带孔易揭膜、带孔易揭膜容器及制造工艺的制作方法

本发明涉及包装技术领域，尤其是一种带孔易揭膜、带孔易揭膜容器及制造工艺。

背景技术：

目前市场上有的空气净化剂种类繁多，总体来说分为以下几种类型：吸附型空气净化产品，遮盖型除味产品以及分解型除味产品。市面上的这些空气净化产品的包装一般都是通过塑料罐体盛装净化剂，在上面设有硬质金属盖体或密封膜，然后在塑料罐的最上方有一个带孔塑料罐盖，塑料罐外贴有不干胶标签。在使用时，需要先把最上方的带孔塑料罐盖取下，去除封合用的硬质金属盖体或密封膜，使净化剂与空气接触，最后还需把带孔罐盖重新安装在塑料罐上。这样的包装设计成本比较高，而且在使用时操作比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种成本较低，使用方便的带孔易揭膜、带孔易揭膜容器及制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带孔易揭膜，依次包括外膜层和内膜层。内膜层包括易撕层和内膜层主体，易撕层和内膜层主体相靠，内膜层具有孔或缝，孔或缝从内膜层的一端延伸至内膜层的另一端，易撕层设于内膜层的另一端并内接于外膜层。其中，内膜层或外膜层包括屏蔽层，或内膜层和外膜层均包括屏蔽层。

可选的，易撕层和外膜层的剥离强度在0.1n/15mm-1.0n/15mm。

可选的，屏蔽层为聚酯镀金属层或金属层，易撕层为易剥离树脂层，外膜层包括第一聚酯薄膜层。

可选的，内膜层包括薄膜层，薄膜层设于内膜层的一端，薄膜层为聚乙烯薄膜层或乙烯-乙酸乙烯共聚物层。

可选的，内膜层还包括屏蔽层，内膜层还包括第二聚酯薄膜层，屏蔽层设于薄膜层和第二聚酯薄膜层之间，第二聚酯薄膜层设于易撕层和屏蔽层之间。

可选的，外膜层包括屏蔽层，外膜层还包括第三聚酯薄膜层，屏蔽层设于第三聚酯薄膜层和第一聚酯薄膜层之间。

可选的，内膜层还包括第四聚酯薄膜层，第四聚酯薄膜层设于易撕层和薄膜层之间。

本发明还提供一种带孔易揭膜容器，包括带孔易揭膜和容器主体，容器主体具有开口，开口用带孔易揭膜密封。

本发明还提供一种制备带孔易揭膜采用的制造工艺，制造工艺包括：

复合步骤：采用干式复合分别得到内膜层主体，外膜层和内膜层主体之间淋膜易撕层；

半切步骤：从内膜层的一端半切至内膜层的另一端。

综上，本发明提供的带孔易揭膜采用外膜层和内膜层的双层设计，易撕层可以很容易和外膜层分离。当撕开外膜层后，就露出具有孔或缝的内膜层，气体或者易挥发的固体或者已蒸发的液体可以从孔或缝中流过，从而穿过带孔易揭膜，该孔或缝也可以倾倒置于内膜层一侧的物品，如颗粒状、粉状的固体或者液体。其次，本发明的带孔易揭膜包括屏蔽层，屏蔽层具有良好的密封保密性能，将屏蔽层设于外膜层中，屏蔽层没有被半切，因此屏蔽层没有任何孔或者缝，所以该带孔易揭膜在没有撕开的时候具有良好的密封性能。或者，本发明的屏蔽层设于内膜层中，在撕开外膜层后，屏蔽层仍然位于带孔易揭膜中，具有一定的屏蔽效果，不会整个内膜层都透气，可以延长净化剂的使用时间。或者，外膜层和内膜层可以均包括屏蔽层，保证在撕开前和撕开后均有良好的屏蔽效果。使用者可以根据使用需求选择屏蔽层的设置。同时，省去现有技术中的硬质金属盖体或密封膜和带孔罐盖，大大降低成本，提高市场竞争力。

附图说明

图1是本发明中的实施例一提供的带孔易揭膜的示意图；

图2是本发明中的实施例二提供的带孔易揭膜的示意图；

图3是本发明中的实施例一提供的带孔易揭膜的撕开的示意图；

图4是本发明中的实施例一提供的带孔易揭膜容器的示意图；

图5是本发明中的实施例一提供的半切膜线的示意图；

图6是本发明中的实施例一提供的带孔易揭膜的制造工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明中涉及的范围均包括端点。

实施例一

请参考图1。图中的虚线表示半切的孔或缝3。实施例一提供了一种带孔易揭膜，依次包括外膜层1和内膜层5。内膜层5包括易撕层4和内膜层主体2，易撕层4和内膜层主体2相靠，内膜层5具有孔或缝3，孔或缝3从内膜层5的一端延伸至内膜层5的另一端，易撕层4设于内膜层5的另一端并内接于外膜层1。其中，外膜层1包括屏蔽层12。

本发明采用外膜层1和内膜层5的双层设计，易撕层4可以很容易和外膜层1分离。当撕开外膜层1后，就露出具有孔或缝3的内膜层5，气体或者易挥发的固体或者已蒸发的液体可以从孔或缝3中流过，从而穿过带孔易揭膜，该孔或缝3也可以倾倒置于内膜层5一侧的物品，如颗粒状、粉状的固体或者液体。其次，本发明的带孔易揭膜包括屏蔽层12，屏蔽层12具有良好的密封保密性能，将屏蔽层12设于外膜层1中，屏蔽层12没有被半切，因此屏蔽层12没有任何孔或者缝，所以该带孔易揭膜在没有撕开的时候具有良好的密封性能。而且省去现有技术中的硬质金属盖体或密封膜和带孔罐盖，大大降低成本，提高市场竞争力。

于本实施例中，带孔易揭膜设计有凸边a，凸边a和整个带孔易揭膜的模切方式见图5，图中的圆线为模切线31，模切线从内膜层5的一端延伸至内膜层5的另一端。因此凸边a包括外膜层1和内膜层5，在需要撕开外膜层1的时候，拉住凸边a，即能撕开外膜层1，露出内膜层5，使净化剂和空气充分接触。

于本实施例中，外膜层1包括有第一聚酯薄膜层11，第一聚酯薄膜层11设于外膜层1的最外侧(与相对于内膜层5的相反方向)。聚酯薄膜层可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，pet具有良好的耐摩擦性能和透明性，因此将聚酯薄膜层11设于最外层，可以有效保护带孔易揭膜不被磨损，并且表面平滑有光泽，十分美观。

于本实施例中，易撕层4为易剥离树脂层，可以采用聚乙烯(pe)、聚丙烯、可降解树脂、混合树脂等制成，外膜层1还包括第三聚酯薄膜层13，屏蔽层12设于第三聚酯薄膜层13和第一聚酯薄膜层11之间。易撕层4和第三聚酯薄膜层13相靠，由于易撕层和聚酯薄膜层通过淋膜的方式复合，两者之间的复合粘接强度不高，只需很小的力就能撕开外膜层1，本实施例的易撕层4和外膜层1的剥离强度为0.3n/15mm，该强度很低，因此，可以轻易地将外膜层1撕开。

于本实施例中，屏蔽层12为聚酯镀铝(petm)层。铝箔是一种具有优良屏蔽性能的薄膜，但是直接采用铝箔层价格比较贵，将铝和聚酯薄膜相结合，最终形成价格适中且具有优良屏蔽作用的屏蔽层12。于其他实施例中，还可以直接采用铝箔层，或者镀铜薄膜等其他镀金属塑料层。

于本实施例中，内膜层5包括薄膜层22，内膜层5还包括第四聚酯薄膜层24，第四聚酯薄膜层24设于易撕层4和薄膜层22之间。薄膜层22设于内膜层5的一端，薄膜层22为聚乙烯薄膜(cpe)层或乙烯-乙酸乙烯共聚物(eva)层。cpe和eva均无毒无味，内膜层5在使用的过程中会接触到净化剂或其他食品等物品，采用安全无毒的材料，安全环保。

请参考图3至图5。本发明还提供一种带孔易揭膜容器，包括带孔易揭膜和容器主体，容器主体具有开口，开口用带孔易揭膜密封。该带孔易揭膜容器的使用方法如下所述，不揭开外膜层1时，在屏蔽层12的作用下，具有良好的密封保密性能。当需要使用时，可以揭开外膜层1，置于容器主体内的净化剂通过内膜层5的孔或者缝流出至大气中。

请参考图6。本发明还提供一种制备带孔易揭膜采用的制造工艺，制造工艺包括：

复合步骤(s01)：采用干式复合分别得到内膜层主体2，外膜层1和内膜层主体2之间淋膜易撕层4；

半切步骤(s02)：从内膜层5的一端半切至内膜层5的另一端。

更具体地，先将第一聚酯薄膜层11与屏蔽层12进行干式复合，再和第三聚酯薄膜层13干式复合，得到外膜层1，另外将第四聚酯薄膜层24与薄膜层22干式复合，得到内膜层主体2，然后再将外膜层1与内膜层主体2之间淋膜易撕层4得到整个易揭膜。

其次，对易揭膜进行半切方式的模切，切得模切孔或模切缝，从薄膜层22向外膜层1的方向切至易撕层4而不切透，模切孔的形状可以是任意形状，如圆形、半圆、方形、三角形、月牙形、心形等等，模切缝是利用切刀自身的厚度切成具有一定宽度的细缝，从而供流体或固体穿过。

更进一步的，将带孔易揭膜封合至容器的开口处，即制成带孔易揭膜容器。带孔易揭膜容器的外面可以套有印刷产品信息的塑料收缩膜。用塑料收缩膜替代不干胶标签，提供产品美观度也降低了成本。

实施例二

实施例二中的结构和实施例一种的结构略有不同，以下仅不同之处予以说明，相同之处不再赘述。

请参考图2。实施例二中的结构依次为第一聚酯薄膜层11、易撕层4、第四聚酯薄膜层24、屏蔽层12及薄膜层22。第一实施例二中内膜层5包括屏蔽层12，内膜层5还包括第四聚酯薄膜层24，屏蔽层12设于薄膜层22和第四聚酯薄膜层24之间，第四聚酯薄膜层24设于易撕层4和屏蔽层12之间。将屏蔽层12设于内膜层5中，在撕开外膜层1后，屏蔽层12仍然位于带孔易揭膜中，具有一定的屏蔽效果，不会整个内膜层5都透气，可以延长净化剂的使用时间。但是本发明对屏蔽层12的位置不做任何限定，于其他实施例中，外膜层1和内膜层5可以均包括屏蔽层12，保证在撕开前和撕开后均有良好的屏蔽效果，使用者可以根据使用需求选择屏蔽层12的设置。

实施例二的制造工艺具体为：先将第四聚酯薄膜层24与屏蔽层12进行干式复合，再和薄膜层22干式复合，得到内膜层主体2，另外将第一聚酯薄膜层11与内膜层主体2之间淋膜易撕层4得到整个易揭膜。其次，对易揭膜进行半切方式的模切。

本领域技术人员应理解的是，虽然本发明仅论述了带孔易揭膜在净化剂包装中的应用，但是本发明不限定于将带孔易揭膜使用在净化剂包装中，其他用于包装任何其他具有气味的物体如香皂、香膏等物品，或者也可以用于食品的保险等，已保留食物的香气，该物体不仅可以是固态的，还可以是液态或者气态的。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对发明的限制。

虽然本发明已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟知此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。