本实用新型涉及裱纸技术领域，尤其是涉及一种全自动裱纸机。
背景技术：
裱纸机，是将两种不同的纸张粘合在一起的机器，裱纸机结构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中心定位机构。
目前大多数的裱纸机都实现了全自动裱纸，具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定，但裱纸机在较为完善的完成裱纸工作，却缺少了对于最后成品纸张的出纸装配的全自动操作，自动出纸会造成纸张之间不规则的挤压，影响纸张的贴合度，出纸成品需要人力的堆置，整理成形，因为出纸的速度控制不同，则需要人力的时刻关注。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种全自动裱纸机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：提供一种全自动裱纸机，包括机床整体和出纸装置，所述出纸装置包括基座，所述基座和机床整体连接处安装有活动板活动轴，所述活动板活动轴安装有斜压板，所述基座上设置有滚筒，所述滚筒通过轴承和支撑柱可以旋转地连接在基座上；所述滚筒上设置有呈直角状的若干个盛纸板，盛纸板的下方有一缺口；滚筒内有空腔，空腔中设置有一固定装置，固定装置包括有弧形的阻挡块、弹簧及可供阻挡块、弹簧滑动的滑道，弹簧一侧连接阻挡块。
进一步的，弹簧设置旋转装置，旋动旋转装置可调整弹簧的松紧度。
进一步的，所述盛纸板上表面设有挡板槽，所述挡板槽安装有型号纸挡板。
进一步的，所述斜压板下表面是光滑曲面。
进一步的，所述斜压板和盛纸板的下方设置有输送带。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型全自动裱纸机稳定性较好，节拍快，便于自动化的推进，减少生产工序，减少劳动强度，节约生产成本，为实现自动化操作提供必要的基础设备。本实用新型改进出纸装置及其对于纸张的整理方式，完善和提高了后期的处理工作，进一步完善了全自动裱纸机的全自动化，提高了收纸成堆作业的效率。
附图说明
图1是本实用新型全自动裱纸机的结构示意图。
图中，1为机床整体，2为斜压板，3为滚筒，4为盛纸板，5为缺口，6为弧形的阻挡块，7为弹簧，8为滑道，9为弹簧松紧调整装置，10为输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
一种全自动裱纸机，包括机床整体和出纸装置，所述出纸装置包括基座，所述基座和机床整体连接处安装有活动板活动轴，所述活动板活动轴安装有斜压板，所述斜压板和活动板活动轴连接成整体，滚筒上设置有呈直角的若干个盛纸板，盛纸板的下方有一缺口；滚筒通过轴承和支撑柱连接在基座上，可以旋转；滚筒内有空腔，空腔中设置有一固定装置，固定装置包括有弧形的阻挡块、弹簧及可供阻挡块、弹簧滑动的滑道，弹簧一侧连接阻挡块。
作为具体实施例的改进，弹簧另一侧连接一旋转装置，旋转装置可调整弹簧的松紧度。
作为具体实施例的改进，所述盛纸板上表面设有挡板槽，所述挡板槽安装有型号纸挡板。
作为具体实施例的改进，所述斜压板下表面是光滑曲面。
作为具体实施例的改进，所述斜压板和盛纸板的下方设置有输送带。
本实用新型是在CN201720024776.6一种全自动裱纸机的基础上作出的改进方案。出纸成品经斜压板后在盛纸板上堆置，当达到一定重量时，挤压弧形的阻挡块退加滚筒内，盛纸板上堆置的成品滑入下方的输送带运输，滚筒继续滚动，至下一缺口时在弹簧的挤压下弧形的阻挡块弹出卡住滚筒，下一个盛纸板继续堆置出纸成品。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。