本实用新型涉及面料技术领域，尤其涉及一种耐候面料。
背景技术：
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，现有的面料耐候性差，在极端天气的环境下，易损坏，这样很浪费资源，不利于社会可持续发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有面料耐候性差的缺点，而提出的一种耐候面料。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种耐候面料，包括基布层，所述基布层的一侧设有第一连接层，所述第一连接层的另一侧连接有贴身层，所述贴身层由碳纤维和蒲绒纤维混纺而成，所述基布层的另一侧设有第二耐候层，所述第二耐候层由玻璃纤维和陶瓷纤维混纺而成，所述第二耐候层与基布层之间通过连接件连接，所述第二耐候层远离基布层的一侧设有第二连接层，所述第二连接层的另一侧连接有第一耐候层，所述第一耐候层由芳纶纤维混纺而成，所述第一耐候层远离第二连接层的一侧设有表面耐候涂层。
优选的，所述表面耐候涂层内添加有抗氧剂和热稳定剂。
优选的，所述连接件为尼龙线。
优选的，所述第一连接层和第二连接层为耐候性粘结剂组成，并且耐候性粘结剂采用环氧树脂制粘结剂。
本实用新型提出的一种耐候面料，有益效果在于：设置了由玻璃纤维和陶瓷纤维混纺而成的第二耐候层，并且玻璃纤维和陶瓷纤维具有良好的耐高温性能，同时设置了由芳纶纤维组成的第一耐候层，芳纶纤维本身具有阻燃性、耐高温性和高韧性，不易损坏，同时设置了添加抗氧化剂和热稳定剂的表面耐候涂层，进一步提高面料的耐候性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐候面料的总体结构示意图。
图中：贴身层1、第一连接层2、基布层3、第二耐候层4、连接件5、第二连接层6、第一耐候层7、表面耐候涂层8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种耐候面料，包括基布层3，基布层3的一侧设有第一连接层2，第一连接层2的另一侧连接有贴身层1，贴身层1由碳纤维和蒲绒纤维混纺而成，基布层3的另一侧设有第二耐候层4，第二耐候层4由玻璃纤维和陶瓷纤维混纺而成，第二耐候层4与基布层3之间通过连接件5连接，第二耐候层4远离基布层3的一侧设有第二连接层6，第二连接层6的另一侧连接有第一耐候层7，第一耐候层7由芳纶纤维混纺而成，第一耐候层7远离第二连接层6的一侧设有表面耐候涂层8。
表面耐候涂层8内添加有抗氧剂和热稳定剂。
连接件5为尼龙线，尼龙线不易断裂，韧性强，耐高温性好。
第一连接层2和第二连接层6为耐候性粘结剂组成，并且耐候性粘结剂采用环氧树脂制粘结剂，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，进一步提高面料的耐候性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。