一种用于竹凉席压制的节能型压布机的制作方法

本实用新型涉及凉席制造设备技术领域，具体涉及一种用于竹凉席压制的节能型压布机。

背景技术：

压布机是一种用于对通过黏胶的方式加上布层后的竹凉席进行压制的设备。

在对加上布层后的竹凉席进行压制时需要对竹凉席进行加温处理，使得布层能与竹凉席黏贴的更牢固、紧密，提升产品的质量，一般加温方式采用蒸汽加温，但是传统压布机在进行蒸汽加温时加温不够均衡稳定，影响产品的压制效果和质量，且对一次利用后的蒸汽就进行导出，能源利用率低，节能性差，在对竹凉席进行压制时，传统压布机无法很好的贴合竹凉席表面进行压制，可能会出现小区域漏压的情况，压制质量较差。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机，结构设计简单可靠，节能效果好，能源利用率高，加温均衡稳定，且能贴合于竹凉席表面进行压制，受竹凉席表面平整度的影响小，压制质量高。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于竹凉席压制的节能型压布机，包括机身，所述机身上包括有工作台，所述工作台上设有压合板，所述压合板上部设有下压装置，所述下压装置包括液压杆、下压凹板、浮动板和浮动器，所述机身上部安装有液压杆，所述液压杆下部安装有下压凹板，所述液压杆安装于下压凹板的四个角上，所述下压凹板上设有凹腔，所述凹腔内缘设于压合板外部且与压合板外缘为相互配合的结构，所述凹腔内部设有浮动板，所述浮动板与凹腔之间设有若干个浮动器，所述浮动器包括下固定杆、套管和回弹弹簧，所述下固定杆连接于浮动板上，所述下固定杆上设有中间凸台，所述套管设于下固定杆上部，所述套管内侧设有上部卡台和下部卡台，所述上部卡台设于下部卡台上部，所述上部卡台和下部卡台之间设有中间凸台，所述中间凸台的直径大于上部卡台、下部卡台的直径，所述上部卡台和中间凸台之间设有回弹弹簧，所述浮动板上安装有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管为螺旋结构，所述下压凹板左侧设有蒸汽进口管，所述蒸汽加热管一端连接于蒸汽进口管上，所述蒸汽进口管连接于蒸汽发生装置上端，所述蒸汽发生装置下端连接于节能装置上端，所述节能装置内部设有换热腔，所述蒸汽发生装置下端连接于换热腔上部进口处，所述换热腔下部出口处连接于水箱下部，所述换热腔与水箱之间设有抽水机，所述下压凹板右侧设有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管、蒸汽进口管与下压凹板连接处开有活动槽，所述蒸汽加热管另一端连接于蒸汽导出管上，所述蒸汽导出管连接于蒸汽换热管进口处，所述蒸汽换热管设于节能装置内部，所述蒸汽换热管螺旋环绕于换热腔外部，所述蒸汽换热管内部安装有换热片，所述蒸汽换热管出口处连接于水箱上部。

本实用新型提供的一种用于竹凉席压制的节能型压布机，可以进一步设置为所述水箱内部设有水位检测器。

本实用新型提供的一种用于竹凉席压制的节能型压布机，可以进一步设置为所述蒸汽换热管外部设有保温棉，所述保温棉设于节能装置内部。

本实用新型提供的一种用于竹凉席压制的节能型压布机，可以进一步设置为所述蒸汽加热管与蒸汽进口管、蒸汽导出管之间设有快速接头。

综上所述，本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机，采用在浮动板上安装蒸汽加热管，蒸汽加热管为螺旋结构，使得蒸汽加热管对浮动板的加温均衡稳定，下压凹板左侧设置蒸汽进口管，蒸汽加热管一端连接于蒸汽进口管上，蒸汽进口管连接于蒸汽发生装置上端，蒸汽发生装置下端连接于节能装置上端，节能装置内部设有换热腔，蒸汽发生装置下端连接于换热腔上部进口处，换热腔下部出口处连接于水箱下部，换热腔与水箱之间设有抽水机，下压凹板右侧设有蒸汽导出管，蒸汽导出管、蒸汽进口管与下压凹板连接处开有活动槽，使得蒸汽导出管、蒸汽进口管能随着浮动板的上下浮动调节进行上下动作，蒸汽加热管另一端连接于蒸汽导出管上，蒸汽导出管连接于蒸汽换热管进口处，蒸汽换热管设于节能装置内部，蒸汽换热管螺旋环绕于换热腔外部，蒸汽换热管内部安装有换热片，蒸汽换热管出口处连接于水箱上部，抽水机将水箱内的水抽入换热腔与蒸汽换热管进行换热然后通入蒸汽发生装置进行加热蒸发为蒸汽并导入蒸汽加热管对浮动板进行加热来达到对竹凉席热压的目的，在蒸汽加热管与浮动板换热后的蒸汽被送入蒸汽导出管，蒸汽导出管将带有余热的蒸汽导入蒸汽换热管与换热腔内的水进行换热然后送入水箱，如此循环，达到提高能源利用率的目的，采用液压杆带动下压凹板的浮动板进行下压对竹凉席进行压制，下压凹板上设有凹腔，凹腔内缘设于压合板外部且与压合板外缘为相互配合的结构，凹腔内部设有浮动板，浮动板与凹腔之间设有若干个浮动器，浮动器的下固定杆连接于浮动板上，下固定杆上设有中间凸台，套管设于下固定杆上部，套管内侧设有上部卡台和下部卡台，上部卡台设于下部卡台上部，上部卡台和下部卡台之间设有中间凸台，中间凸台的直径大于上部卡台、下部卡台的直径，上部卡台和中间凸台之间设有回弹弹簧，在下压过程中，下压凹板的凹腔内缘与压合板外缘正好相互贴合，竹凉席置于压合板上通过浮动板下压对竹凉席进行压制，浮动板设于凹腔内部，浮动板与凹腔之间设有浮动器，在逐步下压时，浮动器能使得浮动板根据竹凉席的表面进行浮动调节，很好的贴合竹凉席的表面，结构设计简单可靠，受竹凉席表面平整度的影响小，压制质量高，能有效避免小区域漏压的情况，水箱内部设有水位检测器，能保证水箱水位维持在相对稳定的程度，蒸汽换热管外部设有保温棉，保温棉设于节能装置内部，能有效的提高蒸汽换热管与换热腔的换热效果，进一步提高节能装置的能源利用率，蒸汽加热管与蒸汽进口管、蒸汽导出管之间设有快速接头，蒸汽加热管与蒸汽进口管、蒸汽导出管连接快速便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机的下压装置部分结构示意图；

图3为本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机的活动槽部分结构示意图；

图4为本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机的蒸汽加热管安装部分结构示意图；

图5为本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机的浮动器结构示意图；

图6为本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机的节能装置结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图6对本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种用于竹凉席压制的节能型压布机，包括机身1，所述机身1上包括有工作台2，所述工作台2上设有压合板3，所述压合板3上部设有下压装置4，所述下压装置4包括液压杆5、下压凹板6、浮动板7和浮动器8，所述机身1上部安装有液压杆5，所述液压杆5下部安装有下压凹板6，所述液压杆5安装于下压凹板6的四个角上，所述下压凹板6上设有凹腔9，所述凹腔9内缘设于压合板3外部且与压合板3外缘为相互配合的结构，所述凹腔9内部设有浮动板7，所述浮动板7与凹腔9之间设有若干个浮动器8，所述浮动器8包括下固定杆10、套管11和回弹弹簧12，所述下固定杆10连接于浮动板7上，所述下固定杆10上设有中间凸台13，所述套管11设于下固定杆10上部，所述套管11内侧设有上部卡台14和下部卡台15，所述上部卡台14设于下部卡台15上部，所述上部卡台14和下部卡台15之间设有中间凸台13，所述中间凸台13的直径大于上部卡台14、下部卡台15的直径，所述上部卡台14和中间凸台13之间设有回弹弹簧12，所述浮动板7上安装有蒸汽加热管16，所述蒸汽加热管16为螺旋结构，所述下压凹板6左侧设有蒸汽进口管17，所述蒸汽加热管16一端连接于蒸汽进口管17上，所述蒸汽进口管17连接于蒸汽发生装置18上端，所述蒸汽发生装置18下端连接于节能装置19上端，所述节能装置19内部设有换热腔24，所述蒸汽发生装置18下端连接于换热腔24上部进口处，所述换热腔24下部出口处连接于水箱20下部，所述换热腔24与水箱20之间设有抽水机21，所述下压凹板6右侧设有蒸汽导出管22，所述蒸汽导出管22、蒸汽进口管17与下压凹板6连接处开有活动槽27，所述蒸汽加热管16另一端连接于蒸汽导出管22上，所述蒸汽加热管16与蒸汽进口管17、蒸汽导出管22之间设有快速接头30，所述蒸汽导出管22连接于蒸汽换热管25进口处，所述蒸汽换热管25设于节能装置19内部，所述蒸汽换热管25螺旋环绕于换热腔24外部，所述蒸汽换热管25内部安装有换热片26，所述蒸汽换热管25外部设有保温棉29，所述保温棉29设于节能装置19内部，所述蒸汽换热管25出口处连接于水箱20上部，所述水箱20内部设有水位检测器28。

本实用新型一种用于竹凉席压制的节能型压布机，采用在浮动板7上安装蒸汽加热管16，蒸汽加热管16为螺旋结构，使得蒸汽加热管16对浮动板7的加温均衡稳定，下压凹板6左侧设置蒸汽进口管17，蒸汽加热管16一端连接于蒸汽进口管17上，蒸汽进口管17连接于蒸汽发生装置18上端，蒸汽发生装置18下端连接于节能装置19上端，节能装置19内部设有换热腔24，蒸汽发生装置18下端连接于换热腔24上部进口处，换热腔24下部出口处连接于水箱20下部，换热腔24与水箱20之间设有抽水机21，下压凹板6右侧设有蒸汽导出管22，蒸汽导出管22、蒸汽进口管17与下压凹板6连接处开有活动槽27，使得蒸汽导出管22、蒸汽进口管17能随着浮动板7的上下浮动调节进行上下动作，蒸汽加热管16另一端连接于蒸汽导出管22上，蒸汽导出管22连接于蒸汽换热管25进口处，蒸汽换热管25设于节能装置19内部，蒸汽换热管25螺旋环绕于换热腔24外部，蒸汽换热管25内部安装有换热片26，蒸汽换热管25出口处连接于水箱20上部，抽水机21将水箱20内的水抽入换热腔24与蒸汽换热管25进行换热然后通入蒸汽发生装置18进行加热蒸发为蒸汽并导入蒸汽加热管16对浮动板7进行加热来达到对竹凉席热压的目的，在蒸汽加热管16与浮动板7换热后的蒸汽被送入蒸汽导出管22，蒸汽导出管22将带有余热的蒸汽导入蒸汽换热管25与换热腔24内的水进行换热然后送入水箱20，如此循环，达到提高能源利用率的目的，采用液压杆5带动下压凹板6的浮动板7进行下压对竹凉席进行压制，下压凹板7上设有凹腔9，凹腔9内缘设于压合板3外部且与压合板3外缘为相互配合的结构，凹腔9内部设有浮动板7，浮动板7与凹腔9之间设有若干个浮动器8，浮动器8的下固定杆10连接于浮动板7上，下固定杆10上设有中间凸台13，套管11设于下固定杆10上部，套管11内侧设有上部卡台14和下部卡台15，上部卡台14设于下部卡台15上部，上部卡台14和下部卡台15之间设有中间凸台13，中间凸台13的直径大于上部卡台14、下部卡台15的直径，上部卡台14和中间凸台13之间设有回弹弹簧12，在下压过程中，下压凹板7的凹腔9内缘与压合板3外缘正好相互贴合，竹凉席置于压合板3上通过浮动板7下压对竹凉席进行压制，浮动板7设于凹腔9内部，浮动板7与凹腔9之间设有浮动器8，在逐步下压时，浮动器8能使得浮动板7根据竹凉席的表面进行浮动调节，很好的贴合竹凉席的表面，结构设计简单可靠，受竹凉席表面平整度的影响小，压制质量高，能有效避免小区域漏压的情况，水箱20内部设有水位检测器28，能保证水箱20水位维持在相对稳定的程度，蒸汽换热管25外部设有保温棉29，保温棉29设于节能装置19内部，能有效的提高蒸汽换热管25与换热腔24的换热效果，进一步提高节能装置19的能源利用率，蒸汽加热管16与蒸汽进口管17、蒸汽导出管22之间设有快速接头30，蒸汽加热管16与蒸汽进口管17、蒸汽导出管22连接快速便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。