一种稳定牢固的蜂窝板材连接结构的制作方法

文档序号:15508587发布日期:2018-09-21 23:34阅读:268来源:国知局

本实用新型涉及蜂窝板材相关技术领域,具体为一种稳定牢固的蜂窝板材连接结构。



背景技术:

蜂窝板材是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,亦称蜂窝夹层结构,它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点。

但是现有蜂窝板材上两块面板的连接方式一般为粘接,即通过粘接板材的胶水连接,这使得经过较长时间的使用后,胶水失效,导致板材强度下降,从而不利于继续使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稳定牢固的蜂窝板材连接结构,以解决上述背景技术中提出现有蜂窝板材的连接方式使得蜂窝板材不能长久使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定牢固的蜂窝板材连接结构,包括下板、上板和连接块,所述下板的上表面和上板的下表面均设置有蜂窝槽,且蜂窝槽内安装有凸块,所述凸块上设置有连接槽,且连接槽连接有卡条,所述连接块的外侧连接有锁条,且连接块的内部安装有橡胶片和消音棉。

优选的,所述下板和上板上的连接块和凸块均错位排布,且凸块的直径小于连接槽的直径。

优选的,所述凸块的结构形状与蜂窝槽的结构形状相同,且凸块的体积小于蜂窝槽的体积。

优选的,所述卡条和锁条侧面的结构形状均为直角三角形,且卡条和锁条侧面的结构方向相反。

优选的,所述橡胶片的个数为三个,且个橡胶片等间距的设置于连接块的内部。

优选的,所述消音棉的材质为环保聚酯纤维,且消音棉设置于橡胶片的上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定牢固的蜂窝板材连接结构采用蜂窝槽、连接槽、连接块、卡条、锁条、凸块、橡胶片和消音棉的设计,蜂窝槽的设计,能增加板材的强度,连接槽与连接块通过卡条和锁条相连接,能避免以往连接方式中,胶水失效导致板材强度下降,使得板材不便继续使用的问题,从而能增加该蜂窝板材的使用寿命,凸块的设计,不仅能增加胶水的涂抹面积,从而增加上板与下板的连接面积,且能使得该蜂窝板材内部更加密实,有利于增加该板材的强度,橡胶片的设计,能将噪音转化成橡胶片的振动能,并通过橡胶片的弹性势能将其消耗,从而能使得该蜂窝板材具备减噪的功能,环保聚酯纤维的消音棉的设计,不仅能使得该蜂窝板材更加环保,而且能使得该蜂窝板材的减噪效果更加优越。

附图说明

图1为本实用新型下板俯视结构示意图;

图2为本实用新型上板仰视结构示意图;

图3为本实用新型A点放大结构示意图;

图4为本实用新型连接槽和连接块连接结构示意图。

图中:1、下板,2、蜂窝槽,3、连接槽,4、上板,5、连接块,6、凸块,7、卡条,8、锁条,9、橡胶片,10、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定牢固的蜂窝板材连接结构,包括下板1、上板4和连接块5,下板1的上表面和上板4的下表面均设置有蜂窝槽2,且蜂窝槽2内安装有凸块6,下板1和上板4上的连接块5和凸块6均错位排布,且凸块6的直径小于连接槽3的直径,能便于下板1和上板4连接,从而便于增加下板1和上板4的连接稳定性,凸块6上设置有连接槽3,且连接槽3连接有卡条7,凸块6的结构形状与蜂窝槽2的结构形状相同,且凸块6的体积小于蜂窝槽2的体积,能便于增加胶水的涂抹面积,从而增加下板1和上板4的连接面积,卡条7和锁条8侧面的结构形状均为直角三角形,且卡条7和锁条8侧面的结构方向相反,能便于连接块5和连接槽3稳定连接,从而增加该蜂窝板材的使用寿命,连接块5的外侧连接有锁条8,且连接块5的内部安装有橡胶片9和消音棉10,橡胶片9 的个数为三个,且3个橡胶片9等间距的设置于连接块5的内部,能便于将噪音转化成橡胶片9的振动能,且通过橡胶片9的弹性势能将振动能消耗,消音棉10的材质为环保聚酯纤维,且消音棉10设置于橡胶片9的上方,使得该蜂窝板材更加环保,且减噪效果更加良好。

工作原理:在使用该稳定牢固的蜂窝板材连接结构时,首先取用若干该蜂窝板材的下板1和上板4和粘接板材的胶水,并将粘接板材的胶水均匀的涂抹在下板1和上板4上蜂窝槽2的外表面以及凸块6的外表面,再将下板1 和上板4的连接块5分别对准上板4和下板1上凸块6的连接槽3,并将上板 4向下板1方向挤压,使得连接块5通过卡条7和锁条8与连接槽3相连接,从而使得下板1和上板4稳定的牢固连接,在使用该板材时,若有噪音传递到其内部时,噪音传递到橡胶片9时,将使橡胶片9振动,从而将部分噪音转化成橡胶片9的振动能,并通过橡胶片9的弹性势能消耗,剩余的噪音传递到环保聚酯纤维材质的消音棉10时,通过纤维的特殊高密度组织使剩余的噪音在其空腔内形成回流,有效地实现吸音降噪,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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