一种全棉纱布天丝复合布的制作方法

本实用新型涉及一种纱布复合布，尤其涉及一种表面平滑光泽、手感柔软、悬垂性好、贴合舒适并且具有优秀吸水储水能力的全棉纱布天丝复合布。

背景技术：

天丝纤维(Tencel纤维)是由以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化铵混合，加热至完全溶解后经除杂直接纺丝得到的一种天然纤维，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂可循环使用，回收率达99％以上，在该溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，其纯净度有着极高的保障，且天丝纤维分子是简单的碳水化合物，分子结构较为简单，在泥土中能够完全分解，对环境无污染，是一种绿色环保纤维。

虽然天丝纤维是一种百分百纯天然材料，制备过程也极为环保，但是目前对于天丝纤维的运用则十分有限，绝大对数天丝纤维均是用于内衣加工、短袖半开襟套衫和西服衬衫等方面，在纱布、复合布等方面没有得到应用，其制备原料价廉易得、制备工艺简单环保，且纤维本身具有相较于绝大多数粘胶纤维优异许多的力学性能等优点均没有得到良好的应用。

中国专利局于2011年4月20日公开了一种天丝斜纹布的实用新型专利授权，授权公告号为CN201801667U，其以21^s天丝纱为原料进行单经丝和单纬丝的经纬编织成一种布料，制备了一种十分轻薄的面料。

中国专利局还于2015年9月30日公开了一种天丝亚麻面料的发明专利申请，申请号为201510404907.9，其采用经纱和纬纱交编织成，其中纬纱以亚麻纱线和精梳棉纱线构成或亚麻精梳棉混纱线构成，经纱由天丝纱线构成，天丝纱线、亚麻纱线和精梳棉纱线在面料中的组分比为4.25～4.75：0.75～1.25：4.25～4.75，所述天丝纱线和亚麻精梳棉混纺纱线的组分比为4.25～4.75：5.25～5.75，制备了一种十分轻薄、能够完全降解、对环境无污染的面料。

以上两篇专利均采用天丝纤维作为原料，但其仍只是在服装面料内有应用。

技术实现要素：

为解决现有技术中对天丝纤维的应用范围小，基本仅应用于服装面料中，而没有充分发挥并利用制备原料价廉易得、制备工艺简单环保，且纤维本身具有相较于绝大多数粘胶纤维优异许多的力学性能等优点的问题，本实用新型提供了一种由以天丝纤维纱为原料编织制备的全棉纱布天丝复合布，其具有表面平滑光泽、手感柔软、悬垂性好、贴合舒适并且具有优秀吸水储水能力等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全棉纱布天丝复合布，包括棉纱层和纱线层，纱线层设置在棉纱层上，所述纱线层由经线和纬线交织而成，经线和纬线的材质为天丝纤维纱。天丝纤维纱具有的可完全降解、与人体皮肤相容性极好等优点是其他棉布纤维等所无法比拟的，此外在作为纱线层使用时，天丝纤维纱高强度、高湿模量和干强湿强相近等优点使得所制得的复合布强韧性方面表现地极为出色，相较于普通纱布纱线层的纱线非常易断、使用时纱线容易脱落等缺点，天丝纤维纱能够彻底避免。

作为优选，所述纱线层经向密度为150根/10cm，纱线层的纬向密度为120根/10cm。由于复合布在使用时沿经向拉伸较多，沿纬向拉伸较少，因而沿纬向设置的天丝纤维纱较少，可在保持必要强韧性的同时节约成本。

作为优选，所述经线所用天丝纤维纱的线密度为0.24tex或0.37tex，所述纬线所用天丝纤维纱的线密度为0.14tex或0.17tex。同样是由于复合布在使用时沿经向拉伸较多，沿纬向拉伸较少，沿经向设置的天丝纤维纱线密度较高，其强韧性较高。

作为优选，所述纱线层上还设有薄棉层，所述薄棉层的厚度为棉纱层厚度的15％～20％。薄棉层能够起到对纱线层进行进一步包覆，使得纱线层连接更加稳定不容易脱落，较薄的薄棉层使得复合布保持较高的透气性，且表面更加光滑平整，增强一定的吸水储水性能。

作为优选，所述纱线层质量占总质量的53～57％。

一种全棉纱布天丝复合布，包括棉纱层和纱线层，纱线层设置在棉纱层上，所述纱线层由第一斜经线组、第二斜经线组和纬线交织而成，第一斜经线组、第二斜经线组和纬线的材质为天丝纤维纱。天丝纤维纱具有的可完全降解、与人体皮肤相容性极好等优点是其他棉布纤维等所无法比拟的，此外在作为纱线层使用时，天丝纤维纱高强度、高湿模量和干强湿强相近等优点使得所制得的复合布强韧性方面表现地极为出色，且原经向的天丝纤维纱沿两个斜向布置使得其沿经向拉伸的时候能够保持强度的同时进一步提高其韧性，并具有更优秀的回弹性，使用时更加方便更不易脱落。

作为优选，所述第一斜经线组、第二斜经线组和纬线之间相互呈60°角度交织，第一斜经线组叠于第二斜经线组上，第二斜经线组叠于纬线上，纬线叠于第一斜经线组上，且第一斜经线组和第二斜经线组的编织密度为200根/10cm，纬线的编织密度为120根/10cm。以该角度和编织密度交织编织成的纱线层具有密编部和疏编部交错的编织结构，密编部有利于增加其强韧性，疏编部有利于提高其弹韧性，交错编织具有更优的效果。

作为优选，所述第一斜经线组和第二斜经线组所用天丝纤维纱的线密度为0.24tex或0.37tex，所述纬线所用天丝纤维纱的线密度为0.17tex或0.24tex。相较于经纬编织，三角斜向编织需要适当提高纬向编织的纬线提高一定的线密度，以保证其第一斜经线组和第二斜经线组与纬线的连接更加牢固和稳定。

作为优选，所述纱线层上还设有薄棉层，所述薄棉层的厚度为棉纱层厚度的12％～16％。纱线层由经纬编织改变成三角斜向编织后，纱线层厚度增加，为保持原轻薄的厚度需适当降低薄棉层的厚度，且采用三角斜向编织后纱线层本身连接稳定性已得到了提高。

作为优选，所述纱线层质量占总质量的68％～72％。

本实用新型的有益效果是：

1)相较于普通纱布布料，本实用新型所提供的全棉纱布天丝复合布在强韧度方面有着非常显著和明显的提升，并且纱线层更加稳定不容易出现纱线破碎、断裂等情况；

2)充分利用了天丝纤维纱的原料来源范围广、原料价格便宜、制备工艺简单环保、可完全降解和其与人体皮肤相容性极好等优点；

3)两种编织方式分别提供了能够快速生产且适用性广和质量更加优秀且强韧性更强的复合布；

4)具有实用性和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的界面示意图；

图2为本实用新型一种纱线层的正视图；

图3为本实用新型另一种纱线层的正视图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图中，1棉纱层，2纱线层，201纬线，202经线，203第一斜经线组，204第二斜经线组，205密编部，206疏编部，3薄棉层。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例和说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示的一种全棉纱布天丝复合布，包括棉纱层1和纱线层2，纱线层2设置在棉纱层1上，所述纱线层2由经线202和纬线201交织而成，经线202和纬线201的材质为天丝纤维纱。天丝纤维纱具有的可完全降解、与人体皮肤相容性极好等优点是其他棉布纤维等所无法比拟的，此外在作为纱线层2使用时，天丝纤维纱高强度、高湿模量和干强湿强相近等优点使得所制得的复合布强韧性方面表现地极为出色，相较于普通纱布纱线层2的纱线非常易断、使用时纱线容易脱落等缺点，天丝纤维纱能够彻底避免。

如图2所示，所述纱线层2经向密度为150根/10cm，纱线层2的纬向密度为120根/10cm。由于复合布在使用时沿经向拉伸较多，沿纬向拉伸较少，因而沿纬向设置的天丝纤维纱较少，可在保持必要强韧性的同时节约成本。

所述经线202所用天丝纤维纱的线密度为0.24tex或0.37tex，所述纬线201所用天丝纤维纱的线密度为0.14tex或0.17tex。同样是由于复合布在使用时沿经向拉伸较多，沿纬向拉伸较少，沿经向设置的天丝纤维纱线密度较高，其强韧性较高。

如图1所示，所述纱线层2上还设有薄棉层3，所述薄棉层3的厚度为棉纱层1厚度的15％～20％。薄棉层3能够起到对纱线层2进行进一步包覆，使得纱线层2连接更加稳定不容易脱落，较薄的薄棉层3使得复合布保持较高的透气性，且表面更加光滑平整，增强一定的吸水储水性能。

所述纱线层2质量占总质量的53～57％。

实施例2

如图1和图3所示的一种全棉纱布天丝复合布，包括棉纱层1和纱线层2，纱线层2设置在棉纱层1上，所述纱线层2由第一斜经线组203、第二斜经线组204和纬线201交织而成，第一斜经线组203、第二斜经线组204和纬线201的材质为天丝纤维纱。天丝纤维纱具有的可完全降解、与人体皮肤相容性极好等优点是其他棉布纤维等所无法比拟的，此外在作为纱线层2使用时，天丝纤维纱高强度、高湿模量和干强湿强相近等优点使得所制得的复合布强韧性方面表现地极为出色，且原经向的天丝纤维纱沿两个斜向布置使得其沿经向拉伸的时候能够保持强度的同时进一步提高其韧性，并具有更优秀的回弹性，使用时更加方便更不易脱落。

如图3和图4所示，所述第一斜经线组203、第二斜经线组204和纬线201之间相互呈60°角度交织，第一斜经线组203叠于第二斜经线组204上，第二斜经线组204叠于纬线201上，纬线201叠于第一斜经线组203上，且第一斜经线组203和第二斜经线组204的编织密度为200根/10cm，纬线201的编织密度为120根/10cm。以该角度和编织密度交织编织成的纱线层2具有密编部205和疏编部206交错的编织结构，密编部205有利于增加其强韧性，疏编部206有利于提高其弹韧性，交错编织具有更优的效果。

所述第一斜经线组203和第二斜经线组204所用天丝纤维纱的线密度为0.24tex或0.37tex，所述纬线201所用天丝纤维纱的线密度为0.17tex或0.24tex。相较于经纬编织，三角斜向编织需要适当提高纬向编织的纬线201提高一定的线密度，以保证其第一斜经线组203和第二斜经线组204与纬线201的连接更加牢固和稳定。

如图1所示，所述纱线层2上还设有薄棉层3，所述薄棉层3的厚度为棉纱层1厚度的12％～16％。纱线层2由经纬编织改变成三角斜向编织后，纱线层2厚度增加，为保持原轻薄的厚度需适当降低薄棉层3的厚度，且采用三角斜向编织后纱线层2本身连接稳定性已得到了提高。

所述纱线层2质量占总质量的68％～72％。

对实施例1和实施例2所述的全棉纱布天丝复合布分别进行多次检测，取十次有效数据从中随机抽取三组数据记录并以总数据计算平均值录入，得到以下表格内的数据：

从表中数据可明显看出其优于市面上的纱布、纱布复合布等面料。

此外，还对实施例1和实施例2所述的全棉纱布天丝复合布进行揉搓试验，在揉搓过程中无粉尘掉落且无纱线断裂情况发生。