一种抗菌型纺粘无纺布的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体地说，是一种抗菌型纺粘无纺布，其具有较高的强度、具有抗菌、杀菌、吸收异味的功能，能满足杀菌要求较高的无纺布对材料的使用要求。

背景技术：

无纺布(英文名:Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布的应用领域非常广泛，主要用于医疗防护、服装、家用装饰、工业用布及农业领域内，现有技术中的无纺布功能较为单一，样式单一，色调单调，并且其抗破坏性差，不能很好的满足消费者对新事物的需求。

针对医院、汽车内饰或者特殊环境下使用的无纺布，要求其具有较高的强度，并且要求其能保持内部空气的清洁，而且具备杀菌功能，而现有技术中的纺粘无纺布的功能较单一，无法实现强度、自清洁性与杀菌的综合性能，本实用新型的目的在于提供一种抗菌型纺粘无纺布，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种抗菌型纺粘无纺布，以实现无纺布具有高强度、自清洁性与杀菌的综合性能。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层、第一竹炭纤维层、第一纺粘无纺布层、第一树脂粘接层、增强基层、第二树脂粘接层、第二纺粘无纺布层、第二竹炭纤维层、第二离子杀菌层；其中所述的第一纺粘无纺布层由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得。

作为优选，所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为40～60g/m²。

作为优选，所述第一纺粘无纺布层的厚度为25-35μm，所述第二纺粘无纺布层的厚度为25-35μm，所述增强基层的厚度为10-20μm。

作为优选，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为纵向筋或横向筋。

作为优选，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋包括纵向筋和横向筋，所述的纵向筋和所述的横向筋组成网格状，所属网格的网孔为正方形、长方形、圆形、三角形、菱形。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型通过具有不同的结构和功能的织物粘合设计，既保证了织物的结构强度和轻薄性，同时也实现了无纺布吸附空气中的异味以实现自清洁性和杀菌性的需求；本实用新型不仅在无纺布的最上层和最下层的表面设置了离子杀菌层，而且构成无纺布结构的两层纺粘无纺布也均是采用具有抗菌效果的抗菌纺粘无纺布母粒经过纺粘工艺制成，上述复合结构的设置全方位的提升了无纺布的杀菌能力，不仅在无纺布表面，而且在无纺布内部也存在杀菌功能；通过在离子杀菌层的内层设置竹炭纤维层，实现了无纺布吸附外部异味的功能，并且吸附的物质先经过杀菌再吸附，进一步提高了无纺布的杀菌效果；通过在无纺布的中部设置增强基层，强化了无纺布的强度。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-第一离子杀菌层，2-第一竹炭纤维层，3-第一纺粘无纺布层，4-第一树脂粘接层，5-增强基层，6-第二树脂粘接层，7-第二纺粘无纺布层，8-第二竹炭纤维层，9-第二离子杀菌层。

具体实施方式

下面结合图1与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为40g/m²；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为25μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为25μm，所述增强基层5的厚度为10μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为纵向筋。

实施例二：

参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m²；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为35μm，所述增强基层5的厚度为20μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为纵向筋。

实施例三：

参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m²；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为35μm，所述增强基层5的厚度为20μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋为横向筋。

实施例四：

参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m²；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为35μm，所述增强基层5的厚度为20μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋包括纵向筋和横向筋，所述的纵向筋和所述的横向筋组成网格状，所属网格的网孔为正方形。

实施例五：

参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为60g/m²；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为35μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为35μm，所述增强基层5的厚度为20μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋包括纵向筋和横向筋，所述的纵向筋和所述的横向筋组成网格状，所属网格的网孔为三角形。

实施例六：

参见附图1，一种抗菌型纺粘无纺布，包括由上至下依次粘接的第一离子杀菌层1、第一竹炭纤维层2、第一纺粘无纺布层3、第一树脂粘接层4、增强基层5、第二树脂粘接层6、第二纺粘无纺布层7、第二竹炭纤维层8、第二离子杀菌层9；其中所述的第一纺粘无纺布层3由抗菌聚丙烯纺粘无纺布制成，所述的抗菌聚丙烯纺粘无纺布由抗菌可降解的聚丙烯纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述的增强基层5由玻璃纤维制成；所述的第二纺粘无纺布层7由聚乙烯丙纶纺粘无纺布制成，所述的聚乙烯丙纶纺粘无纺布由抗菌的聚乙烯丙纶纺粘无纺布母粒经过纺粘制得；所述抗菌型纺粘无纺布的织物密度为55g/m²；所述第一纺粘无纺布层3的厚度为30μm，所述第二纺粘无纺布层7的厚度为30μm，所述增强基层5的厚度为12μm，所述的玻璃纤维具有玻璃纤维筋，所述的玻璃纤维筋包括纵向筋和横向筋，所述的纵向筋和所述的横向筋组成网格状，所属网格的网孔为菱形。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型通过具有不同的结构和功能的织物粘合设计，既保证了织物的结构强度和轻薄性，同时也实现了无纺布吸附空气中的异味以实现自清洁性和杀菌性的需求；本实用新型不仅在无纺布的最上层和最下层的表面设置了离子杀菌层，而且构成无纺布结构的两层纺粘无纺布也均是采用具有抗菌效果的抗菌纺粘无纺布母粒经过纺粘工艺制成，上述复合结构的设置全方位的提升了无纺布的杀菌能力，不仅在无纺布表面，而且在无纺布内部也存在杀菌功能；通过在离子杀菌层的内层设置竹炭纤维层，实现了无纺布吸附外部异味的功能，并且吸附的物质先经过杀菌再吸附，进一步提高了无纺布的杀菌效果；通过在无纺布的中部设置增强基层，强化了无纺布的强度。

综上所述仅体现了本实用新型的优选技术方案，本领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，都应为本实用新型的技术范畴。