一种夹层活性炭布加工装置的制作方法

文档序号:14634736发布日期:2018-06-08 19:34阅读:351来源:国知局
一种夹层活性炭布加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹层活性炭布加工装置。



背景技术:

活性炭布具有较强的吸附能力,广泛应用于医疗、生活和建筑领域,而现有的活性炭布加工一般是在两层无纺布之间加入活性炭层,由于活性炭层的挡隔,两层无纺布热压不牢,容易出现掉炭现象,也有的采用粘接的方式对活性炭粉末进行固定,但是胶水容易堵塞活性炭吸收孔,影响活性炭的吸附效果。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种夹层活性炭布加工装置,用于解决两层活性布因受到活性炭粉末阻隔而导致无纺布热压不牢的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种夹层活性炭布加工装置,包括热压机构,还包括上层布辊、中层布辊、底层布辊、收卷辊、打孔机构和充炭机构;

中层布辊上扯出的中层布先经过打孔机构后,再和底层布辊上扯出的底层布一起进入到充炭机构中,而后中层布、底层布和上层布辊上扯出的上层布一起被输送到热压机构中,由热压机构将中层布、底层布和上层布热压在一起,最后由收卷辊将热压在一起的中层布、底层布和上层布收卷。

所述打孔机构包括同步反向旋转的尼龙辊和打孔辊,在打孔辊上均匀分布有多个环形凸棱,中层布从尼龙辊和打孔辊之间穿过时,所述尼龙辊将中层布压在凸棱上。

在打孔辊下方设有毛刷辊。

所述充炭机构包括储炭罐和垫板,在储炭罐下方连通有出粉管,出粉管管口和垫板之间具有一个刚好可以供中层布和底层布通过的间隙,在储炭罐上安装有震动器。

所述热压机构包括多对依次排列设置的热压辊。

在充炭机构与热压机构之间设有刮炭装置,所述刮炭装置包括支撑板和可调刮板,所述可调刮板包括管套、螺杆、弹簧、顶杆、手柄、顶板和刮板,螺杆螺纹连接在管套上端,顶杆轴连接在管套下端,顶杆上下两端分别与顶板和刮板连接,弹簧外套在顶杆外,弹簧两端分别抵靠在顶板和管套下端,螺杆下端抵靠在顶板上,螺杆上端与手柄连接,所述刮板与所述支撑板之间具有间隙,中层布和底层布从该间隙中穿过。

本实用新型的有益效果是:通过在中层布上打孔,使大部分活性炭粉末落在孔洞内,而后利用热压将中层布与上层布和底层布热压在一起,提高各层无妨布之间的牢靠度,有效避免无纺布出现掉炭现象;另一方面,本装置结构简单,易于加工和制造。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为图1中A处的局部放大结构示意图,

图3为本实用新型关于刮炭装置的剖面结构示意图,

图4为本实用新型加工出的成品无纺布的剖面结构示意图,

图5为本实用新型加工出的夹层活性炭布的剖面结构示意图。

图中:上层布辊1、中层布辊2、底层布辊3、收卷辊4、打孔机构5、充炭机构6、热压机构7、刮炭装置8、毛刷辊9、上层布10、中层布11、底层布12、活性炭粉末13、打孔辊51、尼龙辊52、凸棱53、储炭罐61、出粉管62、震动器63、垫板64、热压辊71、管套81、顶杆82、刮板83、弹簧84、螺杆85、手柄86、支撑板87、顶板88。

具体实施方式

如图1到4所示,一种夹层活性炭布加工装置,包括热压机构7,还包括上层布辊1、中层布辊2、底层布辊3、收卷辊4、打孔机构5和充炭机构6;

中层布辊2上扯出的中层布先经过打孔机构5,由打孔机构5在中层布表面上切割出多个通孔,中层布再和底层布辊3上扯出的底层布一起进入到充炭机构6中,充炭机构6将活性炭粉末填充在中层布上的通孔内,而后中层布、底层布和上层布辊1上扯出的上层布一起被输送到热压机构7中,此时上层布覆盖在中层布上,由热压机构7将中层布、底层布和上层布热压在一起,形成如图4中的成品无纺布,使得活性炭粉末被封闭在通孔内,最后由收卷辊4对成品无纺布收卷。这种结构的活性炭无纺布不仅提高了活性炭粉末的填充量,而且能够防止各层无纺布之间分离,提高各层无妨布之间的牢靠度,有效避免无纺布出现掉炭现象。

所述打孔机构5包括同步反向旋转的尼龙辊52和打孔辊51,在打孔辊51上均匀分布有多个环形凸棱53,中层布从尼龙辊52和打孔辊51之间穿过时,所述尼龙辊52将中层布压在凸棱53上,利用多个凸棱53持续对中层布进行打孔。

在打孔辊51下方设有毛刷辊9。毛刷辊9用于对环形凸棱53中的无纺布进行清扫。

所述充炭机构6包括储炭罐61和垫板64,在储炭罐61下方连通有出粉管62,出粉管62管口和垫板64之间具有一个刚好可以供中层布和底层布通过的间隙,储炭罐61中充满活性炭,当中层布和底层布从间隙中穿过时,储炭罐61中的活性炭能够对中层布上的孔洞进行填充,使活性炭粉末均匀布撒在孔洞内,在储炭罐61上安装有震动器63,震动器63可以避免活性炭粉末结拱搭桥。

所述热压机构7包括多对依次排列设置的热压辊71。

在充炭机构6与热压机构7之间设有刮炭装置8,所述刮炭装置8包括支撑板87和可调刮板,所述可调刮板包括管套81、螺杆85、弹簧84、顶杆82、手柄86、顶板88和刮板83,螺杆85螺纹连接在管套81上端,顶杆82轴连接在管套81下端,顶杆82上下两端分别与顶板88和刮板83连接,弹簧84外套在顶杆82外,弹簧84两端分别抵靠在顶板88和管套81下端,螺杆85下端抵靠在顶板88上,螺杆85上端与手柄86连接,所述刮板83与所述支撑板87之间具有间隙,中层布和底层布从该间隙中穿过。刮炭装置8可以进一步去除中层布表面多余的活性炭粉末,操作时,可以通过旋转手柄86,螺杆85推送顶杆82向下移动,以是刮板83刚好贴在中层布表面上,以刮除中层布表面的活性炭粉末,使上层布与中层布热压更加牢固。

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