新型通过采用在PET内膜上复合联苯型聚酰亚胺薄膜，可有效提高覆膜铁的耐热性能，又由于通过在树脂聚合层上复合发泡膜层，所述发泡膜层采用硅酸盐系隔热涂料，能够产生优异的隔热效果，将易使镀铬铁层产生形变的热量隔绝，进一步提高覆膜铁的耐热性能，使覆膜铁产品同样适用于高温环境下，扩大其适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的覆膜铁整体结构示意图；

图2是本实用新型的覆膜铁局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的覆膜铁局部结构示意图之二；

图中：1-覆膜铁主体；2-镀铬铁层；3-PET内膜层；4-PET外膜层；5-印刷层；6-树脂聚合层；7-发泡膜层；8-桐油凝聚层；9-联苯型聚酰亚胺薄膜；10-聚丙烯酸酯压敏胶膜；11-碳纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温覆膜铁，包括覆膜铁主体1，所述覆膜铁主体1由镀铬铁层2、设置在镀铬铁层2底部的联苯型聚酰亚胺薄膜10和设置在镀铬铁层2顶部的发泡膜层7构成，所述镀铬铁层2的底部设有PET内膜层3，且所述PET内膜层3与所述镀铬铁层2之间紧密粘合，所述联苯型聚酰亚胺薄膜10的底部设有聚丙烯酸酯压敏胶膜9，且所述聚丙烯酸酯压敏胶膜9与所述联苯型聚酰亚胺薄膜10之间紧密粘合，所述发泡膜层7的底部设有树脂聚合层6，且所述树脂聚合层6与所述发泡膜层7之间紧密粘合，所述聚丙烯酸酯压敏胶膜9属于环保型产品，并且具有较好的剥离力和初粘力，具有生产投资少、性能稳定和质量优良的特点，实用性强。

进一步的，所述镀铬铁层2的顶部设有PET外膜层4，且所述PET外膜层4与所述镀铬铁层2之间紧密粘合，所述PET外膜层4洁净度高，对于被贴物有着优良的粘接性能，延长设备的使用寿命。

进一步的，所述聚丙烯酸酯压敏胶膜9的底部设有碳纤维层11，且所述碳纤维层11与所述聚丙烯酸酯压敏胶膜9之间紧密粘合，通过碳纤维层11能够一定程度上提高设备的耐高温、防导电和耐腐蚀的作用，具有更强的硬度。

进一步的，所述发泡膜层7的顶部设有桐油凝聚层8，且所述桐油凝聚层8与所述发泡膜层7紧密粘合，所述桐油凝聚层8由 PET/PBT/玻纤/滑石粉共混涂层作为桐油凝聚层8，备一定的抗刮性能，使覆膜铁的抗刮性能得到三重保护，有优良的抗刮性能，耐热性能好。

进一步的，所述树脂聚合层6的底部设有印刷层5。

进一步的，所述印刷层5与所述树脂聚合层6通过胶水紧密粘合，通过印刷层5与树脂聚合层6配合，能够有效防水，并且保证印刷层5质量。

工作原理：首先，工作人员检查设备是否出现脱落损坏，然后在进行使用时，能够通过在PET外膜层4另一侧依次复合印刷层5、树脂聚合层6、发泡膜层7、桐油凝聚层8，使镀铬铁层2避免受到撞击、雨水侵蚀等破坏，通过PET内膜3上复合的联苯型聚酰亚胺薄膜10，有效提高覆膜铁的耐热性能，通过由硅酸盐系隔热涂料制成的发泡膜层7进一步产生优异的隔热效果，将易使镀铬铁层2产生形变的热量隔绝，进一步提高覆膜铁的耐热性能，通过碳纤维层11的一般碳素材料特性，起到耐高温、防导电和耐腐蚀的作用，并且提高设备的硬度，给人们带来了较大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。