一种高弹性抗老化的包装薄膜的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜，尤其是一种高弹性抗老化的包装薄膜。

背景技术：

缠绕膜具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。缠绕膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。

缠绕膜在使用时会紧紧缠绕在物体上，在运输中，物体难免有一定的变形，适当的变形能够起到缓冲的作用，是相对有利的，这就需要缠绕膜具有一定的变形能力以及回弹能力，而物体的变形量越大，对缠绕膜的损坏以及物品自身的损坏也就越大，故需要在变形较大时，具有较大的回弹力，以防止物品因剧烈变形而损坏。

而在储存中，缠绕膜某一处的断裂会使整个被包装的物体散开，而老化是断裂的主要原因之一。

故需要一种能够解决上述问题的缠绕膜。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高弹性抗老化的包装薄膜，在变形较小时缓冲性能好，在变形较大时，具有更大回弹力，并且具有较好的抗老化性能。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高弹性抗老化的包装薄膜，包括由内到外依次设置的基层、抗老化层、防紫外线层，所述基层内设置有玻璃纤维丝，所述玻璃纤维丝呈波浪形设置，且相邻的两根玻璃纤维丝的凹部与凸部相对应放置，使相邻的两根玻璃纤维丝之间形成圆形空白区，在所述圆形空白区内设置有弹性圆片；所述抗老化层为掺有抗老化剂的PET薄膜层；所述防紫外线层为二氧化钛纳米涂层。

所述弹性圆片由弹性优于聚丙烯的材料制成。

优选的，所述防紫外线层外还设置有由TPU材料制成的耐磨层。

优选的，所述的耐磨层的厚度为15～75um。

优选的，所述防紫外线层的厚度为20～25um。

本实用新型的优点在于：在进行较小的变形时，玻璃纤维丝提供了较小的回弹力，物体易于在小范围内变形，能够进行缓冲减震，当出现剧烈的震动时，相邻的玻璃纤维丝因变形而挤压弹性圆片，使薄膜回弹能力增强，防止薄膜断裂，有效的保护被缠绕物品；并且，本薄膜中设置有抗老化层，长时间的使用也不易出现老化断裂。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的截面图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的基层的结构图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的基层变形后的状态图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1：

如图1至3所示的一种高弹性抗老化的包装薄膜，包括由内到外依次设置的基层1、抗老化层2、防紫外线层3，所述基层1为聚丙烯材料，所述基层1内设置有玻璃纤维丝13，所述玻璃纤维丝13呈波浪形设置，且相邻的两根玻璃纤维丝13的凹部与凸部相对应放置，使相邻的两根玻璃纤维丝13之间形成圆形空白区，在所述圆形空白区内设置有弹性圆片12；所述抗老化层2为掺有抗老化剂的PET薄膜层；所述防紫外线层3为二氧化钛纳米涂层。

本实施例中，所述弹性圆片12材质为聚苯乙烯，弹性圆片融合粘结于圆形空白区，使聚苯乙烯与聚丙烯结合。作为本实用新型的变形，也可以选用其他弹性优于聚丙烯的材料。

所述防紫外线层3外还设置有由TPU材料制成的耐磨层。

在本实施例中，所述的耐磨层4的厚度为15um。

所述防紫外线层3的厚度为20um。

所述抗老化剂采用常规的现有技术，在此不做赘述。

本实用新型的工作方式为：当薄膜受到较小的力拉伸时，由于薄膜的长度被拉伸，玻璃纤维丝受力被拉直，弹性圆片首先变形，此区间，薄膜具有较好的形变能力以及回弹性能，是薄膜具有很好的回弹性能，而当薄膜继续受力被拉伸时，由于玻璃纤维丝被拉直，薄膜的弹性降低，抗拉强度提升，使薄膜不易被继续拉长，从而使薄膜能够限制被包装物品的剧烈抖动。

实施例2：

本实施例相对于实施例1的区别在于：所述的耐磨层的厚度为75um；所述防紫外线层的厚度为25um。

实施例3：

本实施例相对于实施例1的区别在于：所述的耐磨层的厚度为40um；所述防紫外线层的厚度为25um。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。