一种薄膜贴合机的制作方法

文档序号:16568687发布日期:2019-01-13 16:43阅读:145来源:国知局
一种薄膜贴合机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域,特别涉及一种薄膜贴合机。



背景技术:

随着时代的发展,在生产生活中,经常需要用到各种薄膜,例如,在手机装配生产中,手机的马达垫片即为聚脂薄膜,而为了将薄膜贴合在基材上,出现了各种各样的薄膜贴合机,其与模切机连接,通过模切机将基材切割后传输到薄膜贴合机,而模切机只有模切功能,切割产生的废料不能排除,而是直接传输到薄膜贴合机上,现有的薄膜贴合机功能单一,只负责将薄膜贴合在基材上,不能将切割废料进行收集。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种可以对基材上的废料进行收集的薄膜贴合机。

一种薄膜贴合机,包括机架,所述机架上设有进料托盘、第一放料盘、第一压合机构、传输平台、第一废料收卷机构和第一废料收卷调节机构,所述第一压合机构包括压辊组,所述压辊组包括互相配合的上压辊和下压辊,所述第一废料收卷机构包括卷料盘和卷料盘驱动机构,所述传输平台上设有压板和压板安装座,第一卷料调节机构设于所述传输平台上方,所述第一卷料调节机构包括竖直设置的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端吊装于所述机架上并与所述机架固定连接,所述伸缩杆底部设有水平压杆,所述伸缩杆可调节所述水平压杆的高度;

模切机完成切割后的基材由所述进料托盘进入所述第一压合机构,所述第一放料盘上设有第一薄膜,所述第一薄膜与所述基材同时进入所述第一压合机构,所述第一压合机构将所述第一薄膜压合在所述基材上,接着基材进入所述传输平台,所述传输平台上的压板将所述基材压住,所述第一废料收卷机构将所述基材上切割后的废料部分进行收卷,所述第一废料收卷调节机构用于在收卷时调节收卷的角度。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架上还设有第二放料盘和第二压合机构,所述第二压合机构与第一压合机构结构相同。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架上还设有第二废料收卷机构和第二废料收卷调节机构,所述第二废料收卷机构与第一废料收卷机构结构相同,所述第二废料收卷调节机构与第一废料收卷调节机构结构相同。

作为本实用新型的进一步改进,所述上压辊和下压辊上均设有橡胶层。

作为本实用新型的进一步改进,所述水平压杆上套设有套筒,所述套筒与所述水平压杆转动连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述卷料盘驱动机构为旋转电机。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架底部安装有滚轮。

作为本实用新型的进一步改进,所述滚轮的数量为四。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的薄膜贴合机通过在机架上设置进料托盘、第一放料盘、第一压合机构、传输平台、第一废料收卷机构和第一废料收卷调节机构,模切机完成切割后的基材由进料托盘进入第一压合机构,第一放料盘上设有第一薄膜,第一薄膜设于基材上并与基材同时进入第一压合机构,第一压合机构将第一薄膜压合在基材上,接着基材进入传输平台,传输平台上的压板将基材压住,第一废料收卷机构将基材上切割后的废料部分进行收卷,第一废料收卷调节机构用于在收卷时调节收卷的角度。其中,将废料绕过水平压杆,通过伸缩杆调节水平压杆的高度,即调整废料与传输平台的角度,避免在卷废料时将基材的其他部分向上带起,进而对前端的贴膜产生影响,产生贴膜误差。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中薄膜贴合机的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中薄膜贴合机的局部结构示意图;

图3是本实用新型实施例中第一废料收卷调节机构的结构示意图。

标记说明:100、机架;10、进料托盘;21、第一放料盘;22、第二放料盘;23、第三放料盘;31、第一压合机构;32、第二压合机构;33、第三压合机构;40、传输平台;51、第一卷料电机;52、第一卷料盘;53、第二卷料电机;54、第二卷料盘;60、第一废料收卷调节机构;61、伸缩杆;62、水平压杆;63、套筒;70、第二废料收卷调节机构;81、压板安装座;82、压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示,为本实用新型实施例中的薄膜贴合机,该薄膜贴合机包括机架100,机架100上设有进料托盘10、第一放料盘21、第二放料盘22、第三放料盘23、第一压合机构31、第二压合机构32、第三压合机构33、传输平台40、第一废料收卷机构、第二废料收卷机构、第一废料收卷调节机构60、第二废料收卷调节机构70。

第一压合机构31、第二压合机构32和第三压合机构33三者结构相同,第一放料盘21、第二放料盘22和第三放料盘23三者结构相同,第一废料收卷调节机构60和第二废料收卷调节机构70结构相同。第一压合机构31包括压辊组,压辊组包括互相配合的上压辊和下压辊,上压辊和下压辊上均设有橡胶层,第一废料收卷机构60包括卷料盘和卷料盘驱动机构,第一废料收卷机构和第二废料收卷机构结构相同,第一卷料调节机构和第二卷料机构均设于传输平台40上方,第一废料收卷机构包括第一卷料盘62和第一卷料电机61,第二废料收卷机构包括第二卷料盘64和第二卷料电机63,第一废料收卷调节机构60包括竖直设置的伸缩杆61,伸缩杆61的顶端吊装于机架100上并与机架100固定连接,伸缩杆61底部设有水平压杆62,伸缩杆61可调节水平压杆62的高度,水平压杆62上套设有套筒63,套筒63与水平压杆62转动连接。第一压合机构31第二压合机构32之间的传输平台40上设有压板安装座81,压板安装座81上安装有压板82,第二压合机构32第三压合机构33之间的传输平台40上同样设有压板安装座81,压板安装座81上安装有压板82。

第二放料盘22、第三放料盘23、第二压合机构32、第三压合机构33、第二废料收卷机构和第二废料收卷调节机构70可作为备用,或者在需要压两层及以上薄膜的时候进行使用。

机架100底部安装有滚轮,滚轮的数量为四。

工作时,模切机完成切割后的基材由进料托盘10进入第一压合机构31,第一放料盘21上设有第一薄膜,第一薄膜与基材同时进入第一压合机构31,第一压合机构31将第一薄膜压合在基材上,接着基材进入传输平台40,传输平台40上的压板82将基材压住,将废料绕过水平压杆62,通过伸缩杆61调节水平压杆62的高度,即调整废料与传输平台40的角度,避免在卷废料时将基材的其他部分向上带起,进而对前端的贴膜产生影响,产生贴膜误差,第一卷料电机51带动第一卷料盘52转动,将废料进行收卷。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的薄膜贴合机通过在机架上设置进料托盘、第一放料盘、第一压合机构、传输平台、第一废料收卷机构和第一废料收卷调节机构,模切机完成切割后的基材由进料托盘进入第一压合机构,第一放料盘上设有第一薄膜,第一薄膜设于基材上并与基材同时进入第一压合机构,第一压合机构将第一薄膜压合在基材上,接着基材进入传输平台,传输平台上的压板将基材压住,第一废料收卷机构将基材上切割后的废料部分进行收卷,第一废料收卷调节机构用于在收卷时调节收卷的角度。其中,将废料绕过水平压杆,通过伸缩杆调节水平压杆的高度,即调整废料与传输平台的角度,避免在卷废料时将基材的其他部分向上带起,进而对前端的贴膜产生影响,产生贴膜误差。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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