一种热熔胶涂布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种热熔胶涂布机。

背景技术：

热熔胶涂布机一般用于将两种布料通过熔融的胶水复合在一起，在使用时，基层布料会通过涂胶辊进行涂胶，贴合布料会在复合辊上和基层布料完成贴合，最后经过压合装置冷却压合在一起，完成两种布料的复合，由于布料长期存放在放卷辊上，当布料从放卷辊上放出时，布面会有一定褶皱，而且布料上有一些灰尘，把两种布料放到热熔胶涂布机上贴合时，有褶皱的布面会影响胶水贴合的质量，当复合面料制成衣服时，会减少衣服的水洗寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔胶涂布机。

本实用新型技术方案如下：一种热熔胶涂布机，包括机架，所述机架上设有第一放卷辊，第二放卷辊，涂胶辊，复合辊，冷却压合装置以及收卷辊，所述涂胶辊一侧设有喷胶头，所述第一放卷辊与涂胶辊之间设有第一脉冲喷吹装置，所述第二放卷辊与复合辊之间设有第二脉冲喷吹装置，所述第一脉冲喷吹装置包括喷吹盒，所述喷吹盒与储气罐连接，所述储气罐上设有脉冲阀，所述喷吹盒呈“U”型，所述喷吹盒包括上喷吹盒，下喷吹盒以及连接块，所述上喷吹盒与下喷吹盒相对设置在连接块上，所述上喷吹盒以及下喷吹盒相对的表面设有多个喷吹孔，所述上喷吹盒与下喷吹盒之间形成喷吹部，所述布料经过喷吹部，所述第一脉冲喷吹装置与第二脉冲喷吹装置结构相同。

本实用新型的有益效果在于：通过加入脉冲喷吹装置，上下喷吹盒同时喷吹布料，每秒喷吹数次，可以舒展布面，而且可以去除布料上的一些灰尘，增强后期布料的贴合质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是喷吹盒的侧视图。

图3是喷吹盒的正视图。

其中：1-机架；2-第一放卷辊；3-第二放卷辊；4-第一脉冲喷吹装置；41-连接块；42-上喷吹盒；43-下喷吹盒；44-喷吹孔；45-喷吹部；5-第二脉冲喷吹装置；6-涂胶辊；7-喷胶头；8-复合辊；9-冷却压合装置；10-收卷辊；11-第一布料；12-第二布料。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种热熔胶涂布机，包括机架1，所述机架1上设有第一放卷辊2，第二放卷辊3，涂胶辊6，复合辊8，冷却压合装置9以及收卷辊10，所述涂胶辊6一侧设有喷胶头7，所述第一放卷辊2与涂胶辊6之间设有第一脉冲喷吹装置4，所述第二放卷辊3与复合辊8之间设有第二脉冲喷吹盒5，所述第一脉冲喷吹盒4以及第二脉冲喷吹盒5均与储气罐（未标出）连接，所述储气罐上设有脉冲阀（未标出），所述第一脉冲喷吹盒4呈“U”型，所述第一脉冲喷吹盒4包括上喷吹盒42，下喷吹盒43以及连接块41，所述上喷吹盒42与下喷吹盒43相对设置在连接块41上，所述上喷吹盒42以及下喷吹盒43相对的表面设有多个喷吹孔44，所述上喷吹盒42与下喷吹盒43之间形成喷吹部45，所述布料经过喷吹部45，所述第一脉冲喷吹盒4与第二脉冲喷吹盒5结构相同。

在实际运行中，第一布料11从第一放卷辊2放出，依次经过第一脉冲喷吹盒4以及涂胶辊6，经过喷胶头7喷胶，第一布料11在涂胶辊6处完成上胶并进入复合辊8，第二布料12从第二放卷辊3放出，经过第二脉冲喷吹盒5并在复合辊8处与第一布料11完成贴合，复合布料通过冷却压合装置9完成冷却压合最后进入收卷辊10，通过加入脉冲喷吹装置，上下喷吹盒同时喷吹布料，每秒喷吹数次，可以舒展布面，而且可以去除布料上的一些灰尘，增强后期布料的贴合质量。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。